摘要

隨著中國加入WTO和互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，采購管理將從簡單的購買向“合理采購”轉(zhuǎn)變。本文首先，闡述了準時采購模式在企業(yè)供應鏈中重要意義及其本身具有的典型特征，討論了企業(yè)實施JIT采購所帶來的一系列優(yōu)點，使得企業(yè)真正做到降低采購成本、減少庫存，提高采購質(zhì)量以及與供應商做到共贏，并提出了企業(yè)實施準時采購和傳統(tǒng)采購相比之下的好處。然后，提出了在企業(yè)的運用中應該注意的幾個問題及解決方法。最后，通過對JIT采購的剖析指出企業(yè)要實施JIT采購，需要創(chuàng)建JIT采購團隊、制定并確保JIT采購計劃有效的實施、減少供應商數(shù)量、與供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系、確保原材料及零部件的質(zhì)量、加強與供應商的信息溝通、選擇優(yōu)質(zhì)，高效的物流服務提供方，優(yōu)化物流作業(yè)各方面問題來體現(xiàn)JIT采購在企業(yè)當中的重要性

1引言

準時采購模式源于準時制生產(chǎn)(Just-in-time,JIT)，日本豐田公司是其原創(chuàng)者。那么JIT是怎樣的起源的呢?它本身具有怎樣的理念?又有哪些目標和優(yōu)點?準時采購和傳統(tǒng)采購又有什么區(qū)別和比較?JIT采購怎樣得到較好的實施?在企業(yè)中JIT采購遇到的問題和解決方法是什么呢?下面將圍繞這幾個問題對準時采購模式在企業(yè)中的進行探討。

2準時（JustInTime即JIT)采購的概述

2.1準時采購

準時采購，即JI采購，是一種完全滿足需求為依據(jù)的采購方法。需求方根據(jù)自己的需要，對供應商下達訂貨指令，要求供應商在指定的時間，將指定的品種、指定的數(shù)量送到制定的地點。

準時采購模式最初是日本豐田汽車公司20世60年代實行的一種生產(chǎn)方式，在1973年爆發(fā)的危機中，這種生產(chǎn)方式使豐田公司度過了難關，引起了日本國內(nèi)和其他國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當?shù)仄髽I(yè)上獲得勝利。JIT模式被看作日本企業(yè)成功的秘訣而受到廣泛的關注，與源自日本的其他生產(chǎn)方式、流通方式一起被西方企業(yè)家稱為“日本化模式”。近年來，JIT模式不僅作為一種生產(chǎn)方式，在采購物流上也開始流行起來。

準時采購物流是一種新的管理理念，一種先進的采購模式。是指在需要的時間、需要的地點，能夠采購到具有質(zhì)量保證的所需用數(shù)量的原材料及零部件。它是從準時生產(chǎn)發(fā)展而來的，是JIT生產(chǎn)向采購領域的延伸，是為了消除庫存和不必要的浪費而進行的持續(xù)性改進。要進行準時化生產(chǎn)必須有準時的供應，因此準時化采購是準時化生產(chǎn)管理模式的必然要求?？梢詮囊韵聨追矫嫒ダ斫釰IT采購：一是一種完整的實施的采購對策；二是一種每日進行的或每小時進行的供貨方式；三是可對供應商施加壓力的供貨方式；四是僅僅適用于那些企業(yè)對只有較大影響的供應商；五是僅僅適用于那些與企業(yè)鄰近的供應商；六是企業(yè)實現(xiàn)零庫存的有效途徑。

2.2JIT采購的優(yōu)點

JIT采購的實施可以大幅度地提升生產(chǎn)企業(yè)的采購效率。具體而言，JIT采購可以使生產(chǎn)企業(yè)獲得如下好處。

一是降低庫存費用。JIT采購是一種理想的原材料及零部件采購模式，它的極限目標是追求原材料及零部件的庫存為零。根據(jù)國外一些實施JIT采購策略的企業(yè)的測算，JIT采購可以使原材料及零部件的庫存降低40%～85%。這樣，流動資金的占壓數(shù)量大幅度降低，節(jié)約了存貨的利息支出；同時，倉儲面積也大幅度節(jié)約，原材料及零部件倉儲過程中的損耗下降，變價損失也相應減少。

二是降低采購價格。由于生產(chǎn)企業(yè)減少了采購的來源于，與供應商之間建立了戰(zhàn)略合作關系，可以相應地提高供應商生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟性，為降低原材料及零部件的采購價格奠定了照實的基礎。同時，由于雙方密切合作，有助于消除不必要的浪費，也為降低采購價格提供了可能。如供應商可以清楚地了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃，可以避免無謂的安全存貨；雙方之間簡化了貨物驗收環(huán)節(jié)，可以節(jié)省貨物驗收費用等。

三是在縮短交貨時間的同時使交貨的可靠性提高。JIT采購的實施有助于加快產(chǎn)品的物流速度，縮短交貨時間。同時，交貨的可靠性也大幅度提高。供貨商嚴格按照生產(chǎn)企業(yè)所要求的具體時點進行交貨，這樣既可以避免延遲交貨所可能導致的生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)，又可以避免提前交貨所可能造成的倉儲面積緊張。

四是提高所采購的原材料及零部件的質(zhì)量。JIT采購的實施結果，將使企業(yè)購買的原材料及零部件的質(zhì)量提高，因質(zhì)量問題而向供應商退貨、要求供應商返工、企業(yè)產(chǎn)品招致顧客投訴及退貨、企業(yè)產(chǎn)品信譽下降等損失大為降低。

3準時采購和傳統(tǒng)采購的區(qū)別

3.1從一般買賣關系向長期合作伙伴關系轉(zhuǎn)變

摒棄傳統(tǒng)的拼命壓價的采購方式，不再千方百計逼迫供應商讓步，或?qū)ふ叶鄠€供應商并采取分而治之的方式。在供應鏈環(huán)境下，雙方建立協(xié)作伙伴關系，共享庫存數(shù)據(jù)降低庫存成本，共同解決產(chǎn)品質(zhì)量、成本問題，降低采購成本。有的企業(yè)甚至通過與供應商建立技術聯(lián)盟，縮減新產(chǎn)品的開發(fā)成本和時間。

3.2JIT的訂單驅(qū)動采購

在傳統(tǒng)的采購模式下，采購的目的是為了補充庫存，即為庫存采購。在供應鏈管理的環(huán)境下，采購活動是以訂單驅(qū)動方式進行的，生產(chǎn)部門制造訂單是在用戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的，然后，生產(chǎn)部門制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應商。采購部門在制定采購計劃的同時，供應商就在準備物料，同時生產(chǎn)部門也在做生產(chǎn)準備工作。采購訂單一旦下達下去，供應商就能在很短的時間內(nèi)交貨，當需求變化時，制造訂單驅(qū)動采購訂單的調(diào)整，實現(xiàn)采購的動態(tài)調(diào)整。這種準時化的訂單驅(qū)動模式，減少了采購部門的庫存占用和相關費用，使供應鏈系統(tǒng)得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。

3.3從采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)采購管理的不足之處，就是與供應商之間缺乏合作，缺乏柔性和對需求快速響應的能力。JIT采購對企業(yè)的采購管理提出了新的挑戰(zhàn)，企業(yè)需要改變傳統(tǒng)的“為庫存采購”的管理模式，提高柔性和市場響應能力，增加和供應商的信息聯(lián)系和相互之間的合作，建立新的合作模式，好通過提供信息反饋和教育培訓，促進供應商質(zhì)量改善和質(zhì)量保證；參與供應商的產(chǎn)品設計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程，變事后把關為實時控制等等。具體而言，供應鏈環(huán)境下的采購和傳統(tǒng)采購的不同之處如下表1所示。

表1準時采購和傳統(tǒng)采購的區(qū)別

準時化采購和傳統(tǒng)的采購策略比較，大大增加了供應鏈的柔性和敏捷性。但是準時采購策略是建立在以下基礎上的：一是聯(lián)盟式的供應商選擇策略；二是供應和需求雙方信息高度共享，保證供應與需求信息的準確性和實時性；三是小批量、高頻率的采購和配送方式。

要滿足一定的柔性和敏捷性，就必須降低采購批量，增加采購頻率，同時還要求較短的采購周期。而小批量、高頻率的采購方式必須增加了配送次數(shù)，提高了供應商的成本。另外，較短的采購周期要求供應商和核心企業(yè)之間的地理位置比較鄰近，或者采用第三方物流的方式保證配送物流敏捷性。對具有技術壟斷性質(zhì)的供應商或非本土的供應商的一來說，尤其是對提供類似于CPU等高價值，換代快的物料的供應商來說，要實現(xiàn)準時采購是不太現(xiàn)實的。

4JIT采購在企業(yè)的運用原理和其帶來的問題及其解決辦法

4.1實例中談準時采購模式的原理

日本豐田公司的大野耐一創(chuàng)造JIT生產(chǎn)方式是在美國參觀超級市場時受超級市場的供貨方式的啟發(fā)而萌生的想法。而實際上超級市場模式，本來就是一種采購供應的模式。有一個供應商、有一個用戶，雙方形成一個供需“節(jié)點”，需要方是采購方，供應商是供應方按照需要方的要求給需要方進行準時化供貨，它們之間的采購供應關系，就是一種準時化采購模式。如外企某公司吸取JIT的核心理念,創(chuàng)造性的提出了一種初級JIT采購模式，并將該模式應用于實踐，取得較好的效果。

該公司是全球500強外資企業(yè)集團里的一個子公司，生產(chǎn)電子和機械類產(chǎn)品。其總部在香港，在深圳設立在料加工廠。為提高公司競爭力，鞏固及占領市場，減少庫存量，降低成本，積極推廣、應用準時化生產(chǎn)及準時采購。該公司的JIT采購實施策略與運作流程是接到一個要求交貨期較短的大訂單，與供應商共同討論協(xié)商后采用了準時采購模式；并對內(nèi)實行由采購部根據(jù)客戶訂單安排生產(chǎn)計劃的準時生產(chǎn)方式。

此后該公司調(diào)整了內(nèi)部組織及理順物料業(yè)務，把采購業(yè)務由香港搬到深圳，使采購接近大部分供應商，并將辦理交貨的手續(xù)由經(jīng)香港改為直接交到加工廠。同時把安排生產(chǎn)計劃、采購、倉庫業(yè)務和銷售送貨統(tǒng)一歸屬物流部門管理。

具體動作方式是：采購部門根據(jù)客戶訂單發(fā)出采購訂單給選定的供應商，要求供應商按照規(guī)定日期交貨。為保證按期交貨，在需要的情況下制造支援部門可提供技術或品質(zhì)檢查支援供應商，甚至是資金支援，加強對供應商的管理。為保證質(zhì)量，要求一級供應商的主要原材料必須到指定的第二級或第三級的供應商處購買。同時加強溝通，建立與供應商共享信息的網(wǎng)站，通過網(wǎng)站可以看到各供應商交貨的情況。

運作流程如下圖：

在公司內(nèi)部，使用功能類似ERP的網(wǎng)絡。當供應商交貨時，相關各部門可以即時看到，質(zhì)檢部根據(jù)具體情況安排抽樣檢查或者免檢，然后制造部門根據(jù)生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)，然后安排送貨給客戶；另外財務部門也根據(jù)交貨記錄給供應商付款。

該公司實施JIT采購一年后，實施JIT采購策略完成訂單的成績由82%提高到97%，贏利比同期增長9%，原材料采購成本降低了12%，達到了預期的效果。

由此，JIT采購的主要原理主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

第一，與傳統(tǒng)采購面向庫存不同，準時化采購是一種直接面向需求的采購模式，它的采購送貨是直接送到需求點上；

第二，用戶需要什么，就送什么，品種規(guī)格符合客戶需要；

第三，用戶需要什么質(zhì)量，就送什么質(zhì)量，品種質(zhì)量符合客戶需要，拒絕次品和廢品；

第四，用戶需要多少就送多少，既不少送也不多送；

第五，用戶什么時候需要，就什么時候送貨，不晚送，也不早送，非常準時；

第六，用戶在什么地點需要，就送到什么地方；以上幾條，即是JIT采購的核心目標，它既做到了很好的滿足企業(yè)對物資的需求，又使得企業(yè)的庫存量最小，只要在生產(chǎn)線邊有一點臨時的存放，一天工作完，這種臨時存放就消失了，庫存完全為零。依據(jù)JIT采購的原理，一個企業(yè)中的所有活動只有當需要進行的時候接受服務，才是最合算的。

4.2實施JIT采購帶來的問題

企業(yè)在實施JIT采購技術時，以下一些問題需要重視：

第一，準時化采購不單是采購部門的事情，企業(yè)的各部門都應為實施準時化采購創(chuàng)造有有利條件，為實施準時化采購共同努力。

第二，要選擇好的伙伴并建立良好的關系。如何選擇供應商，以及是否合適是影響準時化采購的重要條件。在傳統(tǒng)的采購模式下，企業(yè)之間的關系不穩(wěn)定，具有一定的風險，影響了合作目標的實現(xiàn)。供應商管理模式下的企業(yè)是協(xié)作性戰(zhàn)略伙伴，雙方以實現(xiàn)“雙贏”為目標，因此要建立良好的合作關系。

第三，要建立有效的供應商激勵機制。JIT采購采用較少或單源供應商，在與供應商的長期合作過程中，缺乏對供應商的激勵機制，有時可能出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量下降，交貨不及時等情況，會給需求方帶來很大的風險。要成功地實施準時化采購，必須建立一套有效的供應商激勵機制，使供應商和用戶一起分享準時化采購的好處。第四，要持續(xù)改進，擴大成果。準時化采購是一個不斷完善和改進的過程，需要在實施過程中不斷總結經(jīng)驗教訓，從降低運輸成本、提高交貨的準確性和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低供應商庫存等各個方面進行改進，不斷提高準時化采購的運作效率。

第五，需求方根據(jù)自身的需求情況向供應商進行訂貨，每次需求的量可能是很小的一部分，貨物運輸?shù)拇螖?shù)和成本就必然公增加，尤其是在供需雙方相距很遠的時候，JIT采購在具體操作過程中難度就會更大。

4.3如何解決JIT采購帶來的問題

針對上述問題中運輸次數(shù)和運輸成本增加，即供需雙方相距過遠的問題，一般可采用的措施有：一是使供應商在地理位置上靠近制造商，如日本汽車制造商擴展到哪里，其供應商就跟到哪里；二是供應商在制造商附近建立臨時倉庫。實質(zhì)上，這只是將負擔轉(zhuǎn)嫁給了供應商，而未從根本上解決問題；三是由一個專門的承包運輸商或第三方物流企業(yè)負責送貨，按照事先達成的協(xié)議，搜集分布在不同地方的供應商的小批量物料，即時按量送到制造商的生產(chǎn)線上；四是讓一個供應商負責供應多種原材料和外購件。

同時針對采用單源供應帶來風險的問題，采用的措施：選擇最佳的供應商，同時需求方必須與供應方建立長期互利合作的新型伙伴關系。在日本，98%的JIT企業(yè)采取單源供應。但實際上，一些企業(yè)常采用同一原材料或外購件由兩個供應商供貨的方法，以其中一個供應商為主，另一個供應商為輔。許多企業(yè)也不是很愿意成為單一供應商，原因很簡單：一方面，供應商是具有獨立性的商業(yè)競爭者，不愿意把自己的成本數(shù)據(jù)披露給用戶；另一方面，供應商不愿意成為用戶的一個產(chǎn)品庫存點。實施JIT采購，需要減少庫存，但庫存成本原先是在用戶一邊，現(xiàn)在轉(zhuǎn)移到供應商一邊。

工業(yè)企業(yè)在實施JIT采購時，其中一個重要環(huán)節(jié)就是要減少庫存與生產(chǎn)周期，要做到這兩點，采購及供應商的管理至關重要。事實上，控制、減少原材料的庫存，縮短原材料的交貨周期，在原材料供應過程中實施JIT采購，相對于企業(yè)內(nèi)部實施JIT生產(chǎn)來說見效更快，而且實施起來更容易。一方面能為本企業(yè)實施JIT生產(chǎn)打下基礎；另一方面也能推動企業(yè)整體供應鏈的優(yōu)化。

4.4JIT采購在企業(yè)中的實施

4.4.1創(chuàng)建JIT采購團隊世界一流企業(yè)的專業(yè)采購人員有3個責任：尋找貨源、商定價格、發(fā)展與供應商的協(xié)作關系并不斷改進。因此專業(yè)化的高素質(zhì)采購隊伍對實施JIT采購至關重要。為此，首先要成立兩個團隊，一個是專門處理供應商事務的團隊，該團隊

是認定資格，評估供應商的信譽、能力，或與供應商談判簽訂JIT訂貨合同，向供應商發(fā)放免檢簽證等，同時要負責供應商的培訓與教育；另外一個團隊專門負責消除采購中的浪費。這些團隊中的人員應該對JIT采購的方法有充分的了解都不徹底，就不可能指望他們與供應商的合作了。

4.4.2制定計劃，確保JIT采購策略有計劃、有步驟地實施

制定采購策略，改進當前的采購方式，減少供應商的數(shù)量，正確評價供應商，向供應商發(fā)放簽證。在這個過程中，要與供應商一起商定JIT采購的目標和有關措施，保持經(jīng)常性的信息溝通。

4.4.3減少供應商數(shù)量

JIT采購對供應商的能力提出了嚴格的要求，要求供應商的生產(chǎn)能力較強，且具有較大的彈性，能夠?qū)τ唵蔚淖兓龀黾皶r、迅速的反應，所提供的原材料及零部件品質(zhì)有保障。因此，必須選擇少數(shù)優(yōu)秀的供應商，甚至實施單源供應。這樣，對于生產(chǎn)企業(yè)而言，容易實施對供應商的有效管理。否則，如果某種原材料及零部件的供應商太多，必然影響采購效率。對于所需原材料及零部件種類繁多的生產(chǎn)企業(yè)而言，不僅同一種原材料及零部件的采購應減少供應商的數(shù)量，而且應致力于壓縮所有原材料及零部件供應商的數(shù)量。在汽車制造業(yè)，歐美國家的整車企業(yè)大力壓縮與其直接發(fā)生供貨關系的一級供應商數(shù)量，由一級供應商提供各總成模塊；每個一級供應商直接控制若干個二級供應商，由二級供應商提供各子模塊組件；每個二級供應商又直接控制若干個為其提供零部件的三級供應商，形成金字塔形的供應商管理體系，以提高對供應商的管理效率。以奔馳公司20世紀90年代后期在美國推出M形SUV為例，通過將整輛車分成車門、座艙等幾十個大的模塊，使一級供應商數(shù)量由原來的數(shù)百個減少到65個。作為M形車座艙模塊的供應商，福爾德的派克電氣分部將來自35個二級供應商的子模塊組件裝成座艙模塊，送達奔馳美國公司的汽車總裝線，使得奔馳公司M形SUV的供應商管理效率大幅度提升。

4.4.4與供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系

JIT采購的施行，需要企業(yè)與其供應商之間建立起長期合作、互利互惠的戰(zhàn)略伙伴關系。在企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)過程中，應該積極吸收供應商的參與，讓供應商真正了解企業(yè)對原材料、零部件的具體要求。

4.4.5確保原材料及零部件的質(zhì)量

JIT采購強調(diào)根據(jù)生產(chǎn)實際需要的數(shù)量采購原材料及零部件，不存在原材料及零部件的后備庫存，為了確保生產(chǎn)過程不中斷，要求供應商所提供的原材料及零部件具有絕對的質(zhì)量保證。這種質(zhì)量保證不是由生產(chǎn)企業(yè)的采購部門負責，而應由供應商負責。為了幫助供應商提高質(zhì)量，企業(yè)應加強與供應商在原材料及零部件開發(fā)上的合作，確定并認真執(zhí)行嚴格的原材料及零部件標準，派員直接監(jiān)督供應商原材料及零部件的生產(chǎn)過程。

確保原材料及零部件的質(zhì)量，不僅可能使生產(chǎn)企業(yè)避免因原材料及零部件缺陷而造成的生產(chǎn)中斷現(xiàn)象，而且可以形成原材料及零部件采購過程的免檢制度，加快采購物流的進程。

4.4.6加強與供應商的信息溝通

JIT采購建立在有效信息交換的基礎之上，積極采用信息技術有助于保證生產(chǎn)企業(yè)與供應商之間的信息交換。JIT采購要求生產(chǎn)企業(yè)與供應商進行信息共享，生產(chǎn)企業(yè)應讓供應商很方便地了解自己的生產(chǎn)計劃，以便供應商提前做好準備，及時供應。供應商及時將原材料及零部件的生產(chǎn)情況、庫存數(shù)量、發(fā)貨情況反饋給生產(chǎn)企業(yè)。

4.4.7選擇優(yōu)質(zhì)、高效的物流服務提供方，優(yōu)化物流作業(yè)對于JIT采購而言，任何送貨延遲都會導致生產(chǎn)線的中斷，造成難以彌補的損失。因此，選擇優(yōu)質(zhì)、高效的物流服務提供方就顯得至關重要了，特別是要加強與有實力的第三方物流企業(yè)的戰(zhàn)略合作關系。JIT采購使得每次采購的批量減少，批次變得頻繁，為節(jié)省物流費用，供應商有必要在主要生產(chǎn)企業(yè)的周圍建立配送中心，以提高物流響應的速度。尤其對于離生產(chǎn)企業(yè)距離較遠的供應商而言，更應該就近建立配送中心，以便消化長距離運輸所可能產(chǎn)生的原材料及零部件供應的不確定性。由于小批量的運輸及配送將會增加運輸；配送費用，因此，應積極尋找集裝機會。同時，需要采用方便于小批量原材料及零部件進行快速裝卸搬運的設備。

5總結

JIT采購是一種全新的、不斷發(fā)展、不斷完善的管理理論，需要在實施過程中不斷總結經(jīng)驗，吸取其他采購模式的優(yōu)點，以彌補自身的不足之處。

由于條件還未成熟，準時化采購管理思想在我國企業(yè)中的應用不可能一蹴而就，還需要在實踐中慢慢消化、領悟供應鏈和準時化采購的管理思想。但我相信，隨著對其研究的深入及其在企業(yè)中的不斷實踐，將會為最新物資采購方式在生產(chǎn)實施中的應用提供科學原理和依據(jù)。

準時采購的管理思想是市場的選擇，是企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需要，在我國民族企業(yè)的不斷應用和實踐中一定會體現(xiàn)出它的科學價值，雖然在當前的發(fā)展狀況下，準時采購模式的應用不太成熟，但在相對一段時間的運用確實給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益，從而促進我國經(jīng)濟的發(fā)展，增強國家的綜合國力。