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JIT≠0庫存

很多人對JIT的認知局限在其一種理想狀態(tài)中，將JIT稱為零庫存管理。事實上，JIT更確切的說法是在恰當的時間、恰當的地點，以恰當的數量、恰當的質量提供恰當的物品，這一點從其英文全稱即可看出：JIT=Just In Time。

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從“0庫存”到“合理庫存”

不切實際的0庫存管理，一定會造成很大的問題。企業(yè)的想法應該從追求理想的“0庫存”管理轉變?yōu)樽非蟋F實的“合理庫存”管理，即力爭實施轉移庫存和逼近零庫存的管理思路，并以此來提高企業(yè)的競爭力。

具體實施策略

依據 JIT 管理原理，一個企業(yè)所有活動只有當需要進行的時候才開始，即只有在需要的時候，才按需要的品質和數量提供所需要的產品和服務。

因此， JIT 生產策略就是，只在需要的時候（既不提前，也不推遲），按照客戶需要的品質和數量，生產客戶所需的產品。該種減少庫存方法的關鍵在于搞好市場預測，其重點是分析研究和預測市場商品供需的發(fā)展趨勢。

要想準確預測，就必須重視市場的調查研究，重視資料的收集和研究工作，掌握充分的歷史資料和現實情況，擁有的資料愈充分，分析就愈詳細，愈深刻，預測的準確度就愈高。

將產品“即進半售”或“超期即送”。“即進半售”——當產品入庫后，除即進即售情況外，可以采取接受定金或分期付款的辦法，將產品半賣半“送”；“超期即送”——對于超過正常庫齡的產品，可采取不付款“送”給用戶先使用，即賒銷的辦法。

轉移庫存就是利用本企業(yè)的優(yōu)勢將本企業(yè)庫存分散的轉移到供應鏈的上方或下方，由原材料供應商及銷售商或終端用戶來負擔庫存成本。

該方法采用庫存的向前放置和靠后放置，也就是說，盡量把成品庫存儲放在靠近用戶的倉庫配送中心，或放置在批發(fā)商或零售商處，而將原材料儲放在生產廠家的倉庫不保持成品庫存。這樣就有效的降低了本企業(yè)的庫存成本，進而達到或逼近零庫存。

當然這種庫存管理方法局限性較大，對于在供應鏈中不具備主導地位的企業(yè)而言，就必須通過準確的預測和優(yōu)異的協同供應降低本企業(yè)庫存。

需要指出的是，伴隨著企業(yè)庫存的降低，往往會導致其他方面支出的增加，甚至是企業(yè)效益的減少。例如，企業(yè)降低原材料的采購規(guī)模來降低庫存，就會導致原材料采購成本的升高；在銷售旺期，原材料庫存過低甚至會影響企業(yè)生產。

實施細節(jié)與方法

這是實施準時化采購關鍵的一步，只有采購策略制定的合理，才能充分發(fā)揮準時化采購的優(yōu)勢。在這一過程中要結合企業(yè)現狀，應用準時化采購策略的核心思想，制定新的適合本企業(yè)的采購策略，從而改進原有的采購方式；在這一過程中還要與供應商保持信息交流與溝通，一起商定目標和相關措施。

選擇最佳的供應商，并對供應商實施有效的管理是JIT成功的基石。選擇供應商時應考慮供應商的產品產量、供貨能力、應變能力、地理位置、企業(yè)規(guī)模、財務狀況、技術、價格以及其他供應商的可代替性等。選定后要注意維護和供應商之間的戰(zhàn)略聯盟關系，建立良好的商業(yè)伙伴關系。

選擇公司的一種或兩種原材料，運用新制定的采購策略進行試點，觀察運行結果，通過和預想結果進行對比，總結經驗教訓，待新策略能夠順暢運行時再正式對所有原料實施JIT采購。

為使JIT采購最終滿足JIT生產方式的要求，交貨方式要從預測交貨向JIT交貨方式轉變，最終實現當需要某物資時，該物資剛好到達并被生產所利用。

為保證JIT采購的不斷完善，在實施過程中要不斷總結經驗教訓，要從降低運輸成本，提高交貨準時性和產品質量，降低供應商庫存等各個方面進行改進，從而不斷提高準時化采購的運作績效。

庫存管理并不是一兩句話就可以說清楚的，但有些必須學習和掌握的重要原則：