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不停車更換ME主機高壓油管,你干過嗎?...ME主機燃油升壓器及控制系統(tǒng)常見故障分享!

 大衛(wèi)11q 2024-02-03 發(fā)布于北京

1 燃油升壓器(高壓油泵)的工作原理
某韓國造萬箱船主機采用的是MAN-B&W-12K98ME型柴油機。該型柴油主機取消了MAN-B&W-MC機型的凸輪軸及其傳動裝置。以動力油驅動燃油升壓器液壓活塞的上下運動,帶動燃油柱塞的上下移動,進行燃油升壓,以獲得高壓燃油。動力油由兩臺電動液壓泵和五臺機帶液壓泵提供。主機機動操縱由電動泵提供動力油,正常航行由機帶泵提供動力油,電動泵與機帶泵之間自動切換。根據車鐘指令,由裝在主機自由端的角度編碼器采集和傳送主機各缸轉角信號,經過主機控制單元ECU及各缸控制單元CCU的處理,通過控制ELFI/FIVA閥的動作,來控制主機燃油升壓器的供油定時和供油量的大小,以及控制排氣閥的啟閉,從而滿足主機操縱的各種需求。其工作原理見圖一:圖片

圖一燃油升壓器

2 不停車更換主機燃油高壓油管的實例操作
2.1故障概況
某日正航行在馬六甲海峽,突然,主機燃油高壓油管泄漏報警,當值輪機員立即進行檢查,發(fā)現(xiàn)主機NO.3缸的升壓器下部漏油量較大,燃油從集油漏斗處大量溢出。立即通知駕駛臺減速航行,同時切斷NO.3缸燃油供應,進行封缸運行。
2.2故障分析
查閱燃油升壓器說明書及備件圖冊,從圖紙上一時無法確認泄漏的真正部位和真正原因。查看備用的燃油升壓器,發(fā)現(xiàn)頂蓋上部三根燃油高壓油管接頭處泄漏孔相通,通過外接油管連接到集油漏斗處。集油漏斗處共有三根油管,分別是燃油升壓器頂蓋上部泄漏管、燃油升壓器下部泄漏管及升壓器燃油泄放管(該管帶截止閥)。通過觀察發(fā)現(xiàn),本船泄漏的燃油來自頂蓋上部的泄油管,由此判定,主機NO.3缸泄漏的燃油是由升壓器燃油高壓管兩端接頭處密封不良引起的。
2.3故障處理
因當時船進入馬六甲海峽的分隔航道,來往行船頻繁,此時此地不能停車進行檢修。我們決定采取臨時措施,將NO.3缸三根燃油高壓油管兩端接頭,逐一上下收緊;將該泄漏管直接連接到溢油柜,恢復主機NO.3缸工作,密切關注燃油泄漏量。通知駕駛臺,主機進行緩慢加速,同時觀察燃油泄漏情況。當加速到正常速度后,運行不久,主機NO.3缸燃油漏泄量增大,只好再次進行主機封缸運行。
本航次我輪已經脫班,為趕回班期公司安排了甩港。如果慢車通過海峽,再停車搶修,將無法趕回班期。經過商議和分析,結合平時保養(yǎng)經驗,主機NO.3缸的燃油閥關閉嚴密。我們覺得可以試一試在不停車的狀況下檢查更換主機燃油高壓油管。
對高溫高壓燃油,可以說大家是望而生畏。為了確保安全,對可能出現(xiàn)的意外情況充分考慮,措施到位,準備好堵漏材料,人員站位要充分考慮燃油泄漏可能的方向。關閉動力油閥;關閉燃油閥;打開燃油泄放閥,泄放升壓器燃油。在拆油管接頭時,先松連接油頭的一端,松接頭時,扳手轉的角度盡量小,而且要一邊松,一邊觀察,直到完全確認沒有燃油漏出時才能拆出高壓油管。當我們拆出中間一根燃油高壓管時,發(fā)現(xiàn)燃油高壓管靠升壓器一端的接頭內部已斷裂。我們換新燃油高壓油管后,主機恢復正常運行,船舶班期沒有受到影響。
3 主機燃油升壓器及控制系統(tǒng)常見故障的處理
MAN-B&W-ME型主機取消凸輪及傳動機構后,結構變簡單了,但是,增加了動力油系統(tǒng)及系統(tǒng)控制單元(ECU、ACU、CCU),動力油單元及控制元件方面的故障率也隨之增多。在船舶的實際工作中,經常碰到的故障有:燃油升壓器動力油ELFI/FIVA閥故障;FIVA閥控制閥故障;單缸多功能控制器(MPC)故障;燃油升壓器位置傳感器故障及排氣閥位置傳感器故障等等。而且故障的頻率也很高,有的船幾乎每航次都碰到。
主機運行中出現(xiàn)上述某故障,主機將故障報警,甚至自動減速。操作屏MOP警報單中顯示下列一條或幾條故障警報信息:1.燃油泵柱塞動作錯誤( Illegal Fuel pump plunger movement);2.排氣閥行程低( Exhaust valve open stroke low);3.排氣閥關閉位置改變( Exhaust valve closed position changed);4.燃油泵柱塞沒有返回(Fuel plunger not returned);5.燃油泵柱塞行程太高(Fuel plunger stroke too high);6.燃油泵柱塞行程太低(Fuel plunger stroke too low)等等。在操作屏MOP警報單下方按功能鍵信息(info),將顯示故障的描述、故障的原因及故障的影響。特別信息中是故障的原因,為我們分析和排除故障提供了指導方向。下面舉例幾種常見故障的分析處理過程。
3.1若主機故障報警并自動減速,操作屏顯示三個信息:燃油泵柱塞動作錯誤;排氣閥行程低;排氣閥關閉位置改變。信息顯示提供參考的原因有:蓄壓器的壓力不足;密封潤滑孔堵塞;排氣閥作用器止回閥損壞;排氣閥推桿沒有供油;空氣彈簧缺少空氣;CCU與ELFI/FIVA閥連線故障及ELFI/FIVA閥自身故障等等。最有可能的故障原因是什么呢?
我們在實際工作中,最常遇到的故障原因是兩種,即CCU單元中多功能控制板(MPC)故障和ELFI/FIVA閥故障。遇到這種故障,我們首先是復位故障缸的CCU單元,可以從MOP人機界面中進行復位或關閉單缸CCU電源(或MPC板電源)復位。通過復位,有時候可以恢復主機正常運行;如果此復位操作無法恢復主機正常,就要考慮更換ELFI/FIVA閥或控制板(MPC)。在MOP人機界面中,打開功能鍵維護(maintenance),進入系統(tǒng)輸入/輸出測試,再進入單缸CCU單元,結合ELFI/FIVA閥位置反饋、燃油泵柱塞位置及排氣閥位置等的電流值(electricalvalue)和處理值(processvalue)的變化,進行分析判斷是CCU單元中多功能控制板(MPC)故障還是ELFI/FIVA閥故障。如果復位CCU單元時,上述那些值毫無變化,多數(shù)是多功能控制板(MPC)故障;如果復位CCU單元時,上述那些值變化正常(可以參考正常缸的值),多數(shù)是ELFI/FIVA閥故障。判斷故障原因后,只要更換多功能控制板或更換ELFI/FIVA閥,就可以恢復主機正常運行。
所有的多功能控制板(MPC)都可以通用,各接線接口有編號,更換也是比較方便。換下的控制板只好送廠修理或報廢。對于ELFI/FIVA閥而言,又有ELFI/FIVA閥自身的故障和控制閥故障兩種情況。一般而言,在故障信息中,如果只有燃油泵柱塞動作錯誤、排氣閥行程低及排氣閥關閉位置改變其中的單一警報,在排除位置傳感器故障后,多數(shù)情況是ELFI/FIVA閥控制閥故障;如果上述三個警報同時出現(xiàn),多數(shù)情況是ELFI/FIVA閥自身故障。
更換ELFI/FIVA閥或ELFI/FIVA閥控制閥操作情況相同,說明書要求在停車時進行,實際工作中往往是主機在慢車運行時進行。只要關閉截至閥(閥420),打開泄放閥(閥421,405,406)。用專用的測量工具,從檢測點455檢測系統(tǒng)壓力,確認系統(tǒng)已無油壓,然后就可以進行更換??刂崎y體積小,分量輕,可以直接拆出。ELFI/FIVA閥分量比較重,先松出兩只緊固螺栓,安裝兩只專用長螺栓,慢慢移出來。
3.2如果主機故障報警,警報信息中顯示燃油泵柱塞沒有返回(Fuel plunger not returned),信息中提供的原因有油泵吸入閥故障、噴油閥故障和CCU硬件故障,最后可能只是CCU控制箱中控制板的一個接線柱的問題。
3.3再如主機故障報警信息中顯示燃油泵柱塞行程太低(Fuel plunger stroke too low),信息中提供的原因有燃油進口壓力低、有油泵吸入閥故障、噴油閥故障、FLFI閥咬死、燃油泵柱塞咬死等,更換燃油升壓器的位置探頭后故障排除。所以,故障如果顯示燃油泵柱塞行程太低或太高,不妨先檢查位置探頭的工況。確認位置探頭正常后,故障的原因多數(shù)是FLFI閥控制閥的問題。
所以,按照主機故障報警信息中提供的故障原因,要想盡快地找到引起故障的真正原因加以排除,需要我們在工作實踐中不斷地加以探討、總結和積累。
3.4對于主機換下的ELFI/FIVA閥及控制閥,往往只是閥芯拉毛、卡阻引起的,只要解體、清潔、打磨及活絡,仍然可以繼續(xù)使用。
解體修復后ELFI/FIVA閥,裝上主機時需要對零位進行調節(jié)。調節(jié)需要專用工具,廠家沒有配船該專用工具。安技科參考廠方保修工程師的操作,為船舶制作配備了專用工具,通常保存在輪機長房間。調節(jié)時松開悶蓋螺絲,用專用工具調節(jié),同時在MOP操作屏上的維護菜單下查看,到符合要求為止。但是,解體ELFI/FIVA閥時,不要松開調節(jié)部位的悶蓋螺絲,將整個調節(jié)塊連同定位活塞拆出,再拆出并修復閥芯,修復的ELFI/FIVA整體裝回主機后,在MOP操作屏上的維護菜單下檢查各參數(shù),一般都符合要求,無需調整。
解體ELFI/FIVA控制閥時,閥一端內部裝有電磁鐵和電磁線圈,請不要拆開,否則容易拉斷接線并可能損壞線圈。
MAN-B&W-12K98ME型柴油主機動力系統(tǒng)使用的是主機循環(huán)柜滑油,因此保持主機循環(huán)柜滑油的品質尤為重要。特別要檢查主機滑油自沖濾器和動力油自沖濾器的工況,保持其良好的工作性能,可以大大減少主機ELFI/FIVA閥及其控制閥的故障。
以上只是本人的一些工作體會,供同行參考,不當之處請大家批評指正。
本文來源:上遠電機員ETO  僅供參考交流!作者:王國明

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