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在新下水的ME-C主機(jī)船上干了11個月,輪機(jī)長有不少心得體會與大家分享!

 船舶講武堂 2020-12-17

本文作者為:袁兆強(qiáng)輪機(jī)長  投稿或其它,加微信:18680871406

我輪由江蘇新?lián)P子造船廠制造,于2019年5月下水,主機(jī)型號為DALIANMAN B&W 6S60ME-C8.2, 額定功率9801KW, 最大轉(zhuǎn)速90.3RPM,主機(jī)已運行10000小時,從維護(hù)管理的角度以及結(jié)合本合同期內(nèi)的使用經(jīng)驗,對以下幾個方面簡單介紹,以供大家參考交流:

1. 排氣閥

排氣閥的啟閉由FIVA閥控制伺服液壓油驅(qū)動排氣閥促動泵柱塞來完成,啟閉定時由角度編碼器適時感應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)角實現(xiàn),閥上的位置傳感器檢測排氣閥沖程并將其反饋到控制中心確認(rèn)是否開關(guān)到位。新式排氣閥在結(jié)構(gòu)上空氣缸及空氣彈簧活塞尺寸減小,增加了一個中部的阻尼活塞及密封油控制單元。對于主機(jī)MOP屏出現(xiàn)的排氣閥關(guān)閉過快或過慢報警,以及可能伴隨的異常敲擊聲響,在日常管理中應(yīng)注意以下幾點:

①排氣閥密封油控制單元主要用于潤滑閥桿及O-RING,除延長O-RING使用壽命外還起到輔助密封的作用。航行中除了定時拆檢密封油管確認(rèn)有無油流外(本輪檢查為2-3秒一滴),每天還可通過手動觸摸感覺有無油流,因本輪密封油管下部無止回閥(ME主機(jī)此處一般配有止回閥),如果排氣閥O-RING因缺油過度磨損,密封油管會隨著排氣閥的啟閉而感覺到脈沖及發(fā)燙,溫度明顯高于滑油溫度,由此基本可以確定管路堵塞或無油流;排氣閥O-RING磨損失效易會造成彈簧空氣泄漏,從而引起排氣閥關(guān)閉過慢故障報警。我輪主機(jī)密封油控制單元安裝時墊片上廠家涂抹了過多的密封膠,導(dǎo)致緊固螺栓上緊后密封膠被擠壓堵塞內(nèi)部油流孔道,拆解裝復(fù)密封油控制單元時需使用密封膠輔助密封。

②利用停航期檢查空氣缸密封性,在不切斷彈簧空氣的情況下,可通過拆解空氣止回閥上部旋塞或者泄油管檢查是否漏氣以確認(rèn)彈簧活塞O-RING密封性能;切斷彈簧空氣后確認(rèn)空氣止回閥是否泄漏,排氣閥下落開啟時間超過1個小時,證明密封性良好,確認(rèn)閥桿位置可通過MOP 屏Maintenance》Troubshouting》HCU》Cylinder查看,或者通過COCOS-EDS系統(tǒng)柱狀圖里面排氣閥開啟延時確認(rèn)。定期拆檢排氣閥促動泵進(jìn)油止回閥,確認(rèn)止回功能正常。

③排氣閥啟閉功能測試,在每次排氣閥大修更換后,如果港口不方便試車的情況下,可以通過MOP 屏Maintenance》 FunctionTest》Cylinder 中檢查排氣閥啟閉狀況,確認(rèn)高壓油管是否有脈沖敲擊異響以及漏泄等,測試時需建立伺服油壓力并將相應(yīng)CCU MPC板從系統(tǒng)切除轉(zhuǎn)入測試模式(如果所有缸CCU MPC 都從系統(tǒng)切除轉(zhuǎn)入測試模式,再次恢復(fù)時需盤車五圈以上才能將排氣閥功能復(fù)位)。此功能測試亦或可以在Maintenance》Troubleshooting》Cylinder中實現(xiàn)。

④以上空氣止回閥、促動泵進(jìn)油止回閥、密封油控制單元船上最好留存?zhèn)浼?/span>

2. HPS液壓動力系統(tǒng)

液壓動力系統(tǒng)包括濾器單元、3臺機(jī)帶液壓泵、2臺電動液壓泵以及閥塊等。

①自動反沖洗濾器主濾芯只有6μm,每天檢查壓差指示并注意沖洗頻率,建議每長航次開航前對濾芯進(jìn)行清洗,最好使用超聲波清洗機(jī)清洗并留存一套備用濾芯。

②機(jī)帶液壓泵進(jìn)口測量滑油壓力的三個壓力傳感器,其測量的是泵進(jìn)口的平均壓力,當(dāng)其中一個探頭失靈或泵發(fā)生故障時,進(jìn)口油壓變化,油壓低至0.7bar時聲光報警,低于0.5bar時主機(jī)將出現(xiàn)不可取消的故障停車,確定船存有此壓力傳感器備件。電動液壓泵在備車主機(jī)啟動時使用,主機(jī)負(fù)荷15%時停止,單臺使用可以啟動主機(jī),但建立壓力時間較慢,應(yīng)定期輪換主泵[Master]使用,平時注意觀察各泵單獨運行時可維持的系統(tǒng)壓力以及建立壓力所需時間,以期與將來可能發(fā)生的系統(tǒng)漏泄或者泵磨損時性能相比較。主機(jī)啟動后,系統(tǒng)壓力由三臺機(jī)帶液壓泵維持,壓力值由負(fù)荷決定,液壓泵運行模式分[Folw]隨動和[Ctrl]壓力控制模式兩種,[Ctrl]泵以50%運行,隨時補(bǔ)償實際壓力同設(shè)定壓力的差值,之后當(dāng)[Ctrl]泵回到50%時,[Folw]泵進(jìn)行補(bǔ)償;應(yīng)定期更換控制模式輪換使用各液壓泵;停車時可以通過MOP 屏Maintenance》 Function Test》HPS中對各泵斜盤傾斜角度進(jìn)行效驗檢查,航行中記錄各主機(jī)轉(zhuǎn)速條件下對應(yīng)的各泵斜盤開度值以及系統(tǒng)壓力值,以期與后期性能相比較(便于判斷故障)。

③每臺機(jī)帶液壓泵都配備一個4升的蓄壓器(每個HCU液壓氣缸單元配備一個10升的蓄壓器),說明書要求蓄壓器氮氣壓力在20℃情況下為136bar,本合同期11個月以來檢查發(fā)現(xiàn)本輪蓄壓器氮氣每月消耗約2-3bar,每一個航次結(jié)束(巴西航線來回三個月左右)需及時補(bǔ)充氮氣。申請氮氣時一定要標(biāo)注氮氣瓶壓力(Unitor 氮氣瓶壓力為200bar左右),如果供應(yīng)商供應(yīng)欠標(biāo)準(zhǔn)壓力較低的氮氣,很可能全部9個蓄壓器充注一次后壓力過低無法使用。

④ ME主機(jī)配備三個漏泄報警,分別是:燃油漏泄報警、液壓缸單元漏泄報警、液壓動力單元漏泄報警,不同于其他兩個漏泄報警,液壓動力單元漏泄報警后將導(dǎo)致主機(jī)故障停車,航行定時巡視液壓系統(tǒng)是否有跑、冒、滴、漏,停車時及時對漏泄報警進(jìn)行測試,液位探頭及時清潔防止誤報警。機(jī)帶泵310號安全閥(開啟壓力為310bar)測試可以在MOP 屏Auxiliaries》Hydraulic System 中完成。

3.HCU液壓氣缸單元

液壓氣缸單元包括分配塊、FIVA閥塊、蓄壓器、注油器、高壓管等。

①氣缸注油器

  • 日常注意檢查汽缸油注油管脈動情況,脈動變?nèi)趸驘o脈動要及時停車檢查,確認(rèn)注油器內(nèi)部止回閥狀況,報警時注意排溫、掃氣溫度以及缸套水溫度等參數(shù)變化,檢查電磁閥LED燈是否閃爍及動作。定期對注油器LEVEL SWITCH SLOW DOWNFUNCTION 進(jìn)行測試,復(fù)位時需對整個氣缸油管路泵油放氣,否則Failing Lubr. Feedback報警無法消除。

  • 警報No Cylinder LubricationOil Supply 出現(xiàn)并且主機(jī)自動降速時,檢查確認(rèn)供油電磁閥是否動作,LED燈是否閃爍,注油管是否有脈動,旋松接頭是否有油流出;以上如果都正常,可以檢查流量探頭是否故障;如果確定無油流供應(yīng),則檢查線路連接以及MPC板通道是否有故障。警報Failing Lubr. Feedback出現(xiàn)并且主機(jī)自動降速時,如果有動作有閃爍有脈動有油流出現(xiàn),可檢查探頭及接線是否松脫(本輪曾因反饋輸出插頭內(nèi)部接線松脫造成此故障);如果無油供應(yīng),則需檢查注油器內(nèi)部止回閥、O-RING、執(zhí)行機(jī)構(gòu)柱塞、噴油機(jī)構(gòu)柱塞是否卡阻失效損壞等。確定無汽缸油供應(yīng)時條件發(fā)生時,應(yīng)首先停車排查故障。

  • 如果CCU的MPC板損壞或者52D通道故障時,可臨時將汽缸油注油器供油電磁閥連接至ECU的MPC板52D 通道,維持汽缸油供給,但此時無法保證注油定時,建議此時單缸停止燃油,僅僅保證潤滑即可。船上配有廠家供應(yīng)的應(yīng)急連接電纜可直接用于此應(yīng)急操作。

  • 主機(jī)汽缸油LCD功能(Load Change Dependent):此功能主要是在主機(jī)負(fù)荷突變時將氣缸油注油量提高25%。主要在備車期間;或者正常航行燃油刻度大于40%,負(fù)荷10S內(nèi)瞬間波動2%時啟動,30MIN后動停止。

② FIVA閥

  • FIVA閥是一個三位三通的液壓比例閥,包括先導(dǎo)閥、主閥芯、液壓閥塊以及電路反饋板等,其控制噴油定時、噴油量、噴油壓力和排氣閥啟閉,氣缸控制單元CCU通過收集曲軸轉(zhuǎn)角傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、燃油升壓泵柱塞位置傳感器的信號來控制驅(qū)動此閥,主要有以下三個工作狀態(tài):


a、P→A(P→VA)(主閥芯左移):電流值5mA~11 mA,當(dāng)CCU給出FIVA閥排氣閥開啟指令時,先導(dǎo)閥工作在下位,圖4中的主閥芯左側(cè)控制活塞處高壓伺服油經(jīng)先導(dǎo)閥泄油(左側(cè)L路),因FIVA閥主閥芯右側(cè)一直存在高壓伺服油,主閥芯左移,高壓伺服油P路與VA路相通,使排氣閥驅(qū)動油泵投入工作,再而驅(qū)動排氣閥上部活塞克服空氣彈簧力實現(xiàn)排氣閥的開啟,與此同時,F(xiàn)I路接通左側(cè)T路,燃油噴射油路泄油,實現(xiàn)排氣閥開啟時無燃油噴射。

b、MiddlePosition(中位):電流值12 mA,當(dāng)CCU給出FIVA閥噴油結(jié)束指令時,先導(dǎo)閥在復(fù)位彈簧及電磁線圈(控制作用逐漸減弱)的作用下,工作在中位,主閥芯左移至中位,從圖4中可以看出,當(dāng)主閥芯工作在中位時,排氣閥路及燃油路伺服油都向低壓公共系統(tǒng)泄油,此時噴油結(jié)束,排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

c、P→B(P→FI)(主閥芯右移):13mA~20 mA(當(dāng)CCU給出FIVA閥噴油開始指令時,先導(dǎo)閥工作在上位,處于比例控制狀態(tài),高壓伺服油由P路進(jìn)先導(dǎo)閥加壓至主閥芯的左側(cè)控制活塞處(因左側(cè)控制活塞的面積大于右側(cè)小活塞),推動閥芯右移,高壓伺服油P路與FI路相通,給燃油增壓泵增壓實現(xiàn)燃油的噴射,于此同時,VA路通右側(cè)T路,排氣閥開啟油路泄油,實現(xiàn)噴油時排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

  • FIVA反饋信號CCU CH30故障、FIVA控制信號CCUCH70異常、燃油柱塞位置信號CCUCH31異常、排氣閥位置信號CCU CH34異常等可以通過查看MOP屏Maintenance》Troubleshooting》HCU Events各個狀態(tài)曲線來確定,異常的信號曲線將偏離正常值,此事件記錄可以每個月定時手動保存,當(dāng)有此上述故障發(fā)生時,系統(tǒng)也將自動記錄保存。

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