要理解JIT，我們先搞清楚什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)（LP）lean production ——，利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學.這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，具有非常卓越的模式，是具有幾千年歷史的工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。同時精益生產(chǎn)的思想又被廣泛的應用于傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，如服務業(yè)、物流運輸業(yè)、飲食業(yè)等，并且推行十分成功。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，精益生產(chǎn)中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式；精——少而精，不投入多余生產(chǎn)要素， 只在適當時間生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，益——所有經(jīng)營活動有益有效，具有經(jīng)濟性

精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。精益生產(chǎn)方式依存于五大基本原則：1.價值2.價值流；3.價值流動；4.需求拉動；5.盡善盡美。精益生產(chǎn)反對生產(chǎn)過程中的七種浪費：

精益生產(chǎn)（LP）在管理方法上的特點：1.組織扁平化，減少非直接生產(chǎn)人員；2.生產(chǎn)均衡化和同步化;3.零庫存和柔性生產(chǎn);4.全面質(zhì)量管理（TQM），實現(xiàn)零缺陷;;5.減少任何浪費;5.準時生產(chǎn)（JIT)

基本搞清楚精益生產(chǎn)后，我們再來說說

JIT.JIT

JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫存和快速應對市場變化。

通過組織和協(xié)調(diào)在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費。

JIT是一種重復性的生產(chǎn)系統(tǒng)，其中物料和產(chǎn)品的加工和移動僅在需要時發(fā)生。

精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學。

JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學習的根本目的。

JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的特點

1）靠嚴格的計劃組織和職工的靈活自控實現(xiàn)工作的準時。

2）靠工作準時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)。

3）靠低水平的在制品和庫存來減少成本。

4）靠制造系統(tǒng)的高可靠性來保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

JIT 的目標就是消除七種浪費，達到七個零的目標： 零切換浪費，零庫存， 零浪費， 零不良，零故障， 零停滯，零事故

準時生產(chǎn)就是按必要的時間、必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品(或零部件)，不過多、過早地生產(chǎn)暫時不必要的產(chǎn)品。強調(diào)“準時”和“準量”，不單純追求高設(shè)備開工率、高勞動生產(chǎn)率和高產(chǎn)值。

JIT基本思想在于嚴格按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品，盡量縮短生產(chǎn)周期，壓縮在制品占用量，從而最大限度地節(jié)約開支，提高效率，降低成本，增加收入。與大量生產(chǎn)方式相比，準時生產(chǎn)方式是一種資源節(jié)約型的生產(chǎn)方式。

運用JIT思想對企業(yè)物流活動進行管理的基本原則：

從顧客的角度而不是從企業(yè)或職能部門的角度來研究什么可以產(chǎn)生價值；

按整個價值流確定供應、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品所有必須的步驟和活動；

JIT生產(chǎn)有以下特點1．后工序到前工序提取零部件

2．小批量生產(chǎn)，小批量傳送

3．用最后的裝配工序來調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)過程

準時生產(chǎn)制的運行機制是后工序制導前工序。

單動力源的拉動式生產(chǎn)是準時生產(chǎn)方式的特點。JIT是拉動式的生產(chǎn)，通過看板來傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動。生產(chǎn)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領(lǐng)取原料。這樣，通過看板就將整個生產(chǎn)過程有機的組織起來。

JIT實質(zhì)是應用精益生產(chǎn)的思想，并將其方法具體化，以指導公司內(nèi)部各個工廠、子公司順利地推行精益生產(chǎn)方式。并將每一工具實施過程分解為一系列的圖表，員工只需要按照圖表的要求一步步實施下去就可，并且每一工具對應有一套標準以評價實施情況，也可用于母公司對子公司的評估。

怎么樣，精益生產(chǎn)中的JIT概念，你是否已經(jīng)弄清，希望這樣能幫到您，有任何疑問，請上職場擺渡車，辦理解決職場上的相關(guān)問題！