聯(lián)軸器調整及常見故障現(xiàn)象排除

聯(lián)軸器的調整的泵組?

1.電機和泵體無同軸定位部件的泵組.

2.所有臥式分體,電機軸和泵軸通過聯(lián)軸器連接的泵組均須對其同軸度進行檢查和調整.

聯(lián)軸器的種類:

1.單向膜片式

2.曲線爪型式

3.柱銷式

校正和檢查聯(lián)軸器所需測量工具和儀表

聯(lián)軸器的（粗）校正

1.將聯(lián)軸器找正面清理干凈后,將刀口尺以一邊放平找正另一邊.

2.泵端高則將電機墊高,反之則將泵端墊高,先找等高.

3.在聯(lián)軸器圓周90度夾角上找正即可.

4.用刀口尺在聯(lián)軸器90℃夾角上測出泵及電機左右偏差和高低偏差.

聯(lián)軸器同軸度找正所需墊片

調整聯(lián)軸器等高時采用厚薄不等的金屬片墊入電機端或泵端地腳和底座結合面之間.

聯(lián)軸器找正精度檢查（精校正）

1.在緊固螺母之前，須確認所墊的金屬片已經(jīng)墊實后再緊固螺母，分別緊固螺母時要注意表的指針不能有移動.

2.盤車聯(lián)軸器360 ℃ ，表指針擺動范圍內(nèi)的讀數(shù)即為跳動值。

用百分表測得圓周上最大跳動值：≤0.20mm

3.在緊固螺母之前，須確認所墊的金屬片已經(jīng)墊實后再緊固螺母，分別緊固螺母時要注意表的指針不能有移動.

4.所有地腳緊固后，確認和復檢圓周最大跳動值是否在

≤0.20mm范圍之內(nèi)。

5.聯(lián)軸器結合端面須保持1-2mm間隙

運行的軸承溫度檢查

1.運行后在一段時間內(nèi)檢測軸承端的溫升變化，如果溫升急劇上升無穩(wěn)定且有超標現(xiàn)象并接近極限溫度，此時必須停機檢查。

2.運行后的泵組，必須注意軸承溫度變化，如果與前一次記錄有升高現(xiàn)象，此時就必須停機再次對聯(lián)軸器同心度進行檢查。

電機部件極限工作溫度

常見故障現(xiàn)象

1.彈性體曲爪受擠壓開裂

2.彈性體曲爪磨損而失去作用使聯(lián)軸器金屬部碰擊而產(chǎn)生撞 擊聲, 同軸度偏差嚴重時聯(lián)軸器金屬爪被撞斷.

損壞

電機軸承長時間在高溫狀態(tài)下運行,軸承潤滑油由固態(tài)向液態(tài)轉變,使電機內(nèi)部產(chǎn)生一定壓力的油氣體,從而向電機外部釋放.

軸承失去潤滑后,金屬鋼球和球道摩擦產(chǎn)生高溫,軸承跑外圓.

軸承磨損后游隙增大至電機定子和轉子的氣隙量,轉子掃堂

轉子因軸承損壞而受損

轉子與定子摩擦產(chǎn)生局部高溫致使定子線圈損壞

正確安裝方式

軟接頭的法蘭面與泵體以及管道的法蘭的間隙合理配置以便于泵的檢修.

不正確安裝方式

所有進出水管道重量均承受在泵體上,這樣不僅影響同軸度調整后的保持,嚴重時會使泵體受壓開裂

出水管道硬連接時,系統(tǒng)焊接件的內(nèi)應力釋放就會拉動泵體,對已校正的聯(lián)軸器同心度造成一定的影響.

易損件

單項膜片聯(lián)軸器:

1.膜片

2.螺桿

曲線爪形聯(lián)軸器:

1.爪形彈性體