生產(chǎn)跟單流程：

1、下達(dá)生產(chǎn)通知書
生產(chǎn)跟單員接到客戶訂單后，應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。

2、分析生產(chǎn)能力
生產(chǎn)通知單下達(dá)后，生產(chǎn)跟單員要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施？要不要外包？

3、制定生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃的制定及實施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。生產(chǎn)跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

4、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
①生產(chǎn)進(jìn)度控制流程；
②生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序；
③生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn)；

實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異通常有以下七點(diǎn)原因：
Ⅰ原計劃錯誤；
Ⅱ機(jī)器設(shè)備有故障；
Ⅲ材料沒跟上；
Ⅳ不良率和報廢率過高；
Ⅴ臨時工作或特急訂單的影響；
Ⅵ前制程延誤的累積；
Ⅶ員工工作情緒低落，缺勤或流動率高。
④跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：生產(chǎn)日報表；生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表；生產(chǎn)進(jìn)度控制表；生產(chǎn)異常處理表；生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。

5、交期延誤
如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協(xié)商，我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。

6、訂單的更改問題
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數(shù)量上的（或增加，或減少）。有包裝上的（彩印，或白合），有交期的變更（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什么？能否接收？如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。如果要更改交期：如要提前，我們要根據(jù)實際情況說；如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉庫管理費(fèi)用，損耗費(fèi)要承擔(dān)。
 
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