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雙螺桿擠出機被認(rèn)為是塑料加工中最高效的混合和分散設(shè)備,由于雙螺桿擠出機在塑料加工行業(yè)中無處不在,因此在投入操作之前,了解雙螺桿擠出機的組成部分以及雙螺桿擠出機的構(gòu)造方式非常重要。 底座 底座顯然是用來支撐機器的。擠出機的底座通常有兩種:一種是槽鋼焊接而成,另一種是鑄件。供應(yīng)商大多采用焊接底座。焊接完成后,底座應(yīng)靜置數(shù)天后再使用,以釋放其內(nèi)部應(yīng)力,使其達(dá)到最佳物理性能。
主電機 主電機用于驅(qū)動機器達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。選擇優(yōu)質(zhì)的電機至關(guān)重要。首先,我們必須根據(jù)公式和輸出要求確定電機功率,以獲得最合適的功耗,這需要基于實驗和豐富的經(jīng)驗。 電機供應(yīng)商包括西門子、ABB、WEG 和 WN等等,根據(jù)具體應(yīng)用需求選擇不同的參數(shù)。
變速箱 變速箱是擠出機的心臟,變速箱具有減速和分配功能,可以將電機的轉(zhuǎn)速降低到所需的軸轉(zhuǎn)速,也可以將輸出扭矩分配給兩個輸出軸。
變速箱潤滑冷卻系統(tǒng)主要由三部分組成:油泵、熱交換器和過濾器。強制油潤滑系統(tǒng)有兩個用途: ·用油潤滑軸承和齒輪將受控溫度的油泵入變速箱。 ·通過油冷卻器和油過濾器將油泵入變速箱。
安全離合器 安全離合器用于連接電機和擠出機變速箱。其目的是防止故障發(fā)生時變速箱、螺桿和機筒受損。當(dāng)擠出機負(fù)載超過預(yù)設(shè)值時,安全離合器會在收到機器信號后立即斷開。從而停止整機運行,避免變速箱、螺桿和機筒進一步損壞。
螺桿和機筒 螺桿和機筒是雙螺桿擠出機的重要部件,靈活的組合使雙螺桿擠出機適用于幾乎所有不同類型的塑料應(yīng)用。機筒和螺桿的長徑比取決于您要處理的具體應(yīng)用。
選擇合適的機筒和螺桿材料也是擠出機應(yīng)用的關(guān)鍵,不同的應(yīng)用有不同的材料可供選擇。選擇最佳材料將有助于您在兼顧性能/成本比的同時,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)且具有競爭力的產(chǎn)品。完美的螺桿配置/輪廓能讓您的最終產(chǎn)品更出色、更具競爭力。
加熱棒 加熱棒用于加熱螺桿和機筒,物料以額定速度進入機筒。加熱器預(yù)設(shè)一定溫度,使物料在進入模頭或下游之前熔化。 擠出機使用的加熱器種類繁多,例如鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器、陶瓷加熱器、筒式加熱器、紅外加熱器、電磁加熱器、油加熱等。 目前常用的加熱器是鑄鋁加熱器和筒式加熱器,但近年來,由于節(jié)能,紅外加熱器的使用也越來越頻繁。
冷卻系統(tǒng) 高效的冷卻系統(tǒng)對于擠出機至關(guān)重要,尤其對于熱敏性物料而言。機筒的冷卻方式主要有三種:水冷、風(fēng)冷和油冷。 雙螺桿擠出機最常用的冷卻方式是水冷。冷卻水由泵送入機筒冷卻水道。這是一個完整的循環(huán)系統(tǒng),冷卻水進入,熱水流出,回到水箱。
真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)用于將料筒中的低聚物分子和水分抽出,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。真空口通常位于雙螺桿擠出機出口前一到兩個料筒處。
進料系統(tǒng) 根據(jù)客戶的喜好,雙螺桿擠出機有不同類型的進料系統(tǒng)可供選擇。 體積式給料機:客戶通常在攪拌機中預(yù)先混合配料,然后將混合物裝入體積式給料機。選擇此類解決方案是一種經(jīng)濟實惠的方式。 重量式喂料機:這是一種無需預(yù)混或上料的自動喂料解決方案。不同的配料將通過單獨的重量式喂料機送入擠出機。與體積式喂料機相比,其喂料速率更精確,最終產(chǎn)品更接近預(yù)設(shè)配方。
電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)控制和監(jiān)控擠出機的運行,有控制面板和HMI控制等不同的控制方式。
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