工序質(zhì)量控制是利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具來判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動(dòng)，以保證將工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi)所進(jìn)行的活動(dòng)。

棉紡企業(yè)具有工序多、操作人員多、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素比較復(fù)雜等特點(diǎn)，因此比較適合采用工序質(zhì)量控制的方法，根據(jù)本企業(yè)各工序的特點(diǎn)，選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法，使工序質(zhì)量保持穩(wěn)定和逐步提高。

棉紡企業(yè)的工序質(zhì)量管理工作，可以結(jié)合人員管理、設(shè)備管理、原料管理、工藝管理、運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理等各種生產(chǎn)要素，對(duì)生產(chǎn)過程中對(duì)影響成品、半成品質(zhì)量的主要控制項(xiàng)目的關(guān)鍵因素進(jìn)行綜合管理，具體可以分為工序質(zhì)量分析、工序質(zhì)量控制兩個(gè)階段。

1.1 分析各工序的工藝技術(shù)的難點(diǎn)、重點(diǎn)，確定相應(yīng)的工藝原則

在整個(gè)紡紗流程中，根據(jù)所用原料、所紡品種的不同，每一個(gè)工序都有相應(yīng)的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)，只有對(duì)這些難點(diǎn)和重點(diǎn)做到心中有數(shù)，從而確定出相應(yīng)的工藝原則，才能保證工序質(zhì)量控制有的放矢。

1.2 確定各工序質(zhì)量控制項(xiàng)目和要求

根據(jù)本企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、人員技術(shù)水平等具體情況，確定每一個(gè)工序主要的質(zhì)量控制項(xiàng)目和控制要求，特別是本工序?qū)ο碌拦ば蛏a(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量指標(biāo)具有重要影響的指標(biāo)，要進(jìn)行認(rèn)真分析，確定為關(guān)鍵性質(zhì)量控制項(xiàng)目。另外，對(duì)生產(chǎn)成本具有重要影響的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如落棉率、回花、斷頭等指標(biāo)也要做出相應(yīng)的安排，制定出對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)、測(cè)試方法和考核標(biāo)準(zhǔn)，包括取樣方法、取樣周期、復(fù)試、追蹤辦法等。

對(duì)某些產(chǎn)品，要對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，比如色紡產(chǎn)品梳棉工序的色結(jié)，對(duì)成紗質(zhì)量影響較大，就必須設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，工藝人員要根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，確定關(guān)鍵工藝參數(shù)，并加強(qiáng)工藝上機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，并集中各種優(yōu)勢(shì)資源來保證關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到內(nèi)控要求。

1.3 確定責(zé)任人

根據(jù)確定好的各工序質(zhì)量控制項(xiàng)目和要求，梳理出各工序需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)等，確定各個(gè)控制項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，確立相應(yīng)的管理內(nèi)容和管理方法。

2.1 制定各工序質(zhì)量控制內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)工序質(zhì)量分析階段確定的各工序質(zhì)量控制項(xiàng)目和要求，制定出各個(gè)控制項(xiàng)目的質(zhì)量控制內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于質(zhì)量控制指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工藝上車合格率標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵紡專器材的質(zhì)量要求、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（如設(shè)備完好率、設(shè)備利用率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率等）、半制品儲(chǔ)備合格率、操作人員優(yōu)一級(jí)手率、溫濕度合格率等。

2.2 制定各工序各崗位的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立崗位標(biāo)準(zhǔn)化體系

建立崗位標(biāo)準(zhǔn)化是轉(zhuǎn)變職工上崗觀念，不斷完善崗位工作標(biāo)準(zhǔn)的過程，從而為實(shí)現(xiàn)“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活、講標(biāo)準(zhǔn)話”奠定基礎(chǔ)。棉紡企業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)化體系，應(yīng)主要包括：?jiǎn)T工上崗標(biāo)準(zhǔn)、操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)等，凡是在崗位上會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作過程，都應(yīng)制定出規(guī)范化的工作標(biāo)準(zhǔn)，并納入崗位標(biāo)準(zhǔn)化體系中。完善的崗位標(biāo)準(zhǔn)體系不僅可以促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的完整有序、優(yōu)化組合，為日常工作的順利開展提供有力的安全保障，而且可以帶動(dòng)其他崗位人員共同發(fā)展，共同努力、共同進(jìn)步。

各崗位上的操作人員，必須都能夠明確自己在質(zhì)量控制方面的職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、自我控制、不斷改進(jìn)”的思想和方法，把保證工序產(chǎn)品質(zhì)量作為自己必須完成的任務(wù)，爭(zhēng)取最大限度地提高工序的產(chǎn)品合格率和制成率，本著“下道工序是用戶、用戶滿意是目標(biāo)”的原則做好本工序的質(zhì)量控制工作。

2.3 建立質(zhì)量控制信息檔案

分質(zhì)量管理項(xiàng)目制定質(zhì)量控制信息檔案，確定質(zhì)量控制信息的反饋標(biāo)準(zhǔn)，確定原始質(zhì)量控制信息的來源，反饋路徑、接受人員、反饋周期、考核要求等。

建立了工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化體系后，還要加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，以確保成品、半制品的質(zhì)量指標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。

3.1 建立完整的檢查制度

工序質(zhì)量和工作質(zhì)量部分必須建立完整的檢查制度，通過經(jīng)常性、周期性的自檢、專檢、互檢、抽檢等的檢查方法，將各種檢查項(xiàng)目都切實(shí)落實(shí)到各項(xiàng)管理檢查中，達(dá)到工序質(zhì)量管理工作的制度化、日?；?/span>

很多企業(yè)也都制定了較為的完善管理制度和管控措施，但就是落實(shí)不到位。不但產(chǎn)品質(zhì)量沒有得到穩(wěn)步提高，反而使員工怨聲載道，管理是一盤散沙，究其原因，主要還是管理方法上的問題。

工序質(zhì)量管理所要求的檢查制度，其主要目的是督促管理制度的落實(shí)，檢查只是一種發(fā)現(xiàn)問題的手段，但很多管理人員卻把它當(dāng)成了一種發(fā)現(xiàn)員工工作缺陷的方式、懲罰員工的工具，把手段當(dāng)成了目的。

管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核，有形的壓力是指考核、處罰，無形的壓力是指通過各種管理制度、管理方法激勵(lì)員工不斷地改善工作方式和工作質(zhì)量。

3.2 體現(xiàn)“公平、公正、公開”的原則

作為管理人員，首先要掌握“公平、公正、公開”的基本管理原則，以制度去約束員工、指導(dǎo)員工，而不是以言語去威脅員工，更不是以關(guān)系的遠(yuǎn)近、個(gè)人的利益來作為獎(jiǎng)罰員工的依據(jù)。

3.3 工序質(zhì)量管理要持之以恒

工序質(zhì)量管理要做到持之以恒，不能搞成“質(zhì)量周”、“質(zhì)量月”活動(dòng)。管理過程中要不斷總結(jié)、不斷地改進(jìn)，以適應(yīng)各種形勢(shì)的變化。讓各項(xiàng)管理制度不斷潛移默化地深入到員工心中，形成員工的自覺行動(dòng)，并以此形成獨(dú)具特色的企業(yè)文化，以提高企業(yè)的凝聚力和向心力。

3.4 堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)

加強(qiáng)工序質(zhì)量管理工作，各部門、各崗位都要樹立持續(xù)改進(jìn)的思想，永不滿足于已取得的工作成績(jī)，要不斷努力去尋找、發(fā)現(xiàn)本崗位的存在的不足和問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，時(shí)刻關(guān)注本工序的質(zhì)量變化趨勢(shì)。在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成績(jī)的基礎(chǔ)上，不斷挖掘潛力，挑戰(zhàn)新的目標(biāo)。要善于發(fā)現(xiàn)、總結(jié)問題和提高工序產(chǎn)品質(zhì)量的小竅門，并將其納入工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

棉紡企業(yè)進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí)，各工序必須制定嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程，切實(shí)貫徹執(zhí)行，任何人都不得違犯。

各工序質(zhì)量控制的內(nèi)容較多，但影響工序質(zhì)量的因素歸納起來就是“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這幾個(gè)方面。因此企業(yè)只要把五大基礎(chǔ)管理工作做到位，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素切實(shí)有效地控制起來，使它們始終處于被控制的狀態(tài)，避免發(fā)生系統(tǒng)性因素的變異，就能保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。

產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)工序質(zhì)量管理水平的最終標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題，要及時(shí)分析產(chǎn)生問題的具體原因，并采取糾正預(yù)防措施，使各工序的產(chǎn)品質(zhì)量自始至終都能夠滿足內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求。