一、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化面臨的挑戰(zhàn)

1、目前企業(yè)在產(chǎn)品平臺化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化方面已經(jīng)做了一些梳理工作，但是缺乏有效系統(tǒng)平臺進行固化和應(yīng)用。

2、企業(yè)目前已有的零部件歷史數(shù)據(jù)，哪些是重復(fù)的，哪些是可以整改的，無法快速進行數(shù)據(jù)評估和整合。

3、企業(yè)積累的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范都以傳統(tǒng)的文檔形式存儲在系統(tǒng)中，如設(shè)計規(guī)范、零部件優(yōu)選庫等，需要研發(fā)人員學(xué)習(xí)，標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行靠人，導(dǎo)致執(zhí)行和應(yīng)用存在偏差及障礙。

4、工程師在查詢通用零部件時，不方便，往往查詢比新設(shè)計零件花費的時間還要多，工程師往往選擇重新設(shè)計一個零部件，重復(fù)設(shè)計，產(chǎn)生無意義的新物料。

5、工程師在三維軟件平臺下人工選配，人工設(shè)計，耗費大量時間，缺乏有效的工具進行零部件的快速調(diào)用，快速裝配。

二、零部件標(biāo)準(zhǔn)化解決方案

針對企業(yè)零部件標(biāo)準(zhǔn)化面臨的難題，智程信息提出了如下圖所示的智慧解決方案流程。

智慧工程解決方案流程，包括四大模塊：

①評估：重復(fù)性評估、額外成本消耗和潛在效益評估。

首先通過基于人工智能的模型識別技術(shù)對企業(yè)的歷史數(shù)據(jù)進行掃描并進行重復(fù)性分析。這張圖表就是基于重復(fù)性分析技術(shù)所出的報告的一部分，可以直接告訴大家企業(yè)有多少對物料是100%相似的，有多少是99%相似的。有了這些數(shù)據(jù)，企業(yè)多少物料是重復(fù)的就一目了然了。

②管理：分類管理、屬性管理和數(shù)據(jù)導(dǎo)入。

強大的零部件管理功能。包括對類別的調(diào)整，對屬性的增減，對物料的數(shù)據(jù)的導(dǎo)入導(dǎo)出等等。

③應(yīng)用：快速搜索、可視化顯示、快速應(yīng)用和新產(chǎn)品通用化快速評估。

支持按照分類搜索、模糊搜索和精確搜索。大大提高搜索的效率，從而滿足不同場景下零部件的快速搜索，幫助工程師快速定位他想要的模型。

并提供一個非常核心的技術(shù)：幾何相似性搜索。我們可以直接搜索已完成的模型，在我們數(shù)據(jù)庫中是否有相似率100%的模型，進行直接替換。這個核心的技術(shù)是國內(nèi)首創(chuàng)的技術(shù)，也是企業(yè)通用化的一個利器。

④集成：PLM系統(tǒng)和三維軟件平臺。

強大的系統(tǒng)和軟件支持。包括獨立運行，或與主流PLM系統(tǒng)的集成；并支持目前市場上主流的三維軟件平臺。

三、零部件標(biāo)準(zhǔn)化成功應(yīng)用的客戶

目前成功應(yīng)用的客戶有：?？低暋⑿氯A三、烽火、南瑞、江鈴改裝車和中興等等。他們用了我們零部件庫軟件之后，確實感覺到帶來的便利。

智程信息零部件庫軟件就像購物網(wǎng)站一樣，能讓工程師快速查找到想要的零部件，避免新的零部件產(chǎn)生，幫助企業(yè)大幅度提高物料重用率，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，減少物料增長，降低成本。