質(zhì)量管理大師有
　　1930年 道奇和羅明提出統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法。
　　1950年代 戴明提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)——在休哈特之后系統(tǒng)和科學(xué)地提出用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進(jìn)；強(qiáng)調(diào)大多數(shù)質(zhì)量問題是生產(chǎn)和經(jīng)營系統(tǒng)的問題；強(qiáng)調(diào)最高管理層對質(zhì)量管理的責(zé)任。此后，戴明不斷完善他的理論，最終形成了對質(zhì)量管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。
　　1960年代初 朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念——他們提出，為了生產(chǎn)具有合理成本和較高質(zhì)量的產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的要求，只注意個(gè)別部門的活動是不夠的，需要對覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動策劃。
　　戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。日本 企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制（TQC）的質(zhì)量管理方法。統(tǒng)計(jì)技術(shù)，特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查單”、“散點(diǎn)圖”、“排列圖”、“控制圖”等被稱為“老七種”工具的方法，被普遍用于質(zhì)量改進(jìn)。
　　日本質(zhì)量管理學(xué)家對質(zhì)量管理的理論和方法的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。這一時(shí)期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名質(zhì)量管理專家。

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說:企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法而得到解決。　　

這一時(shí)期產(chǎn)生的管理方法和技術(shù)包括：JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、Kanben—看板生產(chǎn)、　　Kaizen—質(zhì)量改進(jìn)、QFD—質(zhì)量功能展開、田口方法、新七種工具。

　　由于田口博士的努力和貢獻(xiàn)，質(zhì)量工程學(xué)開始形成并得到巨大發(fā)展。
　　1980年代 菲利浦.克勞士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“質(zhì)量是免費(fèi)的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以高成本為代價(jià)的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

赤尾洋二博士、教授、博士生導(dǎo)師。歷任東京工業(yè)大學(xué)、山梨大學(xué)、玉川大學(xué)教授、工學(xué)部學(xué)部長?，F(xiàn)任朝日大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師。 曾任日本質(zhì)量管理學(xué)會會長，日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟質(zhì)量機(jī)能展開研究會委員長、QC委員會委員長，日本全國QC小組本部副總代表，日本全國質(zhì)量月實(shí)行委員會委員長，戴明獎實(shí)施獎委員會副委員長，《質(zhì)量》雜志主編，《質(zhì)量管理》雜志主編. 現(xiàn)任國際質(zhì)量科學(xué)院院士，國際質(zhì)量機(jī)能展開組織（ICQFD）主席，美國質(zhì)量機(jī)能展開（QFD ）研究會首席顧問。 獲得日經(jīng)質(zhì)量管理文獻(xiàn)獎，戴明獎本獎， Vision Award(美國GOAL/QPC) ，Best on Quality Award (國際質(zhì)量科學(xué)院)，特別功績金獎(American Society for Quality) ，業(yè)績獎（日本機(jī)械學(xué)會）等。

QFD概要：

QFD(Quality Function Deployment)是近年來在國際上非常流行的一種管理技術(shù)和方法。QFD是以市場為導(dǎo)向，以顧客需求為依據(jù)，用多層次演繹分析的方式，在產(chǎn)品開發(fā)初期就對產(chǎn)品的適用性實(shí)施全方位保證的系統(tǒng)方法，是顧客滿意的定量實(shí)現(xiàn)技術(shù)，是企業(yè)成功地實(shí)施顧客滿意戰(zhàn)略的有利武器。 QFD可以實(shí)現(xiàn)市場、創(chuàng)新、設(shè)計(jì)與開發(fā)、制造和顧客滿意的綜合集成。日美等國的許多大公司，例如豐田公司、IBM公司、DEC公司、HP公司、麥道公司、波音公司、美國三大汽車公司等等，都采用了QFD技術(shù)。它已成為世界上許多著名公司進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、取得競爭優(yōu)勢的一個(gè)強(qiáng)有力的工具。QFD被認(rèn)為是最能體現(xiàn)日本式質(zhì)量管理的特點(diǎn)，也是最重要的現(xiàn)代科學(xué)管理方法之一。