七、電流檢測(cè)電路
    1．工作原理
    電流檢測(cè)電路的主要作用是為單片機(jī)提供準(zhǔn)確的整機(jī)電流，讓單片機(jī)根據(jù)此參數(shù)判斷鍋具加熱面積的大小，以便進(jìn)一步判斷爐面上是否有鍋，或鍋具是否符合要求。若鍋具符合要求，單片機(jī)會(huì)根據(jù)該電流參數(shù)進(jìn)行輸出功率的實(shí)時(shí)閉環(huán)控制。
    該機(jī)的電流檢測(cè)電路如圖6所示，RK1是一段康銅絲，VR1是輸出功率調(diào)節(jié)電位器?？点~絲是一種含有40%鎳與1.5％錳的銅合金，適宜在電路中作精密電阻，因?yàn)樗哂休^大的電阻率和較低的電阻溫度系數(shù)，可在較寬的溫度范圍內(nèi)使用，且有良好的加工性能和焊接性能。

    工作時(shí)，整機(jī)電流流過RK1，在RK1兩端得到一電壓，并經(jīng)R2、VR1送到U1的17腳（CURR）。   U1的17腳電壓越高，表示電磁爐的工作電流越大，U1根據(jù)監(jiān)測(cè)該腳電壓的變化，自動(dòng)發(fā)出以下指令：結(jié)合IGBT管電壓檢測(cè)電路（VOLH）與市電監(jiān)測(cè)電路（VOLC）的信息，判斷爐面上是否已放入合適的鍋具，并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作指令；結(jié)合市電檢測(cè)電路（VOLC）反饋的信息，調(diào)整PWM的脈寬，使電磁爐輸出功率保持穩(wěn)定。
    2，故障檢修
    若R2或VR1開路，機(jī)器會(huì)處于斷續(xù)加熱狀態(tài)，輸出功率在1000W～2200W之間；若R2或VR1短路，則機(jī)器發(fā)熱慢，此時(shí)的輸出功率約為1000w。
    增大R2或VR 1的阻值，會(huì)使機(jī)器的輸出功率增大；相反，其輸出功率會(huì)下降。
    提示：電磁爐檢鍋方式主要有電流大小法與脈沖數(shù)量法兩種，前者設(shè)有電流檢測(cè)電路，通過電流互感器或電阻來檢測(cè)電磁爐的整機(jī)工作電流。無鍋具時(shí)，由于線盤和諧振電容振蕩時(shí)間長(zhǎng)，能量衰減慢，則整機(jī)工作電流較?。挥绣伨邥r(shí)，由于線盤和諧振電容之間的振蕩阻尼加大，能量衰減快，則整機(jī)工作電流大。脈沖數(shù)量法即常說的脈沖檢鍋法，其原理如下：無鍋具時(shí)，線盤和諧振電容的自由振蕩時(shí)間長(zhǎng)，能量衰減慢，在單位時(shí)間內(nèi)，脈沖個(gè)數(shù)少；有鍋具時(shí)，由于能量的轉(zhuǎn)移，能量衰減很快，單位時(shí)間內(nèi)脈沖個(gè)數(shù)就比無鍋具時(shí)要多得多，單片機(jī)根據(jù)脈沖數(shù)量的多少即可判斷爐面上是否有合適材質(zhì)的鍋具。

    八、IGBT管激勵(lì)電路
    1．工作原理
    單片機(jī)U1（內(nèi)置振蕩電路）的③腳輸出脈沖信號(hào)，由于其幅度較小，不能直接控制IGBT管的飽和導(dǎo)通及截止，所以必須通過激勵(lì)電路脈沖信號(hào)放大來完成，如圖7所示。

    該電路工作過程如下：當(dāng)脈沖信號(hào)為低電平時(shí)，Q2處于截止?fàn)顟B(tài)，Q1和Q3的基極電壓大幅高于發(fā)射極電壓，則Q1飽和導(dǎo)通、Q3截止，IGBT管的控制極（G）得到幅度足夠的激勵(lì)信號(hào)，IGBT管飽和導(dǎo)通。
    當(dāng)脈沖信號(hào)為高電平時(shí)，Q2因b-e結(jié)加有較高的正電壓而飽和導(dǎo)通，此時(shí)Q2的c極電壓約為0V，則Q1截止，Q3導(dǎo)通，將IGBT管G極電壓拉低近0V、IGBT管迅速進(jìn)入截止?fàn)顟B(tài)，完成一個(gè)振蕩周期。
    2．故障檢修
    Q1～Q3開路或短路，會(huì)出現(xiàn)不檢鍋、燒壞IGBT管等故障。R9開路會(huì)出現(xiàn)不檢鍋、報(bào)警不加熱故障。值得一提的是，在IGBT管激勵(lì)電路中，驅(qū)動(dòng)管的性能要求較高，一般采用58050和S8550型三極管。下面再談?wù)剬覔pIGBT管的方法。
    IGBT管擊穿通常會(huì)連帶損壞保險(xiǎn)管，甚至整流全橋。實(shí)修時(shí)，先拆下線盤，清除電路板上的油污，并用吹風(fēng)機(jī)吹干，然后更換保險(xiǎn)管、整流全橋及IGBT管，并將IGBT管的G、e極用導(dǎo)線短接，最后上電進(jìn)行以下檢查：
   （1）用萬用表測(cè)量C4兩端電壓，正常值約為300V。若該電壓偏低，會(huì)造成LC振蕩電路頻率過高，則IGBT管導(dǎo)通時(shí)間過長(zhǎng)（無法快速飽和），易導(dǎo)致IGBT管擊穿。
   （2）測(cè)量＋5V電壓與＋18V電壓是否正常，尤其是18V電壓，因?yàn)?8V電壓偏低會(huì)引起比較器、驅(qū)動(dòng)放大電路工作失常，從而導(dǎo)致IGBT管因激勵(lì)不足而損壞。
   （3）測(cè)量IGBT管的c極對(duì)地電壓，正常值為0.6V～1.2V，若低于0.6V或高于＋1.2V，其原因通常是諧振電容C5容量變小或漏電。
   （4）測(cè)量同步電路的取樣電壓（兩處）。正常時(shí)，這兩處的電壓差約為0.2V。若取樣電阻的阻值變大，易出現(xiàn)不定期燒IGBT管的故障。
   （5）檢查或更換驅(qū)動(dòng)管Q1～Q3，以及IGBT管G極外接的限幅穩(wěn)壓二極管DW1（換用18V～20V的穩(wěn)壓二極管均可）。
   （6）檢查線盤與散熱風(fēng)扇。若線盤后方磁條有炭化現(xiàn)象，或線盤匝間有短路現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)開機(jī)即燒IGBT管故障；若散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，或轉(zhuǎn)速偏慢，會(huì)導(dǎo)致IGBT管在開機(jī)一段時(shí)間后過熱損壞。
    另外，在更換IGBT管及整流全橋時(shí)，應(yīng)選用正品元件，慎用器件表面有打磨的元件。