水泵工作時，泵軸穿過泵殼，動靜之間存在縫隙，這時水就會從縫隙漏至泵外，圖1，為了減少泄漏，通常在動靜縫隙處安裝軸端密封設(shè)備，也就是軸封裝置，常見軸封有盤根填料和機械密封裝置。 

圖1 水泵軸封

一、填料密封

        這是早期常用的一種軸封裝置。主要由軸封套、填料、填料壓蓋等組成，圖2，填料的壓緊程度可通過擰松或擰緊壓蓋上的螺栓來進行調(diào)節(jié)。使用時，壓蓋的松緊要適宜，壓得太松，則達不到密封效果；壓得太緊，則泵軸與填料的機械磨損大，功率增加，甚至有可能造成抱軸現(xiàn)象。一般以水能通過填料縫隙呈滴狀滲出，每分鐘約泄漏30-60滴。

圖2 盤根填料密封

二、機械密封

        機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊與液體壓頭與彈性元件壓頭的壓緊而滿足密封的軸向端面密封設(shè)備，如圖3。機封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件與密封元件構(gòu)成。動環(huán)與靜環(huán)的端面構(gòu)成一對磨擦副，動環(huán)靠密封室中介質(zhì)的壓頭使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上維持一層極薄的介質(zhì)膜而滿足密封。

圖3 機械密封結(jié)構(gòu)

        由于密封面研磨得非常平，機封密封面形成非常細的液膜作用，液膜將兩密封面分離開，并潤滑兩相對運動的密封面，減小密封面間的摩擦系數(shù)和發(fā)熱量達到防止介質(zhì)泄漏目的。機械密封面通常都有泄漏，但人眼看不見，因密封面的液膜非常薄，泄露量非常小。而摩擦熱使其慢慢蒸發(fā)，圖4。

圖4 密封面的泄漏

        數(shù)據(jù)中心的離心水泵要求高，需要采用機械密封裝置，可以說機封是離心水泵的關(guān)鍵部件，直接關(guān)系到離心水泵能否正常工作。

三、常見機封故障

1.安裝靜試時泄漏

        機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則是靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。

2．運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏

        運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏，圖5，水泵運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

引起摩擦副密封失效的因素主要有：

（l）操作異常，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）機械密封壓縮量過大，摩擦副端面磨損嚴重；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）運行中雜質(zhì)進入摩擦副，損傷動、靜環(huán)密封面；