浙經(jīng)信技術(shù)〔2019 〕106 號(hào)

浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳關(guān)于印發(fā)《浙江省數(shù)字化車間/智能工廠建設(shè)實(shí)施方案（2019-2022 年）》的通知

各市經(jīng)信局：

為大力推進(jìn)實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“ 一號(hào)工程”， 以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為突破口， 以智能制造為主攻方向， 加快企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化轉(zhuǎn)型， 提升發(fā)展質(zhì)量和效益， 推動(dòng)制造強(qiáng)省和數(shù)字經(jīng)濟(jì)強(qiáng)省建設(shè)， 我廳研究制定了《浙江省數(shù)字化車間/ 智能工廠建設(shè)實(shí)施方案（2019-2022 年）》?，F(xiàn)印發(fā)給你們， 請(qǐng)結(jié)合實(shí)際認(rèn)真貫徹

落實(shí)。

浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳2019 年6 月10 日

浙江省數(shù)字化車間/智能工廠建設(shè)實(shí)施方案（2019-2022 年）

為深入實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“ 一號(hào)工程”， 進(jìn)一步拓展“ 智能 ”， 以智能制造為主攻方向，加快企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型， 提升發(fā)展質(zhì)效， 推動(dòng)我省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展， 根據(jù)《浙江省智能制造行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020 年）》、《浙江省數(shù)字經(jīng)濟(jì)五年倍增計(jì)劃》等工作部署和要求， 開展我省數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建工作， 特提出如下實(shí)施方案。

一、主要目標(biāo)

到2022 年， 全省智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)， 智能制造新模式得到廣泛推廣應(yīng)用，制造業(yè)智能制造水平顯著提升， 累計(jì)建成數(shù)字化車間/ 智能工廠500 家以上， 骨干企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)70 % 以上、機(jī)器聯(lián)網(wǎng)率達(dá)50% 以上，研發(fā)一批智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備， 培育壯大一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商， 提升帶動(dòng)全省制造業(yè)智能化水平躍上新臺(tái)階、高質(zhì)量發(fā)展取得新成效。

二、建設(shè)要求

數(shù)字化車間是以生產(chǎn)對(duì)象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)、自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車間不同單元， 對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化。

智能工廠是通過系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機(jī)交互、柔性制造以及信息分析優(yōu)化等手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)數(shù)字化車間的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)生產(chǎn)。同時(shí)，對(duì)車間的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析與決策， 并將優(yōu)化信息再次傳送到數(shù)字化車間， 實(shí)現(xiàn)車間精準(zhǔn)、柔性、高效、節(jié)能生產(chǎn)。

我省數(shù)字化車間/ 智能化工廠建設(shè)以機(jī)械、汽車、電子、醫(yī)藥、石化、紡織、輕工、建材、冶金等行業(yè)為重點(diǎn)， 主要分為離散型、流程型制造兩類， 每類數(shù)字化車間/ 智能化工廠建設(shè)遵循相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系要求， 具體內(nèi)容附后。

三、主要任務(wù)

（ 一） 遴選入庫項(xiàng)目

根據(jù)數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建項(xiàng)目入庫申報(bào)條件和要求， 由企業(yè)自愿申報(bào)， 經(jīng)過地方推薦、專家評(píng)審后， 每年遴選一批數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建入庫項(xiàng)目。

（ 二） 制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

參照國家有關(guān)智能制造評(píng)價(jià)指標(biāo)體系， 結(jié)合我省實(shí)際， 重點(diǎn)圍繞離散型、流程型數(shù)字化車間/ 智能工廠建設(shè)， 制定貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)的智能制造評(píng)價(jià)方法， 為數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建對(duì)標(biāo)提供科學(xué)依據(jù)。

（ 三） 開展診斷和評(píng)價(jià)

由省經(jīng)信廳牽頭會(huì)同有關(guān)部門， 依托國家、省級(jí)智能制造咨詢機(jī)構(gòu)、省智能制造專家委員會(huì)、智能制造系統(tǒng)解決供應(yīng)商等第三方力量， 組織專家對(duì)培育創(chuàng)建入庫項(xiàng)目進(jìn)行診斷和評(píng)價(jià)， 評(píng)定企業(yè)智能制造等級(jí)， 確定一批省級(jí)數(shù)字化車間/ 智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目， 樹立一批智能制造標(biāo)桿企業(yè)， 并公開予以發(fā)布。

（ 四） 建設(shè)服務(wù)平臺(tái)

鼓勵(lì)工程設(shè)計(jì)院、信息工程與服務(wù)公司、自動(dòng)化成套公司、大型控制系統(tǒng)供應(yīng)商發(fā)展成為智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。搭建智能制造公共服務(wù)平臺(tái)，為相關(guān)企業(yè)提供檢測(cè)認(rèn)證、咨詢?cè)\斷、技術(shù)轉(zhuǎn)移、資源對(duì)接和市場(chǎng)推廣等服務(wù)， 助力我省數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建工作， 帶動(dòng)企業(yè)、區(qū)域、行業(yè)智能制造水平提升。

（ 五） 強(qiáng)化政策保障

進(jìn)一步加強(qiáng)各級(jí)財(cái)政專項(xiàng)資金對(duì)數(shù)字化車間/ 智能工廠建設(shè)的激勵(lì)與支持， 及時(shí)總結(jié)和推廣數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建經(jīng)驗(yàn)， 引導(dǎo)帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群加快發(fā)展智能制造。同時(shí)， 推進(jìn)新興技術(shù)在數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建中的應(yīng)用。引導(dǎo)企業(yè)加快人工智能、5G 、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新興技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)流程的深度融合， 培育形成一批效果好、成本低、易推廣的新興技術(shù)應(yīng)用模式， 并在相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域復(fù)制推廣。

附件：1. 浙江省離散型數(shù)字化車間/ 智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素

2. 浙江省流程型數(shù)字化車間/ 智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素

附件1 浙江省離散型數(shù)字化車間/智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素

一、車間/ 工廠設(shè)計(jì)數(shù)字化

車間/ 工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局已建立數(shù)字化模型， 并進(jìn)行模擬仿真， 實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化

采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD） 等技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)。采用計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計(jì)和工藝路線仿真、可靠性評(píng)價(jià)等先進(jìn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)及仿真優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項(xiàng)目管理， 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。

三、制造過程裝備數(shù)字化

建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和分析系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)90% 數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。采用機(jī)器視覺等智能感知先進(jìn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)工藝質(zhì)量參數(shù)的在線測(cè)量及設(shè)備安全運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)。關(guān)鍵裝備數(shù)控化率達(dá)到70% 以上。

四、制造過程管理信息化

建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）， 實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、能效等管理功能。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）， 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能, 以系統(tǒng)化思維和供應(yīng)鏈管理為核心， 科學(xué)配置資源， 優(yōu)化運(yùn)行模式， 改善業(yè)務(wù)流程， 提高決策效率。建立倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、物料清單系統(tǒng)（BOM）， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)物流與物料的精準(zhǔn)管控。

五、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通

實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成。建立企業(yè)級(jí)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)， 整合數(shù)據(jù)資源， 支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)， 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間， 以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM) 、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM） 等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。采取信息安全措施， 具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

六、物流配送信息化

實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成， 能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送， 根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。

七、能源資源利用集約化

建立能源綜合管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要耗能設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。建立產(chǎn)耗預(yù)測(cè)模型， 水、電、氣（ 汽）、煤、油以及物料等消耗實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)分析， 實(shí)現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測(cè)和有效管理。

八、綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高20% 以上， 能源利用率提高10% 以上， 運(yùn)營成本降低低20% 以上， 產(chǎn)品研制周期縮短30% 以上， 產(chǎn)品不良品率降低20% 以上。

九、其他關(guān)鍵要素

關(guān)鍵制造裝備采用人工智能技術(shù)， 通過嵌入計(jì)算機(jī)視聽覺、生物特征識(shí)別、復(fù)雜環(huán)境識(shí)別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機(jī)交互等技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)制造裝備的自感知、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自控制。結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)， 基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)， 應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)、知識(shí)發(fā)現(xiàn)與知識(shí)工程以及跨媒體智能等方法， 在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)與缺陷檢測(cè)、生產(chǎn)工藝過程優(yōu)化、設(shè)備健康管理、故障預(yù)測(cè)與診斷等關(guān)鍵環(huán)節(jié)具備人工智能特征。

制訂智能制造相關(guān)的基礎(chǔ)共性和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)裝備或關(guān)鍵短板裝備， 擁有智能制造相關(guān)的授權(quán)發(fā)明專利、軟件著作權(quán)。創(chuàng)新應(yīng)用大規(guī)模個(gè)性化定制型、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同型、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)型等智能制造新模式。

附件2 浙江省流程型數(shù)字化車間/智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素

一、車間/ 工廠設(shè)計(jì)數(shù)字化

車間/ 工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局已建立數(shù)字化模型， 并進(jìn)行模擬仿真， 實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。

二、生產(chǎn)過程自動(dòng)化

實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控， 建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)， 生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到90% 以上。采用在線分析儀、智能傳感器、軟測(cè)量、工業(yè)過程大數(shù)據(jù)建模等智能感知先進(jìn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝質(zhì)量參數(shù)和成品檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集和集成利用， 建立實(shí)時(shí)的質(zhì)量預(yù)警。生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新， 統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC） 自動(dòng)生成， 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全程追溯。采用先進(jìn)控制系統(tǒng)， 工廠自控投用率達(dá)到90% 以上， 關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

三、制造過程管理信息化

建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）， 實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、能效等管理功能。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）， 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能, 以系統(tǒng)化思維和供應(yīng)鏈管理為核心， 科學(xué)配置資源， 優(yōu)化運(yùn)行模式， 改善業(yè)務(wù)流程， 提高決策效率。

四、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通

建立企業(yè)級(jí)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)， 整合數(shù)據(jù)資源， 支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間， 以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM） 等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。采取信息安全措施， 具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

五、物流配送信息化