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1.0目的 對(duì)供應(yīng)商提供的零件執(zhí)行必要的控制,保證供應(yīng)商提供的零件符合最終產(chǎn)品規(guī)定的要求。 2.0范圍 本程序適用于采購(gòu)的零件控制。 3.0職責(zé) 3.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)。 3.2質(zhì)檢部根據(jù)質(zhì)檢部提供的技術(shù)文件(樣品),對(duì)供應(yīng)商提供的零件進(jìn)行檢驗(yàn)。 3.3倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商提供零件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證,并負(fù)責(zé)進(jìn)庫(kù)、貯存、保管和發(fā)放。 4.0程序 4.1進(jìn)料檢驗(yàn)流程 4.1.1倉(cāng)庫(kù)接到供應(yīng)商送貨時(shí),根據(jù)送貨單對(duì)來(lái)料零件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證,將來(lái)料放置待檢區(qū),通知質(zhì)檢員檢驗(yàn)。 4.1.2質(zhì)檢部收到通知后,根據(jù)質(zhì)檢部提供的技術(shù)文件(樣品)對(duì)來(lái)料零件按技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)證。 4.1.3質(zhì)檢部根據(jù)《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。 4.1.4檢驗(yàn)合格,由檢驗(yàn)員將合格的貼上“合格”“不合格”標(biāo)示,將合格品交給倉(cāng)庫(kù)辦理零件的進(jìn)庫(kù)手續(xù),進(jìn)行貯、保管。 4.1.5檢驗(yàn)不合格 品放置“不合格區(qū)”,并通知采購(gòu)部 。 4.1.6生產(chǎn)部根據(jù)物料急需程度,協(xié)調(diào)相關(guān)部門共同討論處理: 4.1.6.1緊急放行的,使用《特許物料使用批準(zhǔn)表》經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽名批準(zhǔn),并作好標(biāo)識(shí),以便發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)處理和追蹤。 4.2進(jìn)料檢驗(yàn)記錄 4.2.1由檢驗(yàn)員認(rèn)真如實(shí)地填寫《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》并交質(zhì)檢部主管審核。 以下內(nèi)容需要積分高于 500 才可瀏覽 4.2.2對(duì)于不合格進(jìn)料的供應(yīng)商,采購(gòu)部應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商要求改善,質(zhì)檢部應(yīng)在記錄內(nèi)相應(yīng)處注明。 4.2.3質(zhì)檢部每月對(duì)各供應(yīng)商進(jìn)料質(zhì)量合格率的不良原因分析作總結(jié),并書面通知采購(gòu)部,以保證對(duì)供應(yīng)商作定期評(píng)估。參考《供應(yīng)商控制程序》。 5.0相關(guān)文件和記錄 5.1相關(guān)文件 原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.2記錄 來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告 特許物料使用批準(zhǔn)表 |
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