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施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度 一、各項目部、施工隊領(lǐng)導(dǎo)必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。 一、建立質(zhì)量例會制度、每月質(zhì)量講評制度 項目經(jīng)理部每周一召開項目例會,除布置施工任務(wù)外,還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際,要具有可操作性,并形成會議記要,以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。 項目部每周二質(zhì)量例會由項目技術(shù)總負責主持,參與項目施工的所有配屬隊伍行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況,質(zhì)量體系運行情況,質(zhì)量上存在的問題及解決問題的辦法,以及需要項目部協(xié)助配合事宜。項目技術(shù)總負責分析上周質(zhì)量中存在的不足或問題,商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施,會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議做會議紀要,分發(fā)與會者,作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。 每月質(zhì)量檢查講評:每月28日由項目工程師組織配屬隊伍行政及技術(shù)負責人對在施工工程進行實體質(zhì)量檢查。之后,由配屬隊伍寫出本月施工質(zhì)量總結(jié)報告交項目技術(shù)總負責,再由項目技術(shù)總負責匯總,以《月度質(zhì)量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各配屬隊伍。簡報中對質(zhì)量好的承包方予以表揚,需整改的部位明確整改日期、整改方案,并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底解決。 堅持樣板引路制 即在分項(工序)施工前,由施工員依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準,組織進行分項(工序)樣板施工,在施工部位注明工序名稱、施工負責人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。將各分部分項工程的第一個施工段及重點工序作為樣板,請監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同驗收,樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。同時分包方在樣板施工中也接受技術(shù)、質(zhì)量標準的培訓(xùn),做到統(tǒng)一操作程序,統(tǒng)一施工做法,統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。以樣板來指導(dǎo)施工,提高工程質(zhì)量。 四、質(zhì)量例會制度 1、項目部每周一召開項目質(zhì)量例會,由項目經(jīng)理或技術(shù)總負責人主持,除布置施工任務(wù)外,還要由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況,質(zhì)量體系運行情況,質(zhì)量上存在的問題及解決問題的辦法,以及需要項目部協(xié)助配合事宜。項目技術(shù)總負責分析上周質(zhì)量中存在的不足或問題,商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施,會后予以貫徹執(zhí)行。對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際,要具有可操作性,并形成會議記要,分發(fā)與會者,以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。 2、召開質(zhì)量例會的主要內(nèi)容是:針對現(xiàn)階段存在的質(zhì)量問題和通病進行分析,并制定改正措施和防范措施。 3、會議要求每人均要發(fā)言,并做到暢所欲言,以采集眾人的智慧和才學(xué)。會議形式應(yīng)力求活潑、和諧,不要拘于一格,可召開成座談會,分析會、研討會和碰頭會等形式進行。 4、現(xiàn)場質(zhì)量例會應(yīng)以一種制度固定下來,不管問題多少、是否閑忙,均應(yīng)按期按時召開。并將會議成果整理打印出來,無故不參加者應(yīng)進行處分和制裁。 五、堅持“三檢”和“三嚴”制度 1、自檢:在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對施工產(chǎn)品進行自檢,如符合質(zhì)量驗收標準要求,由班組長填寫自檢記錄表。 2、互檢:經(jīng)自檢合格的分項工程,由配屬隊伍工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行上下工序互檢,對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認真及時予以解決。 3、交接檢:上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求,雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)配屬隊伍工長簽字認可后,方可進行下道工序施工。加強內(nèi)控標準嚴,材料檢驗嚴,外觀質(zhì)量控制嚴的“三嚴”管理工作。 六、掛牌制度 技術(shù)交底掛牌:在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌(如鋼筋焊接、模板支設(shè)、防水工程等)。將施工操作的具體要求寫在牌子上,既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底,又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底,達到理論和實踐的統(tǒng)一。 1、施工部位掛牌:在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查負責人、操作負責人、處罰條例等,保證出現(xiàn)問題可追查到底,并且執(zhí)行獎罰條例,從而提高負責人的責任心和業(yè)務(wù)水平。 2、操作管理制度掛牌:注明操作流程、工序要求、驗收標準和負責人,管理制度標明相關(guān)的要求和注意事項等。 3、半成品、成品掛牌制度:對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石等進行掛牌標識,標識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間等,必要時須注明存放要求。 七、工程技術(shù)資料管理措施 在開工前制定資料編寫計劃。 技術(shù)資料的編寫采用微機操作。基本文件材料的形成和傳遞按質(zhì)量管理體系要求運行,具體見職責分解。由專職資料員隨施工進度同步收集、積累、整理、最終完成工程資料的整編。做到資料同步、齊全、準確、真實,由項目工程師負責監(jiān)督。 工程資料的整編要求:資料按規(guī)定裝訂整齊,每冊資料應(yīng)有名稱、目錄、頁碼、說明等,以便于核查;凡引用抄件的資料,要注明抄件日期,抄件人要簽字、加蓋抄件單位公章,并注明原件存放單位;資料表格首先選用規(guī)定的統(tǒng)一表格;資料中的計量單位使用法定計量單位;所有技術(shù)資料按人員職務(wù)分別簽名,且加蓋業(yè)務(wù)專用章。由公司總工程師在整編成冊的資料上簽名并加蓋企業(yè)公章,不得任意涂改,抽除、更換;工程技術(shù)資料除我公司存檔備份外,按合同規(guī)定內(nèi)容,及時保質(zhì)保量移交給建設(shè)單位,并協(xié)助辦理社會歸檔手續(xù)。 八、產(chǎn)品保護 鋼筋工程: 1、 成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號堆放,并用墊木墊放整齊。 2、 板筋上下層鋼筋綁好后,支撐馬凳要綁扎牢固,防止其它工種 操作時蹬踩變形。 3、 綁扎柱筋時要搭設(shè)臨時架子,嚴禁蹬踩鋼筋。 4、 往樓板上吊鋼筋時,應(yīng)清理好存放地點,以免變形。 5、 綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)埋件,碰動后需按設(shè)計位置重新固定牢 固。 6、 要保證電線管等預(yù)埋件位置準確,如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時, 可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,以確保保護層尺寸,嚴禁任意切斷鋼筋。 7、 往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。 8、 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準踩在上面行走,在 混凝土澆筑時,一定要保持原有形狀,并派鋼筋工專門負責修理。 模板工程: 1、 模板施工時輕拿輕放,不準碰撞已完工樓板、墻、柱等處。 2、 拆模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和 棱角。 3、 拆下的墻柱模板,應(yīng)及時清理干凈,如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞 變形需及時修理。 4、 保持模板配套設(shè)備零件的齊全;吊運要防止碰撞,堆放合理, 保持板面不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施須保持完好。 5、 拆下的頂板、梁要按照型號分類碼放,不得亂扔,以利于下次 利用。 混凝土工程: 1、 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不得碰動預(yù)埋件和鋼筋,要保 證鋼筋和墊塊的位置正確。 2、 混凝土施工時,不得用重物沖擊模板。 3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強度 達到1.2MPA以上方準在上面進行操作。 4、 柱拆模后用廢舊多層板護套保護陽角,樓梯 混凝土拆模后隨即釘多層板護套保護踏步棱 角。 5、 混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線 等,保持其正確位置。 防水工程: 1、 已施工好的防水層需及時采取保護措施,不得損壞,操作人員 不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。 2、 穿過地面,墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。 3、 地漏、排水口等處要保持暢通,施工中需采取保護措施。 4、 涂膜防水層施工后,固化前不允許上人踩踏,以防止破壞涂膜 防水層,造成滲漏。 5、 防水層施工時,要注意保護門窗口、墻等成品,防止污染。 屋面工程: 1、 在找平層、保溫層上推小車時,要鋪設(shè)腳手板、防止破壞找平 層、保溫層。 2、 防水層施工中,操作人員不得穿不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。防水 層上推小車時,車腿要用麻袋包扎,防止將防水層刮破。 3、 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰損、變位。 4、 水落斗、水落管要輕拿輕放,防止損壞。 樓地面工程: 1、 施工操作時要保護已做完的工程項目,門框要加防護,避免推 車時損壞門框及墻面陽角。 2、 施工進保護好各種管線,設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。 3、 施工時保護好地漏,出水口等部位,需做好臨時堵口,以免灌 入砂漿造成堵塞。 4、 施工后的地面不準再上人、剔鑿孔洞。 5、 樓梯踏步施工完后,要加防護,以保護棱角不被損壞。 裝飾工程: 1、 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞 密實,鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護膜,填縫砂漿應(yīng)及時清理,以防污染。 2、 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、撞擊和振動,以保證其灰層有 足夠的強度。 3、 經(jīng)常行人處得陽角、墻面要加強保護,防止推小車或搬運東西 時碰壞陽角、墻面,嚴禁踩蹬窗臺、窗框,防止損壞。 4、 拆腳手架時,嚴禁碰撞門窗、墻面和陽角。 5、 要保護好預(yù)埋件、衛(wèi)生潔具、電氣設(shè)備、玻璃等,防止損壞; 電線槽盒、地漏、水暖設(shè)備、預(yù)留洞等不要堵死。 6、 已完活的樓地面上不得進行拌灰等作業(yè)。 7、 油漆、涂料等工程施工時,不得污染地面、墻面、窗臺、玻璃、 暖氣片等已完工程。 九、 質(zhì)量通病防治措施 為使本工程質(zhì)量達到國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)合格等級的要求,并爭創(chuàng)“雁塔杯”,必須加強質(zhì)量管理,嚴格貫徹ISO9001系列質(zhì)量體系控制標準,針對各個分項工程制定質(zhì)量通病防治措施。 1、鋼筋工程 柱預(yù)埋鋼筋位移:柱主筋和插筋與底版上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢,混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。 露筋:柱鋼筋每隔1m加塑料墊塊。 鋼筋搭連接度不夠:綁扎時應(yīng)對每個接頭進行測量,檢查搭連接度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時,應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎距處。 鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經(jīng)對焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時,對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時,凡距鋼筋端頭搭連接度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。 水平鋼筋位置、間距不符合要求:高處綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架施工,以免水平筋發(fā)生位移。 下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋不符合要求:綁扎時應(yīng)先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順,然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時,應(yīng)征得設(shè)計人員的同意進行處理。 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求:應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整,綁扎加強時應(yīng)吊線找正。 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。箍筋末端應(yīng)彎成135。,平直部分長度未 10d。梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準確。 板的彎起鋼筋和負彎距鋼筋位置應(yīng)準確,施工時不應(yīng)啃到下面。綁扎鋼筋時用盡桿劃線。綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準。 綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架不垂直。 在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 2、模板工程 梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)希涣荷舷驴跐q模:防止的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止立柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。 柱模板漲模、斷面尺寸不準:防止的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。 柱身扭向:防止的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離相等,使柱模不扭向。 軸線位移,一排柱不在同一直線上:防止的方法是,成排的柱子,支模前應(yīng)在地面上彈出柱軸線及軸邊同線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂 直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再南中間各柱模板。柱距不大時,通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。 墻體爛根,模板接縫處跑漿:防止方法是,模板根部砂漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。 門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻?;驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 3、混凝土工程 蜂窩:原因時混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大,柱墻根部模板有縫隙,以至混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平。冬季施工在覆蓋保溫層時,上人過早或未墊板進行操作。 4、砌筑工程 砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌筑使用的前一天,應(yīng)充分澆 水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應(yīng)及時校正,緊跟著用砂漿灌豎縫。 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平。 拉結(jié)構(gòu)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求:未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準確。應(yīng)嚴格按皮數(shù)桿高度控制,掌握鋪灰厚度。 5、抹灰工程 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 抹灰層過厚:抹灰的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制,保持15—50mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7—8mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 門窗框邊縫不寒灰或不實,預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振動,在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗寒縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。 抹灰配合比使用不合適,底子灰的強度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進辦法,各層灰的配合比適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度主太高,使基層與底子灰之容易主生大 面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?/span> 抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:抹完罩面灰以后,不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后,灰層已具有一定硬度,手壓變形不大,灰層表層水分已收干,再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰,如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應(yīng)好時間,消除抹紋。 抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩外面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方心套方,做到墻面垂直、平整,陰陽角方正。 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽上下抹灰不通順:改進辦法是,管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰,并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。 十、測量管理措施 1、在建設(shè)單位的主持下,主任工程師和專職測量員會同勘察、設(shè)計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù),并及時協(xié)助公司技術(shù)處進行復(fù)檢。 2、測量人員及時妥善保護好各種標樁,認真復(fù)測并報技術(shù)科復(fù)驗,定期巡視標樁保護情況。 3、測量放線遵循“先整體后局部”的原則,樓層測量放線先放控制軸線,經(jīng)檢查準確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線;高程測量先從±0.000或±0.5m線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺 沿直線往上量距,利用水準儀復(fù)核無誤后再將此標高放樣。 4、堅持測量復(fù)核、步步有校核的原則,樓層測量、高層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核,同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90度直角。 5、測量誤差遵循“平均分配”的原則,樓層測量放線、標高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配,避免誤差積累。 6、特殊部位堅持利用經(jīng)緯儀校核,外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線,貼外墻磚掛通線時用經(jīng)緯儀校核。 7、測量儀器應(yīng)按規(guī)定時間校驗,測量人員必須熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規(guī)程,在雨天、烈日下使用精密儀器測量應(yīng)采取遮擋措施,避免不必要的誤差。 十一、施工試驗管理措施 1、在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下項目部設(shè)專職試驗員,以加強施工物資試驗管理工作。對進場的鋼筋、水泥、砌墻磚和砌塊、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復(fù)試,及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件,做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗工作,并將試驗資料及時交資料員整理。 2、試驗管理措施 2.1、各種原材料取樣及時且準確,用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件,承重墻的磚和混凝土小型砌塊、防水材料等必須按規(guī)定進行見證取樣。 2.2、各種試驗資料及時收集整理,做好各種試驗臺帳。 2.3、做好混凝土試配工作,控制現(xiàn)場臨時攪拌站的各種材料計量工作。 十二、季節(jié)性施工技術(shù)措施 1、冬期施工技術(shù)措施 當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,或日最低氣溫低于0℃時,應(yīng)采取冬期施工措施,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃或日最低氣溫不低于0℃時可以解除冬期施工措施。 1.1、組織準備 項目部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組成如下: 組 長:xxx 副組長:xxx、xx 成 員: 1.2、材料準備
1.3、現(xiàn)場準備 進入冬期前組織有關(guān)人員認真分析冬施生產(chǎn)計劃,根據(jù)施工內(nèi)容編制冬期施工措施,將所需材料提前預(yù)備好。 做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,施工現(xiàn)場的過冬準備工作包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工 作。 提前通知商品混凝土供應(yīng)商調(diào)整冬期施工配合比,在混凝土中添加防凍劑。現(xiàn)場標準養(yǎng)護室要做好冬期施工的各項試驗準備工作,并經(jīng)主管部門驗收后方可使用。 機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作,以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。 冬施中要加強天氣預(yù)報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。 現(xiàn)場臨時管道均要采取保溫處理,以防凍裂。 做好鋼筋焊接過程中的保溫工作,鋼筋對焊要在保溫棚中進行 1.4、施工技術(shù)措施 鋼筋工程:本工程使用的盤圓Ⅰ級鋼筋,冬施時鋼筋冷拉率不得大于10%。鋼筋閃光對焊搭設(shè)防護棚,操作時焊接參數(shù)據(jù)當時氣溫調(diào)整并適當增加或延長預(yù)熱時間,剛焊好的焊頭嚴禁接觸雨雪,同時采取木方架空,使焊頭不接觸地面,使它緩慢冷卻,遇有嚴寒時(-10℃~-20℃)焊頭包石棉布保溫。-20℃以下時不得施焊。 模板工程:因本工程模板采用多層板,需要考慮模板破損,施工過程中文明施工盡量不出現(xiàn)野蠻施工,保護好模板,從而提高工程質(zhì)量。 砼工程: 梁、板砼澆筑后立即進行保溫覆蓋,用一層塑料布再加一層草袋或麻袋。 每班砼都要進行冬季施工測溫: a、室外大氣溫度;b、砼出罐和入模溫度; c、構(gòu)件現(xiàn)場養(yǎng)護溫度;d、養(yǎng)護期間溫度等 1.5、施工現(xiàn)場管理方面 施工現(xiàn)場嚴禁使用明火取暖,加強用火管理,現(xiàn)場有足夠的消防器材,防止火災(zāi)的發(fā)生; 腳手架,上人、斜道馬凳應(yīng)牢靠穩(wěn)固,下雪后及時清掃,消除隱患; 加強用電管理,現(xiàn)場禁止使用裸線,不得私接電線;加強線路檢查,防止漏電及電路失火,尤其要在大風雪后對供電線路進行檢查,防止斷線造成的觸電事故;電源開關(guān),控制箱應(yīng)派專人負責,并防止漏電; 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設(shè)專人負責。 2、雨期施工技術(shù)措施 2.1、組織準備 項目部成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組成如下: 組 長:xxx 副組長:xxx xx 成 員:xx、xxx、xxx、xxx、xxx 2.2、材料準備
5 鐵鍬 只 300只 雨天使用 2.3、現(xiàn)場準備 雨施前整理施工現(xiàn)場,檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施,確保排水設(shè)備完好。 檢查料具庫、加工棚的防雨情況,保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。 檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施,保證機具入棚和具備防雨功能。 漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效,檢查線路的絕緣情況。 2.4、雨期施工技術(shù)措施 鋼筋工程:鋼筋堆放場地應(yīng)夯實,并高于現(xiàn)場地面,用墊木將鋼金架起250㎜,加工好的成品、半成品應(yīng)覆蓋,避免因雨水浸泡而銹蝕。 現(xiàn)澆混凝土工程:本工程全部采用商品混凝土,應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報,避免大雨天澆筑混凝土。如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況,要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料,及時覆蓋。并預(yù)先設(shè)置施工縫,以便雨天能夠及時停止?jié)仓M瑫r加強坍落度檢測,保證混凝土強度。 2.5、雨期施工安全措施 落實安全生產(chǎn)責任制,做好職責分工,組織進行安全教育。認真組織安全檢查,特別是下雨后要對施工機械、腳手架、升降機進行全面檢查,確保安全的情況下再進行生產(chǎn)活動。
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