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工藝安全管理培訓

 CBYQ 2017-07-13


1.背景


2017年1月25日,《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)化工(危險化學品)企業(yè)主要負責人安全生產(chǎn)管理知識重點考核內(nèi)容等的通知》(安監(jiān)總廳宣教〔2017〕15號)要求化工(危險化學品)企業(yè)主要負責人要“掌握化工過程安全管理(PSM)的主要要素,熟悉危險化學品安全生產(chǎn)標準化主要內(nèi)容,了解構(gòu)建企業(yè)安全文化的基本路徑、方式方法?!被ぃㄎkU化學品)企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員要“熟悉化工過程安全管理(PSM)要素,掌握全面加強化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基本途徑,掌握危險化學品安全生產(chǎn)標準化的主要內(nèi)容和要求?!?/p>


近年來,化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故時有發(fā)生,例如:


  • 2016年4月22日9時13分左右,江蘇某公司組織承包商在2號交換站管道進行動火作業(yè)前,在未清理作業(yè)現(xiàn)場地溝內(nèi)油品、未進行可燃氣體分析、未對動火點下方的地溝采取覆蓋、鋪沙等措施進行隔離的情況下,違章動火作業(yè),切割時產(chǎn)生火花引燃地溝內(nèi)的可燃物,發(fā)生重大火災事故。導致1名消防戰(zhàn)士在滅火中犧牲,直接經(jīng)濟損失2532.14萬元人民幣。


  • 2013年6月2日14時27分許,大連某公司第一聯(lián)合車間三苯罐區(qū)小罐區(qū)939#雜料罐在動火作業(yè)過程中發(fā)生爆炸、泄漏物料著火,并引起937#、936#、935#三個儲罐相繼爆炸著火,造成4人死亡,直接經(jīng)濟損失697萬元。經(jīng)調(diào)查,事故直接原因是林沅公司作業(yè)人員在罐頂違規(guī)違章進行氣割動火作業(yè),切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆氣體,回火至罐內(nèi)引起儲罐爆炸。


  • 2010年7月16日18點11分,大連新港附近一條輸油管道發(fā)生爆炸起火。直徑900毫米的原油儲罐陸地輸油管線燃燒后,又引燃了附近700毫米石油管線,著火現(xiàn)場先后發(fā)生了至少6次爆炸。事故原因查明,爆炸發(fā)生前,一艘利比里亞30萬噸級油輪正在大連新港進行卸油作業(yè),加添加劑時,引起陸地輸油管線發(fā)生爆炸,并引發(fā)大火和原油泄漏。



事故的發(fā)生暴露出部分企業(yè)主要負責人及安全管理人員安全生產(chǎn)管理知識欠缺,安全生產(chǎn)意識不強,安全管理能力不足的問題。因此有必要開展工藝安全管理的培訓,掌握和提高工藝安全知識,預防和控制工藝安全事故發(fā)生。


2,工藝安全管理(PSM)簡介


2010年9月6日,國家安全監(jiān)管總局發(fā)布《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》( AQ/T 3034-2010 )標準;2013年7月29日,國家安全監(jiān)管總局印發(fā)了《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)。按照《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》( AQ/T 3034-2010 )中對工藝安全管理的要求,工藝安全管理包括了工藝安全信息、工藝危化分析、操作規(guī)程、培訓、承包商管理、試生產(chǎn)前安全審查、機械完整性、作業(yè)許可、變更管理、工藝事故/事件管理、應急管理、符合性審核12個要素。下表比較了美國OSHA 1910.119和AQ/T 2034各要素的對比。


美國OSHA 1910.119和AQ/T 2034要素對比

序號

OSHA    1910.119

序號

AQ/T 3034-2010

1910.119(c)

員工參與

/

/

1910.119(d)

工藝安全信息

4.1

工藝安全信息

1910.119(e)

工藝危害分析

4.2

工藝危害分析

1910.119(f)

操作規(guī)程

4.3

操作規(guī)程

1910.119(g)

培訓

4.4

培訓

1910.119(h)

承包商

4.5

承包商管理

1910.119(i)

開車前安全審核

4.6

試生產(chǎn)前安全審查

1910.119(j)

機械完整性

4.7

機械完整性

1910.119(k)

動火作業(yè)許可

4.8

作業(yè)許可

1910.119(l)

變更管理

4.9

變更管理

1910.119(m)

事故調(diào)查

4.11

工藝事故/事件管理

1910.119(n)

應急計劃和響應

4.10

應急管理

1910.119(o)

合規(guī)性審核

4.12

符合性審核

1910.119(p)

商業(yè)秘密

/

/


3.PSM培訓課程介紹


工藝安全管理培訓課程按照《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》( AQ/T 3034-2010 )對工藝安全管理的要求,主要介紹了工藝安全管理的要素組成,要素的管理要求,各要素在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所涉及到的管理活動,以及工藝安全管理要素和安全標準化工作的對應關系。


3.1培訓對象


本課程適用于以下學員:


  • 企業(yè)主要負責人;


  • 企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員;


  • 企業(yè)各部門、分廠、車間負責人;


  • 專業(yè)技術人員,包括工藝、儀表、電氣、設備、工程等;


3.2培訓目標


通過此次工藝安全管理培訓,將達到以下目的:


  • 學員了解工藝安全管理的要素組成;


  • 學員掌握工藝安全管理各要素的管理要求;


  • 能夠組織開展企業(yè)內(nèi)PSM管理建設;


  • 能夠?qū)SM管理的要求與企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系進行融合;


  • 能夠開展PSM管理審核,持續(xù)改進企業(yè)工藝安全管理水平,預防工藝安全事故發(fā)生。


3.3培訓提綱


本次培訓內(nèi)容主要由以下幾個部分組成:


3.3.1認識和理解工藝安全管理的重要性;


  • 工藝安全事故案例分享


  • 討論


3.3.2工藝安全管理要素及要求;


  • 工藝安全信息


  • 工藝危害分析


  • 操作規(guī)程


  • 培訓


  • 承包商管理


  • 試生產(chǎn)前安全審查


  • 機械完整性


  • 作業(yè)許可


  • 變更管理


  • 工藝事故/事件管理


  • 應急管理


  • 符合性審核


3.3.3工藝安全管理與安全生產(chǎn)標準化的結(jié)合實踐;


  • 工藝安全管理與安全生產(chǎn)標準化的區(qū)別和聯(lián)系


  • 安全生產(chǎn)標準化活動與工藝安全管理要求的銜接


3.3.4討論,問題答疑。


4.培訓時間安排


培訓計劃安排培訓時間為三天時間。課程時間安排如下:


培訓課時安排

日期

時間

內(nèi)容

第一天

上午

簡短介紹

工藝安全信息與工藝危害分析

課間休息

作業(yè)安全(操作規(guī)程與作業(yè)許可)

下午

培訓

課間休息

承包商和供應商管理

第二天

上午

開車前安全審核

課間休息

機械完整性

下午

變更管理

課間休息

工藝事故/事件管理

第三天

上午

應急管理

課間休息

符合性審核


如果您有需要,歡迎通過微信、QQ、手機或在下方留言,我們會給您出一份詳細的培訓方案,祝商祺!



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