機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要是設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具，運(yùn)動(dòng)的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。 開(kāi)卷機(jī)、切板機(jī)、縱剪機(jī)、自動(dòng)焊、卷板機(jī)、工裝機(jī)、空壓機(jī)、空壓泵、水壓機(jī)、纏絲機(jī)、噴漿機(jī)、攪拌機(jī)、吊車、切割機(jī)、臺(tái)鉆等都存在危險(xiǎn)因素。

　　(1) 傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)

　　機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，或自身安全防護(hù)意識(shí)差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入;當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。

　　(2)壓力機(jī)械的危險(xiǎn)

　　壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。

　　常見(jiàn)事故--切壓工作最常見(jiàn)的事故是手指被切斷，

　　另外還有：

　　1、工件被擠飛傷人。

　　2、齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷。

　　3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。

　　4、沖?；蚬ぞ弑浪閭恕?/p>

　　事故原因

　　1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　2、停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。

　　3、多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。

　　4、違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。

　　5、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。

　　(3)機(jī)器設(shè)備的危險(xiǎn)

　　機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)動(dòng)部位，危險(xiǎn)性很大。

　　1、其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、纏絲機(jī)旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故;

　　2、操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過(guò)猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上;

　　3、操作者及施工人員站的位置不適當(dāng)，就可能會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)工件的撞擊，例如，站在攪拌機(jī)料斗或吊車的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，以及站在開(kāi)卷機(jī)、工裝機(jī)或卷板機(jī)工件運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。

　　4、刀具傷人，如切板機(jī)、縱剪機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭、砂輪片，如果違規(guī)操作就容易削去手指甚至手臂。

　　5、運(yùn)動(dòng)的鋼板或縱剪機(jī)剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機(jī)飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機(jī)如鋼絲崩斷容易傷害身體。

　　6、吊車吊運(yùn)的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。

　　7、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。

　　1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù) 傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。主要防護(hù)措施：

　　①裸露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩;

　?、诜搽x地面高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩;在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人;

　?、蹅鲃?dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng);

　　④采用防靜電的傳動(dòng)帶，而且作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以防止靜電火花。

　　2、沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)

　　沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動(dòng)電鈕等。

　　(1)防打連車裝置就是利用凸輪機(jī)進(jìn)行鎖定與解脫，來(lái)防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開(kāi)踏板，才能開(kāi)始下一行程，否則壓力機(jī)不動(dòng)作。

　　(2)壓力機(jī)安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機(jī)滑塊只動(dòng)作一個(gè)行程而不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。

　　(3)雙手或多人啟動(dòng)裝置。它的作用是操作者雙手同時(shí)動(dòng)作方能啟動(dòng)。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來(lái)，防止了單手操作時(shí)，出現(xiàn)的一手啟動(dòng)，另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況，多人啟動(dòng)則是防止配合不佳，造成的傷害。

　　(4)每日作業(yè)前，檢查沖剪壓機(jī)(離合器、制動(dòng)器、安全裝置)，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行檢修，保證完好。停機(jī)檢修時(shí)，采取保護(hù)措施，并在明顯處掛牌警告，防止機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。

　　(5)整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時(shí)震落到開(kāi)關(guān)上，造成設(shè)備突然啟動(dòng)發(fā)生事故。機(jī)器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。

　　3、機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)

　　對(duì)機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄;還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序動(dòng)作裝置等。還要有電源切斷開(kāi)關(guān)。為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使其啟動(dòng)，啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù)，做成外包式或凹陷式。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)器設(shè)備應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對(duì)噪聲超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)器設(shè)備，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。

　　作為操作設(shè)備的工人，要按以下要求操作：

　　1、按要求著裝。敞開(kāi)的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備上工作時(shí)，絕不能戴手套。

　　2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測(cè)量工件，應(yīng)停機(jī)測(cè)量，并把刀架移到安全位置。

　　3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。

　　4、保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)。

　　5、清理輥軸、切刀等接近危險(xiǎn)部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具(如搭鉤、鐵刷等)切勿用手拉。

　　6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。

　　7、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志;

　　8、感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。

　　(1)、開(kāi)卷機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、工作前詳細(xì)檢查機(jī)床各部，試啟動(dòng)是否正常，確認(rèn)安全后操作。

　　2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　3、用吊車把整卷板放在開(kāi)卷機(jī)上，夾緊力一定要適當(dāng)。通過(guò)平板機(jī)修正壓平。

　　4、禁止用手觸摸向前運(yùn)動(dòng)的鋼板，操作時(shí)要精力集中，嚴(yán)防意外。

　　5、工作物不正時(shí)，要用吊車、撬杠來(lái)調(diào)整。工作中發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，立即停車檢查修理。

　　6、工作完后，清理現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)床，拉下電閘。

　　(2)平板機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、熟知平板機(jī)的工作性能，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　2、工作前詳細(xì)檢查各部是否正常并注上潤(rùn)滑油，空轉(zhuǎn)正常后方可操作。

　　3、開(kāi)動(dòng)前調(diào)整好壓輥兩端，兩端壓緊絲杠一定要起落平衡，以免滾壞軸杠，并開(kāi)空車試驗(yàn)檢查。

　　4、在入料時(shí)，滾軸必須預(yù)先起好。

　　5、送鐵板時(shí)，手不準(zhǔn)靠近壓輥，注意防止衣袖卷入壓輥。用吊車吊運(yùn)用工件應(yīng)遵守有關(guān)起重工安全規(guī)程。

　　6、發(fā)現(xiàn)工作物不正時(shí)，應(yīng)停車用撬杠調(diào)整。

　　7、平板時(shí)，不許在平板機(jī)工作臺(tái)上放置工具或其它物件以免帶入輥內(nèi)。

　　8、在操作中發(fā)現(xiàn)不正常聲音或螺絲、齒輪松動(dòng)情況應(yīng)立即停車檢查或修理。

　　9、如操作中停電或工作中斷，立即將開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

　　10、操作中要思想集中，嚴(yán)禁與他人談笑，多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，要用專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮指揮者要注意其它人安全。

　　11、進(jìn)料時(shí)鋼板嚴(yán)禁站人，放料時(shí)操作人員要站前側(cè)。不準(zhǔn)用手扶托板料跟送，以防碰傷、割傷。

　　12、需矯平的鋼板表面不得有沙，迭跡、凸塊、汽焊渣及油脂等。

　　13、矯正小塊板料應(yīng)放在大塊料上進(jìn)行。

　　14、工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。清理機(jī)械收拾工具，拉下電閘。

　　(3)切板機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.工作前要詳細(xì)檢查機(jī)械各部螺絲、齒輪等是否正常，進(jìn)行試車正常后，才可開(kāi)始操作。

　　2.切板機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，先用手閘桿試切刀，運(yùn)轉(zhuǎn)常后，再將鐵板送人刀刃下對(duì)準(zhǔn)切線切斷。

　　3.切鐵板時(shí)手要離開(kāi)剪刀的危險(xiǎn)范圍，不許兩手操作機(jī)器閘桿。

　　4.要切鐵板時(shí)，不許在切床口放置工具，更不許把腳放在壓桿上。

　　5.切料長(zhǎng)于100厘米以上可采用后靠山， 短于100厘米必須采用前靠山。

　　6.一臺(tái)切板機(jī)禁止同時(shí)剪兩種不同材料。

　　7.兩人同時(shí)操作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)踏腳及指揮。

　　(4)縱向剪板機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.工作前要熟知機(jī)床各部性能，穿戴好勞保用品。

　　2.開(kāi)車前詳細(xì)檢查各部是否正常，及時(shí)潤(rùn)滑手動(dòng)盤車對(duì)好工具，用卷尺檢查間隙。

　　3.空車試驗(yàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可操作。

　　4.剪板時(shí)應(yīng)由專人操作機(jī)床，操作人員必須精力集中。

　　5.剪好的鋼板應(yīng)碼放在指定位置，整齊疊放，不要過(guò)高。

　　6.工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，停機(jī)、斷電。

    (5)自動(dòng)拼縫機(jī)安全操作規(guī)程

　　1.嚴(yán)格遵守空氣壓縮泵安全操作規(guī)程，二氧化碳使用安全規(guī)程和焊工有關(guān)操作規(guī)程。

　　2.工作前詳細(xì)檢查各傳動(dòng)部位是否正常并注油。

　　3.檢查二氧化碳電焊機(jī)電源線，引出線及接地點(diǎn)是否良好，接地零線、工作回線應(yīng)安全可靠。其工作狀態(tài)是否正常。

　　4.檢查二氧化碳?xì)馄糠胖玫攸c(diǎn)是否安全可靠，安全閥和減壓閥、壓力表是否靈敏可靠，并預(yù)熱8分種，檢查各聯(lián)接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

　　5.調(diào)好焊接小車的焊速、焊距、電壓、拼縫間隙。

　　6.經(jīng)過(guò)各項(xiàng)檢查，進(jìn)行試車正常后，確認(rèn)安全無(wú)誤才可工作。否則，應(yīng)立即停止作業(yè)。