問(wèn)題

答案《創(chuàng)夢(mèng)筆記》

NOx值測(cè)量不準(zhǔn)確故障

第一步：根據(jù)閃碼燈讀取閃碼，確定故障點(diǎn)，重點(diǎn)是NOx信號(hào)相關(guān)的故障。

第二步：檢查NOx傳感器和排氣管，確認(rèn)排氣管沒(méi)有太大的漏氣，并且NOx傳感器安裝正確，詳見(jiàn)SCR后處理系統(tǒng)匹配安裝規(guī)范。

第三步：檢查NOx傳感器線束，確認(rèn)通訊正常，供電正常。

第四步：檢查排氣被壓，排氣被壓影響到進(jìn)入NOx傳感器的NOx分子數(shù)，繼而影響到NOx測(cè)量。

第五步：檢查廢氣的NO與NO2的比例，若NO2比例偏高，則測(cè)量的NOx值偏高。

第四步：必要的話，檢查標(biāo)定數(shù)據(jù)，確認(rèn)NOx傳感器相關(guān)報(bào)文的發(fā)送和接收放行正確。

NOx轉(zhuǎn)化效率監(jiān)測(cè)不放行故障 

第一步：根據(jù)閃碼燈讀取閃碼，確定故障點(diǎn)，重點(diǎn)是NOx轉(zhuǎn)化效率相關(guān)的故障。

第二步：檢查NOx傳感器，確認(rèn)NOx傳感器工作正常， ECU能夠讀到NOx測(cè)量值，且NOx傳感器狀態(tài)為1。

第三步：檢查尿素噴射的放行條件，包括：SCR狀態(tài)在劑量控制模式下，尿素壓力9bar左右，排溫在200℃以上，確認(rèn)尿素噴射放行。

第四步：檢查尿素噴射狀態(tài)，確認(rèn)，尿素真的在噴射。

第五步：檢查環(huán)境溫度，環(huán)境壓力傳感器及其線束，確認(rèn)，這兩個(gè)傳感器工作正常，且環(huán)境壓力大于900hpa，環(huán)境溫度大于2℃。

第六步：確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)工況在合適的范圍內(nèi)，如：排溫大于300℃，廢氣流量大于：500Kg/h。

第七步：必要的話，檢查標(biāo)定數(shù)據(jù)，若放行發(fā)動(dòng)機(jī)工況的具體標(biāo)定不合理，則NOx轉(zhuǎn)化效率監(jiān)測(cè)不放行。

NOx轉(zhuǎn)化效率低故障

第一步：根據(jù)閃碼燈讀取閃碼，確定故障點(diǎn)，重點(diǎn)是NOx轉(zhuǎn)化效率相關(guān)的故障。

第二部：依次進(jìn)行如下的檢查工作：

a)
檢查NOx傳感器和排氣管，若NOx傳感器的測(cè)量信號(hào)偏大，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率故障；

b)
檢查尿素噴射，若尿素噴射量偏小，會(huì)導(dǎo)致NOx傳感器的測(cè)量信號(hào)偏大，繼而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率故障；

c)
檢查噴嘴，若噴嘴故障（如機(jī)械卡死或卡死一部分，系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)這種機(jī)械故障），則尿素噴射量偏小，會(huì)導(dǎo)致NOx傳感器的測(cè)量信號(hào)偏大，繼而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率故障；

d)
檢查尿素壓力，尿素管路有泄漏，則尿素壓力控制會(huì)偏低，實(shí)際尿素噴射量偏小，會(huì)導(dǎo)致NOx傳感器的測(cè)量信號(hào)偏大，繼而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率故障；

e)
檢查尿素溶液，若尿素溶液質(zhì)量不合格（濃度低，雜質(zhì)多等），會(huì)導(dǎo)致NOx傳感器的測(cè)量信號(hào)偏大，繼而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率故障；

f)
檢查尿素是否結(jié)晶，若結(jié)晶在SCR箱內(nèi)部，則箱子的轉(zhuǎn)速效率會(huì)下降；

g)
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和SCR箱，若發(fā)動(dòng)機(jī)或者SCR箱老化嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致NOx原始排放偏大或NOx傳感器的測(cè)量信號(hào)偏大，繼而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率故障；

h)
檢查環(huán)境相關(guān)的因素，若環(huán)境溫度、壓力傳感器壞，車(chē)又在類似三高的環(huán)境運(yùn)行，則可能會(huì)報(bào)轉(zhuǎn)化效率故障，尤其在海拔較高的地方；

第三步：必要的話，檢查標(biāo)定數(shù)據(jù)，若放行發(fā)動(dòng)機(jī)工況的具體條件不合理，可能誤報(bào)錯(cuò)。

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