|
1壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)：原因有： ?。?）吸氣壓力過(guò)低，低于壓力繼電器的低壓下限值； （2）排氣壓力過(guò)高，引起高壓繼電器動(dòng)作斷電； ?。?）油壓過(guò)低，油壓繼電器動(dòng)作繼電； ?。?）電動(dòng)機(jī)過(guò)載，熱繼電器動(dòng)作繼電；  排除方法： ?。?）檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充； ?。?）檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量； （3）檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵； ?。?）檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過(guò)大； 2排氣壓縮過(guò)高原因有： ?。?）水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足； ?。?）冷凝器管簇表面水垢過(guò)厚或油污太厚，造成散熱困難； ?。?）制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣； ?。?）制冷劑灌注過(guò)多； ?。?)排氣管道中閥門發(fā)生故障，造成壓力過(guò)高；  排除方法： ?。?）檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動(dòng)機(jī)電壓，轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松； （2）清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈； ?。?）放掉空氣； ?。?）排出多余的制冷劑； （5）檢查修正閥門； 3造成壓縮機(jī)的濕沖程原因有： ?。?）熱力膨脹閥失靈，開啟度過(guò)大； ?。?）電磁閥失靈，停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次開機(jī)時(shí)進(jìn)入壓縮機(jī)； （3）系統(tǒng)灌注制冷劑量過(guò)多； ?。?）熱力膨脹閥的感溫包松動(dòng)未綁扎，致使熱力膨脹閥開啟度增大；  排除方法： ?。?）關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥； ?。?）檢修電磁閥； ?。?）放出多余的制冷劑； ?。?）檢查感溫包的綁扎情況； 4壓縮機(jī)卡死原因有： （1）潤(rùn)滑油中有臟污雜質(zhì)； ?。?）油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死； （3）油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油；  排除方法： ?。?）更換新的潤(rùn)滑油； （2）檢修油泵管路； ?。?）檢修更換油泵主齒輪軸； 5氣缸中有異聲原因有： ?。?）氣缸中死點(diǎn)余隙過(guò)??； ?。?）活塞銷與連桿大小襯套間隙過(guò)大； （3）閥片斷裂； （4）曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲；  排除方法： ?。?）調(diào)整加厚氣缸墊片； ?。?）更換活塞銷或襯套； ?。?）立即停機(jī)更換閥片； ?。?）短時(shí)間不必停機(jī)，如長(zhǎng)達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查； 6六、曲軸箱中有聲原因有： ?。?）連桿螺母松動(dòng)； （2）連桿大頭軸瓦間隙過(guò)大； 排除方法： ?。?）停機(jī)重新緊固； ?。?）更換瓦片； 7壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來(lái) 原因有： ?。?）電源斷電保險(xiǎn)絲接觸不良、燒斷； ?。?）啟動(dòng)器的立接觸點(diǎn)接觸不良； ?。?）溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障； （4）壓力繼電器的調(diào)定不適； 排除方法： （1）檢查電源、保險(xiǎn)絲； ?。?）檢查啟動(dòng)器，用紗布擦凈觸點(diǎn)； （3）檢查溫度指示位置，檢查各元件； ?。?）檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值； 8壓縮機(jī)制冷量不足原因有： ?。?）活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過(guò)大； 排除方法： ?。?）更換新活塞環(huán)或檢修換新部件； 9壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器有雜聲原因有： ?。?）壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器配合不當(dāng)； ?。?）聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當(dāng)； ?。?）聯(lián)軸器的彈性圈松動(dòng)或損壞； ?。?）皮帶過(guò)松； ?。?）聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動(dòng)； 排除方法： （1）按正確裝配要求重新裝配； ?。?）調(diào)整鍵與鍵槽的配合，換新鍵； ?。?）緊固彈性圈或換新件； ?。?）調(diào)整拉緊皮帶； ?。?）調(diào)整裝緊聯(lián)軸器； |
|
|
來(lái)自： dongchang > 《通用機(jī)械》
