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電機(jī)的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,提供動(dòng)力,它的性能優(yōu)越與否,很大程度上決定了一臺(tái)設(shè)備的效率高低。今天小編為您獻(xiàn)上國(guó)外優(yōu)秀電機(jī)制造的視頻,去感受下好產(chǎn)品是如何打造的。 (視頻時(shí)長(zhǎng)10分55秒,建議WIFI下觀看) 電機(jī)制造工藝是機(jī)械制造工業(yè)中的一部分,和一般機(jī)械制造工藝比較,電機(jī)制造工藝具有以下特征: 1、電機(jī)產(chǎn)品種類繁多,每一品種又按照不同的容量、電壓、轉(zhuǎn)速、安裝方式、防護(hù)等級(jí)、冷卻方式及配用負(fù)載等,分為許多不同的形式和規(guī)格。 2、電機(jī)各零部件之間除了有機(jī)械方面的聯(lián)系外,還有磁、電、熱等方面的相互作用,零部件制造質(zhì)量要求嚴(yán)格,個(gè)別零部件中的缺陷很容易影響產(chǎn)品不能正常運(yùn)行,甚至報(bào)廢。 3、電機(jī)制造工藝內(nèi)容比較復(fù)雜,除了一般機(jī)械制造中的機(jī)械加工工藝外,還有鐵心、繞組等零部件制造所特有的工藝,其中手工勞動(dòng)量的比重相當(dāng)大,工件質(zhì)量也較難穩(wěn)定。 4、電機(jī)制造所用的原材料,除一般金屬結(jié)構(gòu)材料外,還有導(dǎo)磁材料、導(dǎo)電材料、絕緣材料,材料的品種規(guī)格多。 5、電機(jī)制造中,使用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的數(shù)量相當(dāng)多,所需的非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備也較多。 電機(jī)制造工藝內(nèi)容: 1、機(jī)加工工藝:包括轉(zhuǎn)子加工、軸加工。 2、鐵芯制造工藝:包括磁極鐵芯的沖片制造、沖片疊壓。 3、繞組制造工藝:包括線圈制造,繞組嵌裝及其絕緣處理(包括短路環(huán)焊接)。 4、鼠籠轉(zhuǎn)子制造工藝:包括轉(zhuǎn)子鐵芯的疊壓,轉(zhuǎn)子壓鑄。 5、電機(jī)裝配工藝:包括支架組件的鉚壓,電機(jī)的主副定子鉚壓和裝配等。 在電機(jī)制造中,同樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和同一批原材料所制成的產(chǎn)品,其質(zhì)量往往有相差很大的現(xiàn)象(鐵耗值相差可達(dá)40%,線圈絕緣耐壓強(qiáng)度相差可達(dá)80%,電機(jī)的使用壽命相差好幾倍。)其所以如此,除原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的因素外,一個(gè)重要的原因就是工藝不夠完善或未認(rèn)真按工藝規(guī)程加工。 如:轉(zhuǎn)子鑄鋁、轉(zhuǎn)子加工、支架鉚壓、定子短路環(huán)鉚壓等,在制造過程中所造成的缺陷,不是零部件檢查時(shí)容易發(fā)覺出來的,如果將有缺陷的零部件用到產(chǎn)品上去,就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和使用壽命降低。 在當(dāng)前電機(jī)品種的生產(chǎn)規(guī)模越來越大,自動(dòng)化的程度越來越高,對(duì)所用電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量穩(wěn)定性的要求越來越嚴(yán)格。因此,采用合理的工藝方案和工藝方法,并認(rèn)真執(zhí)行,是保證電機(jī)質(zhì)量必備的主要條件。 生產(chǎn)量越來越大,采用專用的設(shè)備和專用的工裝就越多,工藝工作越細(xì)致,則生產(chǎn)效率就越高,產(chǎn)品成本則越低,質(zhì)量越穩(wěn)定。工藝工作是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和車間生產(chǎn)的橋梁,工藝工作是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意圖通過工藝文件的形式傳達(dá)給有關(guān)部門執(zhí)行,如:工藝卡片、工藝守則、工藝過程卡片、產(chǎn)品工藝流程圖等。 |
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