監(jiān)理質(zhì)量通病防治措施

一、總則：

1、為提高工程施工質(zhì)量，克服工程質(zhì)量通病，規(guī)范工程質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通病防治）工作，特根據(jù)石建發(fā)【2009】127號(hào)兵團(tuán)建設(shè)局《2009年兵團(tuán)保障性住房工程防治質(zhì)量通病強(qiáng)制措施》的通知及工程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病制定本防治措施。

2、本防治措施是結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)砼板裂縫、后澆帶、防水工程滲漏、墻面裂縫、門(mén)窗滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效控制：

二、質(zhì)量通病治理目標(biāo)：

采取相關(guān)技術(shù)、管理措施，有效控制現(xiàn)澆板裂縫，徹底杜絕影響安全和使用功能的砼現(xiàn)澆板裂縫、墻面裂縫、屋面（衛(wèi)生間）的滲漏、門(mén)窗滲漏。

三、質(zhì)量通病治理的具體措施：

（一）、砼現(xiàn)澆板裂縫

1、砼施工方案審查：

2、模板支撐體系的檢查驗(yàn)收工作：

仔細(xì)檢查模板支撐強(qiáng)度、剛度、支撐的穩(wěn)定性特別是水平方向的剛度，以保證模板工程的施工質(zhì)量。適當(dāng)增加頂撐的密度，增大接觸面。大于4米的房間采用的鋼管支撐，模板工程采用的主龍骨間距不大于800㎜，頂撐距墻邊不大于400㎜。

3、加強(qiáng)砼施工過(guò)程的管理：

1）采用商品砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查到場(chǎng)砼的票據(jù)，查驗(yàn)商品砼的技術(shù)資料，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼的坍落度及和易性、砼是否的離析現(xiàn)象。

2）現(xiàn)場(chǎng)拌制砼時(shí)重點(diǎn)控制砼的各種原材料的配料計(jì)量工作，認(rèn)真執(zhí)行配合比，監(jiān)測(cè)砼坍落度、和易性、是否拌合均勻等情況。

3）砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置是否正確，防止因鋼筋位移，產(chǎn)生砼現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)力發(fā)生較大變化。

4）加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)管理工作，砼現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，濕潤(rùn)模板、振搗、收光、掃毛等工作必須嚴(yán)格按照施工操作技術(shù)要求施工，防止因操作人員技術(shù)原因產(chǎn)生砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差過(guò)大。

5）要合理安排砼的澆筑順序，盡量不留置施工縫;必須留置施工縫時(shí)，施工縫留置的位置要正確，施工縫內(nèi)垃圾、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，要清除干凈，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛用水沖冼干凈并充分濕潤(rùn)，施工縫部位要斜鋪一層水泥砂漿（厚度12㎜左右），其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。

6）砼澆筑完成后，在砼初凝后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，建議采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

7）注意砼的成品保護(hù)工作，防止砼終凝前上人踩踏。

4、留置設(shè)備洞口位置要正確，防止二次開(kāi)洞。

5、上荷時(shí)間控制，防止過(guò)載破壞，砼強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa方可上荷。

6、防止集中上荷，產(chǎn)生集中荷載過(guò)大。

7、拆模時(shí)間嚴(yán)格控制，砼板達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。

8、天氣變化對(duì)砼施工影響：如大風(fēng)、高熱、下雨、冬季受凍。具體情況應(yīng)區(qū)別對(duì)待：首先應(yīng)避免大風(fēng)、高溫、下雨等天氣進(jìn)行砼澆筑施工，如遇上述天氣時(shí)；大風(fēng)天氣砼施工時(shí)，要考慮砼表面蒸發(fā)量大，加快砼施工速度，并及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋。在夏季高溫天氣施工時(shí)，砼表面與內(nèi)部溫差較大，可采取夜間施工錯(cuò)開(kāi)高溫時(shí)間、降低砼原材料溫度等措施進(jìn)行砼施工。雨天進(jìn)行砼施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少砼用水量，砼振搗完畢后及時(shí)覆蓋，待雨停后再進(jìn)行砼表面收光、掃毛施工等措施。冬季砼施工時(shí)，可對(duì)砼原材料加熱、覆蓋保溫、加抗凍劑、搭設(shè)暖棚等措施。

9、加強(qiáng)對(duì)施工中軸線、標(biāo)高的控制，防止砼板因軸線偏差，兩樓層墻體不垂直，產(chǎn)生砼板局部受剪、受扭使砼板裂縫；因標(biāo)高控制較差，砼厚度不均勻，產(chǎn)生砼內(nèi)部應(yīng)力變化發(fā)生砼板裂縫。

二）外墻面保溫

1、審批外墻面保溫施工方案審批。

2、施工中嚴(yán)格按新10J121體系外保溫工程進(jìn)行施工。

3、原材料控制

1）STO巖棉板板容重為178.2kg/m³，本工程外墻外側(cè)均STO巖棉板板75厚；屋面雙層錯(cuò)縫鋪設(shè)STO巖棉板板110厚；

2）材料均應(yīng)有出廠合格，相應(yīng)材料（STO巖棉板板、粘結(jié)劑、耐堿網(wǎng)格布等）復(fù)試檢驗(yàn)合格后方能使用。復(fù)試內(nèi)容為：STO巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、阻燃性。粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度。耐堿網(wǎng)格布的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。

3、基層墻體表面浮灰、油污、雜物及凸出物等已清理完畢，腳手架眼按規(guī)范要求封堵完畢。對(duì)平整度偏差超過(guò)10mm的應(yīng)進(jìn)行局部找平處理，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求。

4、施工順序：本工程外墻保溫STO巖棉板自下向上粘貼，薄抹面從上向下的施工順序依次施工。

5、清理墻面：基層墻體表面的浮灰浮塵、殘留砂漿必須徹底清理干凈，并做找平處理。

6、墻體架眼洞，磚縫應(yīng)先填實(shí)抹平對(duì)砼構(gòu)造柱及圈梁墻面不平處要事先鑿平修好，以保證墻體表面平整。

7、在陰角、陽(yáng)角和窗邊固定鋼絲線或尼龍線以測(cè)定墻面的垂直度誤差，做好標(biāo)記并做好記錄；在每一層窗臺(tái)下拉通長(zhǎng)水平線用以測(cè)定墻面平整度誤差，做好記錄。

8、掛控制線。墻面全高度固定垂直線，包括陽(yáng)臺(tái)、窗洞口處掛通線，粘貼時(shí)每層STO巖棉板掛水平線。

9、STO巖棉板粘貼采用條粘法，條寬12@30。STO巖棉板膠粘劑涂抹面積不應(yīng)小于STO巖棉板面面積的50%。以1200×200規(guī)格尺寸為例。

10、陽(yáng)角處STO巖棉板板應(yīng)咬接。建筑首層應(yīng)加一層耐堿網(wǎng)格布。STO巖棉板涂膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉滑動(dòng)就位，不得局部用力按壓，STO巖棉板對(duì)頭縫應(yīng)擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。STO巖棉板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，STO巖棉板在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。

11、壓貼翻包網(wǎng)格布

網(wǎng)格布應(yīng)在下列部位進(jìn)行翻包：門(mén)窗洞口處、陰陽(yáng)角處、沉降縫處、外保溫起端處。在設(shè)翻包網(wǎng)格布處的STO巖棉板邊緣表面，點(diǎn)抹聚合物砂漿，將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格布抻緊后粘貼平整，注意與STO巖棉板側(cè)邊順平。翻包網(wǎng)格布寬度為200mm，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。

12、首層鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理

首層應(yīng)進(jìn)行鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理，具體做法為：基層＋結(jié)合層（膠粘劑厚3-5mm）＋STO巖棉板＋保護(hù)層（網(wǎng)格布、抹面膠漿厚3-6mm、鍍鋅鋼絲網(wǎng)φ6脹管螺絲（或預(yù)埋錨筋）錨固聚合物砂漿厚10-12mm）＋外飾面（柔性膩?zhàn)?、彈性涂料）的保護(hù)措施。

13、窗洞口附加網(wǎng)格布

窗洞口四周應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼200×300的附加耐堿網(wǎng)布。

14、STO巖棉板粘接牢固后(至少24小時(shí)后)方可進(jìn)行錨栓施工，錨栓用量不小于6個(gè)/M²，在高層建筑受風(fēng)壓較大的部位，增加到8-10個(gè)/10M²再進(jìn)行底涂層施工，聚合物砂漿應(yīng)根據(jù)配比正確配制，機(jī)械攪拌均勻，一次配制的量應(yīng)在60分鐘內(nèi)使用完。

15、面積略大于一塊網(wǎng)格布的涂層，立即將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，等膠漿稍干硬可以碰撞時(shí)抹第二遍，使用網(wǎng)格布全部覆蓋。

16、底涂層施工完成后經(jīng)驗(yàn)收合格并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，方可進(jìn)行飾面涂層的施工。

17、飾面涂層施工前，應(yīng)檢查底涂層上有無(wú)抹子壓痕，網(wǎng)格布是否壓入，然后修補(bǔ)底涂層的缺陷及不平處，并用專(zhuān)用細(xì)砂打磨一遍。

18、在散水、勒角、變形縫、窗洞口處的節(jié)點(diǎn)處理詳見(jiàn)圖集的具體要求。

三）屋面工程

1、本工程屋面為種植土屋面,非上人屋面和上人屋面，屋面防水等級(jí)為III級(jí)，種植土屋面做法（自上而下）：種植土1000-1500厚營(yíng)養(yǎng)土→聚酯無(wú)紡布慮水層，四周丄翻100、端部用水泥砂漿聚合物防水涂料與墻面，50高通長(zhǎng)。→100厚粒徑12-20的卵或陶粒排水層。→40厚C20細(xì)石混凝內(nèi)配 6@150雙向筋，分割不大于6米，縫寬20內(nèi)鑲聚氨酯密封膏。→隔離層干鋪350克瀝青卷材一層。→兩層2mm厚BX-JS復(fù)合防水涂膜層→改性瀝青粘結(jié)層→30厚C20細(xì)石混凝土找平層→1:6水泥珍珠巖向落水管2％找坡最薄處30mm厚→9mm厚STO巖棉板板（分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)）→瀝青瑪蹄脂隔氣層→鋼筋砼樓板。

非上人屋面做法兩層3mm厚改性油氈防水層（頁(yè)巖覆面）→改性瀝青粘結(jié)層→30厚C20細(xì)石混凝土找平層→1:10水泥珍珠巖向落水管2％找坡最薄處30mm厚→150mm厚EPS保溫板（分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)）→瀝青瑪蹄脂隔氣層→鋼筋砼樓板。

上人屋面做法 20厚彩色水泥磚用1:3水泥砂漿加建筑膠粘貼，離縫3寬用砂填滿掃干凈→干鋪一層油氈隔離層→兩層3mm厚改性油氈防水層（頁(yè)巖覆面）→改性瀝青粘結(jié)層→30厚C20細(xì)石混凝土找平層→1:10水泥珍珠巖向落水管2％找坡最薄處30mm厚→150mm厚EPS保溫板（分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)）→瀝青瑪蹄脂隔氣層→鋼筋砼樓板。

3.1、工藝流程

清理基層→隔氣層→保溫層鋪設(shè)→找坡層→C20細(xì)石砼找平層→SBS防水層

3.1.1、基層表面應(yīng)清理干凈，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，對(duì)伸出屋面的管道周?chē)鷳?yīng)嵌填密實(shí)。

3.1.2、基層燥后刷瀝青瑪蹄脂隔氣層，涂刷要求均勻不得有漏刷、透底、氣泡等現(xiàn)象，女兒墻及管道部位應(yīng)刷至SBS上翻高度。

3.1.3、STO巖棉板板保溫層：錯(cuò)層鋪設(shè)150厚STO巖棉板保溫，基層應(yīng)平整、干燥和干凈，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。

3.1.4、水泥珍珠巖找坡層

a)、根據(jù)屋面設(shè)計(jì)坡度，屋面平面布置尺寸，將找坡層的坡度分別彈在女兒墻上，以此來(lái)控制坡度。屋面中間坡度以拉線控制。

b)、鋪攤珍珠巖時(shí)，拉線找坡，坡度控制在2%，并用木板拍實(shí)，表面平整，坡度正確。且與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成鈍角。

3.1.5、細(xì)石混凝土找平層

a)、找平層施工前，水泥珍珠巖找坡層應(yīng)驗(yàn)收合格，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。

b)、根據(jù)設(shè)計(jì)厚度在女兒墻上彈出控制線，中間部位拉線、貼灰餅，且所設(shè)分格縫應(yīng)與找坡層的分格縫上下慣通。

3.1.6、細(xì)部處理：在突出屋面的女兒墻根部做圓弧角，排氣管根部做圓錐臺(tái)，雨水口與找平層間留凹槽，并嵌防水封閉材料，對(duì)于雨水口600mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。

3.1.7、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收：經(jīng)灑水養(yǎng)護(hù)7天，干燥經(jīng)驗(yàn)收合格后鋪設(shè)防水層。

2.1地下防水

    本工程防水等級(jí)為二級(jí)，砼采用抗?jié)B砼抗?jié)B等級(jí)S6，防水采用1.5厚合成高分子防水涂膜。

2.1.1施工條件

    a)、制定有效地降水措施，地下水位應(yīng)穩(wěn)定在墊層下500㎜處

    b)、基層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，陰陽(yáng)角做成圓弧狀。

    c)、施工時(shí)的溫度不宜低于5度，高于35度。

    d)、防水層所用的基層處理劑、膠黏劑均應(yīng)與防水涂膜有良好的相容性。

    e)、防水材料必須有出廠合格證，并復(fù)試合格。施工人員須是持有上崗證的專(zhuān)業(yè)人員。

2.1.2工藝做法

  a)清理基層施工面：

A、找平凹凸處，使施工面牢固、平整施工面保持相對(duì)干燥。

B、清掃施工面灰塵、垃圾，用拖把將表面浮灰拖擦干凈，涂膜施工應(yīng)保持干凈。

b)涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，方可使用。用滾筒刷量以0.2㎏/㎡左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下道工序。

c）細(xì)部構(gòu)造加強(qiáng)處理：將聚氨酯甲、乙兩組份按1:1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。

d）第一遍涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻配用，每次配用的涂料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻，刮涂量以0.8～1㎏/㎡為宜，從內(nèi)往外退著操作。涂刷后應(yīng)干燥5h以上，才能進(jìn)行下道工序。

e）第二遍涂膜：第一遍涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向與第一遍垂直，刮涂量與第一遍相同。

f）第三遍涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比方法攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍涂膜操作，刮涂量以0.4～0.5㎏/m²為宜，涂完后未固化時(shí)，在涂膜表面稀撒干凈的直徑2～3㎜小豆石，以增加與面層的粘結(jié)力。

g）當(dāng)聚氨醋涂膜防水層完合固化和通過(guò)蓄水試驗(yàn)并檢查合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

3.2、屋面防水層

3.2.1、屋面防水工程必須由專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)進(jìn)行，持證上崗，并在操作前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。

3.2.2、防水基層（屋面找平層）表面應(yīng)清理干凈，干燥，坡度正確，不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂等缺陷。水嘴處鍍鋅鐵皮安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。

3.2.3、所使用的全部防水材料有出廠合格證，材料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002規(guī)定抽樣檢驗(yàn)合格后方可施工。

3.2.4、防水層施工必須了解近期內(nèi)天氣情況，雨天禁止施工。

3.2.5、操作工藝

清理基層—→涂刷冷底子油—→鋪貼卷材附加層—→熱熔法鋪貼卷材—→淋水試驗(yàn)

a)、施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物等清理干凈。

b)、噴刷冷底子油，大面噴刷前應(yīng)將邊角、管根邊角等處先噴刷一遍，然后大面噴刷兩遍，要求噴刷均勻無(wú)漏底，干燥后方可鋪貼卷材。

c)、在女兒墻、管根、水嘴、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

d)、卷材鋪貼時(shí)，隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，火焰噴槍距離加熱面300mm左右。經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度80mm。

e)、將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘接牢固，以邊緣擠處瀝青為度，末端收頭用密封膏填塞嚴(yán)密。

f)、卷材選用帶砂面層，收頭部位在防水層施工完后，補(bǔ)撒頁(yè)巖片。

g)、防水層施工完后淋水試驗(yàn)，不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

3.3、成品保護(hù)

3.3.1、已鋪好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸。

3.3.2、屋面水落口處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)雜物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。

3.3.3、穿過(guò)屋面處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。

3.3.4、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。

4、衛(wèi)生間防水層

本工程衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水1.5厚涂膜防水施工，本工序?yàn)橘|(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)并全數(shù)量檢查。

4.1、施工準(zhǔn)備

4.1.1、施工條件

A、衛(wèi)生間地面找平層已做完，基層必須平整、不得有任何尖銳突出物，以免破壞涂膜。

B、在基層做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過(guò)樓板立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。

4.1.2材料準(zhǔn)備

按施工面積計(jì)算防水材料及配套材料的用量，安排分批進(jìn)場(chǎng)和抽檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。

4.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備：

攪拌容器、攪拌電鉆、手提桶、橡膠刮板、剪切、笤帚、鐵鍬。等工具。

4.1.4技術(shù)準(zhǔn)備：衛(wèi)生間防水工程開(kāi)工前，應(yīng)仔細(xì)看圖，掌握施工圖中的構(gòu)造要求、節(jié)點(diǎn)作法及有關(guān)的技術(shù)要求，并編制好防水技術(shù)交底，向有防水資質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、需增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。

4.1.5施工工藝和施工順序

1.施工工藝流程

2.施工順序

聚氨酯涂膜防水層的施工按規(guī)范要求進(jìn)行施工，合理安排施工順序，先樣板間，再大面積施工。

2.3衛(wèi)生間防水

本工程衛(wèi)生間防水采用涂膜防水，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。

2.3.1材料要求

涂膜防水的材料要有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試后其固體含量、柔性、不透水性及延伸等性能復(fù)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3.2   操作工藝：

檢查基層→基層處理→防水涂料的配制→特殊部位附加層處理→涂布防水涂料→收頭處理→保護(hù)層施工

2.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）主控項(xiàng)目：衛(wèi)生間涂膜防水施工完后，進(jìn)行灌水試驗(yàn)24h檢驗(yàn)，（蓄水面須高出防水面最高處20mm）無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2）一般項(xiàng)目：涂膜防水層表面平整、涂布均勻，不得有流淌、鼓泡、漏刷等缺陷。與基層粘結(jié)牢固。

3后澆帶施工方案

本工程1#樓后澆帶寬度為1000mm，位于地下室頂板（1-B）—（1-C）軸間，2#、7#樓后澆帶500mm，分別位于地下室頂板（2-19）—（2-23）軸間、（2-39）—（7-1）軸間，其中2#樓（2-19）—（2-23）軸后澆帶層層設(shè)，待后澆帶兩側(cè)砼澆注以后60天后，采用比原設(shè)計(jì)高一級(jí)的微膨脹砼進(jìn)行澆筑。因延續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，為滿足設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)的安全，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，需要在后澆帶處設(shè)置支撐，保證荷載的順利傳遞和結(jié)構(gòu)的安全。

4.4、成品保護(hù)：

A、做好的防水層應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)。

B、地漏、大便器等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞擋蓋物清除，保證管口內(nèi)暢通。

C、地面防水施工不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。

5、塑門(mén)窗工程

5.1制作、安裝

5.1.1塑門(mén)窗產(chǎn)品必須具備出廠合格證，門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性等五項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

5.1.2門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門(mén)窗框之間的拼接為插接，插接深度不小于10mm。

5.1.3塑料門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。

5.1.4門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

5.1.5門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。磚墻面上用膨脹管固定，砼面上用射釘固定，嚴(yán)禁在磚面上用射釘固定，嚴(yán)禁使用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

5.1.6塑門(mén)窗與墻體之間應(yīng)留有伸縮縫，避免門(mén)窗因伸縮變形而開(kāi)裂，伸縮縫內(nèi)腔采用聚氨酯發(fā)泡進(jìn)行填充，門(mén)窗洞口應(yīng)干凈干燥后打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在揭膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

5.1.7門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

5.1.8打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。