住宅工程質(zhì)量通病監(jiān)理措施

一、監(jiān)理措施

1、做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。

2、記錄、收集和整理通病防止的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。

3、根據(jù)《住宅工程質(zhì)量通病防止方案和施工措施》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。

4、專(zhuān)業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

5、工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。

二、監(jiān)理要點(diǎn)

（一）·墻體裂縫防治的技術(shù)措施

1、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，

2、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。

3、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

4、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。

5、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

6、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

（二）·鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8％。

3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40％以?xún)?nèi)，每立方米粗骨料的用量補(bǔ)少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15％。

4、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。

6、現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線(xiàn)方向應(yīng)增設(shè)?6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

8、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻入緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。

9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.5Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

11、支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。

（三）·樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

1、上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩選沖洗的中粗砂噴灑均勻。

3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

4、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低20～30mm。

6、有防水要求的地面施工后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。

7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。

（四）·外墻滲漏防治的技術(shù)措施

1、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、細(xì)砂、混合粉。

2、抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。

3、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

4、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

5、外墻基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7-9mm，水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm，當(dāng)抹灰總厚度≥35mm時(shí)應(yīng)有加強(qiáng)措施，各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。

6、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)；夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，抹灰后第二天應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7d。

7、兩種不同基體交接處，特別是框架梁、柱與墻體周?chē)瑧?yīng)釘鋼絲網(wǎng)等方法加以處理；內(nèi)墻可采用粘貼網(wǎng)格布等方法進(jìn)行處理。對(duì)于某些新型墻體材料，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工工藝采取專(zhuān)用粉刷砂漿等工藝進(jìn)行施工。

8、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

9、外粉刷必須設(shè)置分格縫。

10、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。

11、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

12、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、腰線(xiàn)和挑檐等粉刷的排水坡度不應(yīng)小于29％。滴水線(xiàn)粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

13、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門(mén)窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開(kāi)。

（五）·門(mén)窗滲漏防治的技術(shù)措施

1、門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。

2、密封條質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)適當(dāng)放寬尺寸，以保證不回縮。

3、門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

4、門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁使用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

5、門(mén)窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防治發(fā)泡劑外膜破損。

6、門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

7、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

（六）·屋面滲漏防治的技術(shù)措施

1、屋面陰角都要粉圓弧，陽(yáng)角要粉鈍角，圓弧半徑為100mm左右，伸出屋面管道周?chē)鷳?yīng)嵌填密封材料，嵌填要密實(shí)。

2、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

4、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

    a 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

    b 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并鋪平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。

    c  分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即填嵌防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

    d 保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

    e 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

（七）·室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

1、由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。

2、主體施工階段應(yīng)彈出標(biāo)高和軸線(xiàn)的控制線(xiàn)（如墻面1m線(xiàn)、地面方正控制線(xiàn)），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)清楚。

3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線(xiàn)控制線(xiàn)施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。

5、每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線(xiàn)、樓板厚度的測(cè)量。