鋼材產(chǎn)業(yè)鏈流程

一、鐵礦石

鐵在自然界中并不是以純金屬存在，而是以化合物的形式存在于巖石中。這些含鐵巖石被稱為 鐵礦石，常見(jiàn)類(lèi)型包括：

· 磁鐵礦 Fe?O? （含鐵量72.4%）

· 赤鐵礦 Fe?O?（含鐵量70%）

· 褐鐵礦 2Fe?O?·H?O（含鐵量60%）

· 菱鐵礦 FeCO?（含鐵量48.2%）

· 黃鐵礦 FeCO?（含鐵量46.6%）

全球鐵礦資源主要集中在澳大利亞、巴西、俄羅斯、中國(guó)、印度、烏克蘭、加拿大、美國(guó)、南非等國(guó)家。

其中，

• 澳大利亞
  ：儲(chǔ)量位居世界前列，以高品位鐵礦石著稱，主要出口至中國(guó)、日本等鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)。
• 巴西
  ：鐵礦石儲(chǔ)量豐富，在國(guó)際市場(chǎng)上占據(jù)重要地位。
• 俄羅斯
  ：鐵礦石儲(chǔ)量可觀，主要集中于庫(kù)爾斯克磁異常區(qū)等地。
• 中國(guó)
  ：鐵礦資源豐富，但貧礦較多，平均品位為34.5%，明顯低于全球水平的47.2%，開(kāi)采和選礦成本相對(duì)較高。

我國(guó)鐵礦石進(jìn)口量及分布

中國(guó)鐵礦石進(jìn)口依存度長(zhǎng)期超過(guò)80%，2024年進(jìn)口量達(dá)12.37億噸，創(chuàng)歷史新高，占全球海運(yùn)鐵礦石市場(chǎng)的72%。盡管主要進(jìn)口來(lái)自澳大利亞和巴西，但也在積極尋求與其他國(guó)家的合作，如幾內(nèi)亞的西芒杜鐵礦項(xiàng)目，以降低對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)國(guó)的依賴。

• 澳大利亞
  2024年，中國(guó)從澳大利亞進(jìn)口鐵礦石7.43億噸，占中國(guó)總進(jìn)口量的60.1%，進(jìn)口金額5649億元，單價(jià)約761元/噸。其高品位礦石（平均含鐵量62%）是主要供應(yīng)來(lái)源。
• 巴西
  2024年，中國(guó)從巴西進(jìn)口鐵礦石2.73億噸，占比21.7%，金額2045億元，單價(jià)約749元/噸。巴西礦以赤鐵礦和磁鐵礦為主，含鐵量普遍超過(guò)60%。
• 其他主要來(lái)源國(guó)
• 南非
  ：2024年進(jìn)口3824萬(wàn)噸，占比3.3%，單價(jià)812元/噸
• 印度
  ：2024年進(jìn)口3656萬(wàn)噸，占比2.6%，單價(jià)665元/噸
• 秘魯
  ：2024年進(jìn)口2239萬(wàn)噸，占比2.1%，單價(jià)893元/噸
• 陸上周邊國(guó)家
  ：包括俄羅斯（908萬(wàn)噸）、哈薩克斯坦（554萬(wàn)噸）、蒙古（742萬(wàn)噸）等，合計(jì)進(jìn)口2856萬(wàn)噸，占比1.95%。
  

二、焦煤焦炭

焦煤：又稱主焦煤、冶金煤，是煉焦煤中的優(yōu)質(zhì)品種，具備強(qiáng)粘結(jié)性和結(jié)焦性。作為焦炭生產(chǎn)的核心原料煤，其配入比例對(duì)焦炭質(zhì)量起著決定性作用。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)測(cè)算，當(dāng)前焦煤?jiǎn)魏乃郊s為1.33噸焦炭（即每生產(chǎn)1噸焦炭需消耗1.33噸焦煤）。

國(guó)內(nèi)分布北多南少，主產(chǎn)在中國(guó)的華北地區(qū)，尤其是山西省，其焦煤資源量占全國(guó)總儲(chǔ)量的54.2%，主要集中在河?xùn)|煤田、霍西煤田和西山煤田。其次是陜西、內(nèi)蒙等省份。進(jìn)口占總供給約10%，主要來(lái)自蒙古和海運(yùn)煤。

消費(fèi)集中在東部（河北、山東、遼寧），需從主產(chǎn)省調(diào)入，形成“北煤南運(yùn)、西煤東運(yùn)”格局。

焦炭：焦炭是一種常見(jiàn)的燃料，主要由煉焦煤在焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干熘轉(zhuǎn)化而來(lái)。它具有多種用途，可作為還原劑、能源和供碳劑用于高爐煉鐵，是鋼鐵生產(chǎn)的重要原料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界焦炭產(chǎn)量的90%以上用于高爐煉鐵。

生產(chǎn)主要集中在山西、河北、山東等華北及周邊省份。

需求受生鐵產(chǎn)量主導(dǎo)，河北、江蘇、遼寧、山東四省占比超40%。

原煤：指煤礦生產(chǎn)出來(lái)的未經(jīng)分選和篩選加工，僅經(jīng)人工手選矸石后的煤炭產(chǎn)品。

洗煤：原煤在煉焦之前，先進(jìn)行洗選，目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。

精煤：原煤經(jīng)過(guò)洗煤，除去煤炭中矸石，變?yōu)檫m應(yīng)專(zhuān)門(mén)用途的優(yōu)質(zhì)煤。

國(guó)內(nèi)原煤產(chǎn)量前五省份：山西、內(nèi)蒙古、陜西、新疆和貴州，五省的煤炭產(chǎn)量占中國(guó)原煤產(chǎn)量比重在 85%左右。

中國(guó)是世界上最大的焦煤生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，根據(jù)deepseek給出的數(shù)據(jù)，中國(guó)近年的煉焦煤生產(chǎn)量維持在4~5億噸之間，但進(jìn)口量連年增長(zhǎng)，近幾年的主要進(jìn)口來(lái)源國(guó)為蒙古和俄羅斯，澳煤、美煤等 其他國(guó)家煤為輔。

全球焦煤產(chǎn)量前十的國(guó)家分別是：中國(guó)、澳大利亞、俄羅斯、美國(guó)、蒙古、加拿大、印度尼西亞、印度、莫桑比克、哈薩克斯坦。其中，澳大利亞是全球最大的焦煤出口國(guó)，出口1.51億噸，占到世界焦煤貿(mào)易量的約43%；蒙古的焦煤出口量為0.54億噸（占比 15%）；俄羅斯為0.48億噸（占比14%），美國(guó)0.46億噸（占比13%），加拿大0.32億噸（占比 9%），以上5國(guó)合計(jì)占比高達(dá)94%。

三、鐵礦從礦山到生產(chǎn)成鋼材的完整流程：

鐵礦石開(kāi)采與處理

• 開(kāi)采
  ：通過(guò)露天或地下開(kāi)采方式獲取鐵礦石。
• 破碎與篩分
  ：將大塊礦石破碎成小塊，篩除廢石，提高鐵礦石品位。

選礦

• 選礦
  ：采用磁選、浮選等方法，提高鐵礦石的鐵含量，得到鐵精礦。

燒結(jié)或球團(tuán)

• 燒結(jié)
  ：將鐵精礦與燃料、助熔劑混合，燒結(jié)成塊狀燒結(jié)礦。
• 球團(tuán)
  ：將鐵精礦制成球團(tuán)，便于高爐反應(yīng)。

高爐煉鐵

• 煉鐵
  ：在高爐中，將燒結(jié)礦、焦炭、石灰石等原料冶煉，生成液態(tài)生鐵。

煉鋼

• 煉鋼
  ：將生鐵和廢鋼在轉(zhuǎn)爐或電爐中冶煉，去除雜質(zhì)，調(diào)整成分，得到鋼水。

連鑄

• 連鑄
  ：將鋼水注入連鑄機(jī)，凝固成鋼坯。

軋制

• 軋制
  ：將鋼坯加熱后，通過(guò)軋機(jī)軋制成各種鋼材產(chǎn)品。

熱處理與表面處理

• 熱處理
  ：對(duì)鋼材進(jìn)行淬火、回火等處理，改善其性能。
• 表面處理
  ：進(jìn)行鍍鋅、鍍鉻等處理，提高耐腐蝕性。

檢驗(yàn)與包裝

• 檢驗(yàn)
  ：對(duì)成品鋼材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
  
• 包裝
  ：合格鋼材進(jìn)行包裝、貯存和運(yùn)輸，交付用戶。

四：產(chǎn)業(yè)鏈成本公式

黑色產(chǎn)業(yè)鏈的成本，通過(guò)流程分析可劃分為：煉鐵成本、煉鋼成本、成材成本，以及短流程的電爐鋼成本。

煉生鐵成本構(gòu)成：

主要為原材料(球團(tuán)、鐵礦石等) 輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) 燃料及動(dòng)力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等) 直接工資和福利、制造費(fèi)用 — 成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)

根據(jù)高爐煉鐵原理，生產(chǎn)1噸生鐵需要1.5~1.6噸鐵礦石，0.4~0.5噸焦炭，以及0.2-0.4噸溶劑。另外還注意單位換算，由于鐵礦石計(jì)價(jià)單位是濕噸，需將單位“濕噸”轉(zhuǎn)化為單位“噸”。

在焦炭的構(gòu)成中，其實(shí)是由0.4-0.5噸的焦炭和0.1-0.15噸的噴吹煤構(gòu)成。由于噴吹煤主要供應(yīng)熱量，所以可以簡(jiǎn)單的換算成焦炭的量，對(duì)應(yīng)的就是0.5噸焦炭。如果不進(jìn)行換算，對(duì)應(yīng)的就是0.45噸焦炭和0.13噸的噴吹煤。其他成本，包括輔料、燃料、人工在內(nèi)，約占總成本10%左右。

1噸生鐵：鐵礦石1.55噸 焦炭340kg 噴吹煤粉130kg 燒結(jié)礦煤焦65kg 加工費(fèi)

煉粗鋼成本構(gòu)成：

生鐵 廢鋼 ( 電極 耐火材料 輔助材料 電能 維檢和其他等費(fèi)用 )

1噸粗鋼：0.96噸生鐵 140kg廢鋼 加工費(fèi)

煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料(鐵礦石、焦炭)成本，而包括輔料、燃料、人工費(fèi)用在內(nèi)的其他費(fèi)用與副產(chǎn)品回收進(jìn)行沖抵后，煉鐵時(shí)其他費(fèi)用 人工等費(fèi)用在100元左右。

• 煉鋼工藝中的其他費(fèi)用大約400元左右

• 焦炭340kg 燒結(jié)礦煤焦65kg ≈ 450kg焦炭?jī)r(jià)格

• 生鐵噸制造成本= 1.55×鐵礦石 0.45×焦炭 0.13噴吹煤粉 100其它費(fèi)用及人工費(fèi)用

• 粗鋼噸制造成本= 0.96×生鐵 0.15×廢鋼 400其他費(fèi)用

• 螺紋、線材成本 ==(1.03噸粗鋼 壓制費(fèi))×1.13

• 增值稅：13%

• 螺紋鋼軋制費(fèi)：約150元

1.生鐵制造成本=(1.6×鐵礦石 0.45×焦炭)/0.9

(根據(jù)高爐冶煉原理，生產(chǎn)1噸生鐵，需要1.5-1.6噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑，而包括輔料、燃料、人工費(fèi)用在內(nèi)的其他費(fèi)用與副產(chǎn)品回收進(jìn)行沖抵后僅占總成本的10%左右)　　

2.粗鋼制造成本=(0.96×生鐵成本 0.15×廢鋼)/0.82

(中國(guó)鋼鐵行業(yè)的平均鐵鋼比(0.96)和廢鋼單耗(0.15噸)作為測(cè)算依據(jù)，煉鋼工藝中因?yàn)楹碾娏康脑黾?、合金的加入以及維檢費(fèi)用的上升使得除主要原料外的其他費(fèi)用占到煉鋼總成本的18%左右)

3.成材成本

螺紋鋼軋制成本約150元/噸，熱卷軋制成本約300元/噸。軋制過(guò)程中約有2%-3%的損耗量，最后還要加上增值稅成本。

因此、得出以下公式：

螺紋完稅成本 = （煉鋼成本*1.03 150）*1.13

熱卷完稅成本 = （煉鋼成本*1.03 300）*1.13

4.電爐鋼成本

電爐鋼工藝中，1.13噸原料出1噸鋼，一般廢鋼添加占比70%，生鐵添加占比30%。其他成本包括輔料、合金（硅錳）、石墨電極、電費(fèi)等，合計(jì)約520元左右。

因此，得到以下公式：

電爐煉鋼成本 = （0.7*廢鋼  0.3*煉鐵成本）*1.13 520

電爐螺紋鋼完稅成本 = （電爐煉鋼成本  150）*1.13

干熄焦落地價(jià)

• 公式
  ：干熄焦落地價(jià) = 干熄焦出廠價(jià) 運(yùn)輸費(fèi)用 其他費(fèi)用
• 說(shuō)明
• 干熄焦出廠價(jià)
  ：焦化廠直接銷(xiāo)售的干熄焦價(jià)格。
• 運(yùn)輸費(fèi)用
  ：從焦化廠到用戶所在地的運(yùn)輸成本。
• 其他費(fèi)用
  ：包括裝卸費(fèi)、稅費(fèi)等。

濕熄焦落地價(jià)

• 公式
  ：濕熄焦落地價(jià) = 濕熄焦出廠價(jià) 運(yùn)輸費(fèi)用 其他費(fèi)用
• 說(shuō)明
• 濕熄焦出廠價(jià)
  ：焦化廠直接銷(xiāo)售的濕熄焦價(jià)格。
• 運(yùn)輸費(fèi)用
  ：從焦化廠到用戶所在地的運(yùn)輸成本。
• 其他費(fèi)用
  ：包括裝卸費(fèi)、稅費(fèi)等。

干熄焦與濕熄焦價(jià)格換算

• 公式
  ：濕熄焦價(jià)格 ≈ 干熄焦價(jià)格 / (1 熄焦水分)
• 說(shuō)明
• 熄焦水分
  ：濕熄焦的水分含量，通常為7%左右。
• 示例
  ：若干熄焦價(jià)格為1800元/噸，熄焦水分為7%，則濕熄焦價(jià)格約為1800 / (1 0.07) ≈ 1682元/噸。
  
  

鐵礦、港口人民幣濕噸成本 = 美金到岸價(jià)格*匯率*1.13*（1-水分） 港雜費(fèi)
盤(pán)面價(jià)格=港口現(xiàn)貨價(jià)格/（1-水分）±最適合交割品升貼水

焦化利潤(rùn)公式：焦炭?jī)r(jià)格-（入爐煤*1.33 人工成本及折舊等費(fèi)用（各地區(qū)有一定差異，粗略計(jì)算按250元/噸即可）） 化產(chǎn)品盈利抵扣（即粗苯、煤焦油、硫酸銨、煤氣所帶來(lái)的焦企盈利）

不銹鋼冶煉成本=（電解鎳*0.01 高鎳鐵*7 鉻鐵*0.34）/0.9 1200冶煉費(fèi)用

鐵合金、從成本占比上看，錳礦成本占60%、焦炭15%、電價(jià)占20%、其他輔料占25%。

硅鐵成本公式：硅石*1.75 蘭炭*1.15 電價(jià)*8000 氧化鐵皮*0.025 輔料300 人工及折舊500（寧夏成本計(jì)算）

錳礦成本公式：（（澳塊*15% 南非半碳酸*40% 加蓬*15% 巴西*15% 低品半碳酸*15%） 80）*2.1（錳礦品種以噸價(jià)計(jì)算）
焦炭：寧夏冶金二級(jí)焦*0.55；電費(fèi)：0.38*4000；輔料：400；人工及維修：200；折舊及財(cái)務(wù)費(fèi)用：150