1. 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求

1.1 資料核查

1.1.1 生產(chǎn)與資質(zhì)文件

• 生產(chǎn)許可證、安裝資質(zhì)證書(shū)是基礎(chǔ)，門窗三性檢測(cè)報(bào)告（抗風(fēng)壓性、水密性、氣密性）是質(zhì)量保障，缺一不可。

• 產(chǎn)品合格證、型材復(fù)驗(yàn)報(bào)告（含壁厚、膜厚）是質(zhì)量憑證，安全玻璃的3C認(rèn)證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、密封膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告（隱框窗必查）是安全關(guān)鍵。

• 進(jìn)口材料的商檢合格證、國(guó)產(chǎn)膠的生產(chǎn)認(rèn)定證書(shū)是合規(guī)依據(jù)，確保材料合法合規(guī)。

1.2 外觀與規(guī)格檢查

1.2.1 外觀質(zhì)量

• 表面無(wú)劃痕、色差、變形，保護(hù)膜完整是外觀要求，直接影響產(chǎn)品美觀與質(zhì)量。

• 型材壁厚要求：窗≥1.2mm，門≥2mm，是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保障；玻璃規(guī)格：?jiǎn)螇K面積＞1.5m2或距地高度＜500mm時(shí)須采用安全玻璃（鋼化或夾層），是安全規(guī)定。

• 五金配件齊全且與門窗型號(hào)匹配（如鉸鏈、鎖具、滑輪），材質(zhì)需為不銹鋼或鍍鋅件，是功能與耐久性關(guān)鍵。

1.3 包裝與運(yùn)輸

1.3.1 存放與搬運(yùn)

• 門窗應(yīng)豎直存放，傾斜角度≤20°，底部墊木條防潮，是防變形與防潮措施。

• 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，禁止拋摔，是避免損傷的重要操作，確保產(chǎn)品完整無(wú)損。

2. 材料復(fù)試要求

2.1 必檢項(xiàng)目

2.1.1 鋁型材檢測(cè)

• 壁厚（窗≥1.2mm，門≥2mm）、膜厚（陽(yáng)極氧化≥10μm，粉末噴涂≥40μm）是鋁型材的基本質(zhì)量指標(biāo)，直接影響門窗性能。

• 安全玻璃的碎片狀態(tài)、抗沖擊性（按GB 15763.2-2005檢測(cè)）是安全關(guān)鍵，確保玻璃在破碎時(shí)不會(huì)造成嚴(yán)重傷害。

• 密封膠的相容性試驗(yàn)（隱框窗）、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（≥0.6MPa）是密封性能保障，防止?jié)B漏。

2.2 其他復(fù)驗(yàn)

2.2.1 其他材料檢測(cè)

• 結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度（20~50 Shore A）及耐候性是長(zhǎng)期穩(wěn)定性的保障，確保結(jié)構(gòu)膠在不同環(huán)境下保持性能。

• 隔熱條材質(zhì)（PA66+GF25，不得使用PVC）是隔熱性能的關(guān)鍵，影響門窗的保溫效果。

3. 安裝過(guò)程技術(shù)要求

3.1 施工準(zhǔn)備

3.1.1 彈線與洞口處理

• 彈線定位：按設(shè)計(jì)彈出門窗中線、水平線（+500mm基準(zhǔn)線），洞口尺寸允許偏差：寬度≤2400mm時(shí)±10mm，＞2400mm時(shí)±15mm，確保安裝精度。

• 洞口處理：清除浮灰、油污，修補(bǔ)空鼓；混凝土墻體預(yù)埋連接鐵件，砌塊墻采用膨脹螺栓固定，是基礎(chǔ)牢固的關(guān)鍵。

3.2 安裝固定

3.2.1 固定與調(diào)整

• 固定片要求：距窗角、中橫框/豎框150~200mm，間距≤600mm；混凝土墻用塑料膨脹螺釘，禁止直接錘擊釘入，確保固定牢固。

• 框體調(diào)整：木楔臨時(shí)固定后，用水平尺校準(zhǔn)垂直度（偏差≤3mm）、水平度（偏差≤3mm），對(duì)角線差≤3mm（窗寬≤2000mm時(shí)），確保安裝精度。

3.3 縫隙處理

3.3.1 填塞與密封

• 填塞材料：窗框與墻體間用閉孔泡沫塑料或聚氨酯發(fā)泡劑分層填塞，外表面預(yù)留5~8mm深槽口打密封膠，嚴(yán)禁使用水泥砂漿直接填縫，防止?jié)B漏。

• 密封膠施工：連續(xù)均勻，表面光滑無(wú)裂紋，寬度≥6mm，與型材粘結(jié)牢固，確保密封效果。

3.4 玻璃與五金安裝

3.4.1 玻璃與五金安裝細(xì)節(jié)

• 玻璃墊塊：四邊墊氯丁橡膠塊（長(zhǎng)度≥50mm），厚度按玻璃重量調(diào)整，避免直接接觸型材，防止玻璃損壞。

• 五金配件：鉸鏈、執(zhí)手安裝后需調(diào)試，推拉窗需配置防脫落裝置，開(kāi)關(guān)力≤80N（平開(kāi)窗），確保使用功能與安全。

4. 質(zhì)量控制與驗(yàn)收

4.1 主控項(xiàng)目

4.1.1 安裝質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)

• 門窗安裝牢固，固定點(diǎn)數(shù)量及位置符合設(shè)計(jì)要求，推拉窗防脫落措施有效，是安全與功能的核心。

• 密封膠粘結(jié)牢固，排水孔暢通且位置正確，是防水與功能保障的關(guān)鍵。

4.2 允許偏差

4.2.1 尺寸偏差控制

• 窗槽口寬度/高度偏差：≤±2mm（≤1500mm時(shí)），是安裝精度的體現(xiàn)。

• 門窗扇與框平行度偏差：≤2mm，是安裝質(zhì)量的細(xì)節(jié)體現(xiàn)。

5. 安全注意事項(xiàng)

5.1 高處作業(yè)安全

5.1.1 高處作業(yè)防護(hù)

• 腳手架需滿鋪跳板并綁扎固定，吊籃配重≥2倍額定載荷，安全帶需獨(dú)立系掛，確保高處作業(yè)安全。

• 嚴(yán)禁拋擲工具，垂直作業(yè)下方設(shè)警戒區(qū)，防止物體打擊事故。

5.2 用電與機(jī)具安全

5.2.1 用電與操作規(guī)范

• 電動(dòng)工具需接漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），每日檢查電纜絕緣性，防止觸電事故。

• 射釘槍、電錘操作人員需持證上崗，確保操作規(guī)范與安全。

6. 常見(jiàn)問(wèn)題處理

6.1 問(wèn)題類型與處理

6.1.1 滲漏水處理

• 滲漏水原因：密封膠開(kāi)裂/填縫不實(shí)；處理方法：剔除失效膠體→重新發(fā)泡填縫→打膠密封，確保密封效果。

6.1.2 開(kāi)關(guān)卡滯處理

• 開(kāi)關(guān)卡滯原因：五金安裝偏差/框扇變形；處理方法：調(diào)整鉸鏈位置→校正框扇→潤(rùn)滑軌道，恢復(fù)正常使用。

6.1.3 結(jié)露處理

• 結(jié)露原因：隔熱條斷裂/中空玻璃失效；處理方法：更換隔熱條→重裝中空玻璃，改善隔熱性能。

6.2 特別提示

6.2.1 特殊注意事項(xiàng)

• 隱框窗需在打膠前進(jìn)行相容性試驗(yàn)，打膠環(huán)境溫度控制在5~40℃，濕度≤80%，確保密封質(zhì)量。

• 安裝完成后需進(jìn)行淋水試驗(yàn)（持續(xù)30分鐘）驗(yàn)證密封性，確保無(wú)滲漏。