絡(luò)筒工序的三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題

奶茶色月季 2025-02-11 發(fā)布于江蘇

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文/呂蒂黑夫 WMWZ（中國(guó)紗線(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)友）

筒紗退繞時(shí)紗圈粘連怎么辦

某企業(yè)生產(chǎn)的C/R 50/50 26S品種，客戶(hù)反饋筒紗在退繞時(shí)容易出現(xiàn)回絲，倒筒檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，每百萬(wàn)米左右就會(huì)出現(xiàn)一次夾回絲團(tuán)的現(xiàn)象。針對(duì)這種情況，建議進(jìn)行回倒試驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)觀(guān)察筒紗退繞狀態(tài)，檢查是否有粘帶脫圈現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)回絲團(tuán)出現(xiàn)，應(yīng)立即停車(chē)，觀(guān)察筒紗表面紗層的排列狀態(tài)，查找是否存在紗層排列不清晰的情況。為解決這一問(wèn)題，可以從以下方面進(jìn)行重點(diǎn)檢查和調(diào)整：

(1) 適當(dāng)增大筒紗卷繞張力，提高筒紗的卷繞密度。

(2) 盡量控制成紗毛羽，減少毛羽粘連現(xiàn)象。

(3) 調(diào)整槽筒的啟動(dòng)張力，適當(dāng)增大。槽筒啟動(dòng)時(shí)是從零加速到正常卷繞速度的，在加速過(guò)程中，紗線(xiàn)卷繞速度比正常生產(chǎn)時(shí)偏低，如果啟動(dòng)張力偏小，紗線(xiàn)卷繞就會(huì)較松，導(dǎo)致筒紗退繞時(shí)容易粘連脫圈。因此，適當(dāng)增大筒的啟動(dòng)張力，可以有效增大槽筒啟動(dòng)時(shí)紗線(xiàn)的卷繞緊密度，防止筒紗退繞時(shí)出現(xiàn)粘連脫圈的現(xiàn)象。

(4) 優(yōu)化槽筒的啟動(dòng)加速參數(shù)，確保與啟動(dòng)張力相匹配?？梢酝ㄟ^(guò)在槽筒啟動(dòng)到正常速度后立即停車(chē)，觀(guān)察筒紗紗面的卷繞狀態(tài)來(lái)進(jìn)行分析。如果紗線(xiàn)卷繞過(guò)于松散，可以調(diào)整槽筒的啟動(dòng)加速參數(shù)，使其與啟動(dòng)張力相匹配，以?xún)?yōu)化紗線(xiàn)卷繞狀態(tài)。

(5) 優(yōu)化槽筒的逆轉(zhuǎn)速度，確保與大吸嘴的負(fù)壓、位置相匹配。如果逆轉(zhuǎn)速度過(guò)低，大吸嘴不容易找到紗頭，而逆轉(zhuǎn)速度過(guò)高可能導(dǎo)致接頭后的紗面混亂，退繞時(shí)容易發(fā)生粘連脫圈現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^(guò)接完頭后（特別是多次接頭后）立即停車(chē)，觀(guān)察紗面狀態(tài)進(jìn)行檢查。

(6) 注意筒紗的回潮率和車(chē)間溫濕度要求。如果筒紗的回潮率偏低、車(chē)間相對(duì)濕度偏低，筒紗退繞時(shí)容易出現(xiàn)粘連脫圈現(xiàn)象。

(7) 筒紗退繞時(shí)，調(diào)整導(dǎo)紗鉤的位置，確保筒紗退繞點(diǎn)到導(dǎo)紗鉤之間不出現(xiàn)雙氣圈或多氣圈現(xiàn)象，再觀(guān)察出現(xiàn)回絲團(tuán)的情況是否會(huì)減少。如果明顯減少，說(shuō)明織布廠(chǎng)在筒紗退繞時(shí)的導(dǎo)紗鉤位置調(diào)整不當(dāng)，可以建議織布廠(chǎng)按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整導(dǎo)紗鉤位置，從而減少筒紗夾回絲團(tuán)的情況。

如何通過(guò)電清散點(diǎn)圖分析紗疵

在紡織行業(yè)中，紗疵一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以通過(guò)電清散點(diǎn)圖等工具來(lái)分析紗疵產(chǎn)生的原因和工序。

2.1電清散點(diǎn)圖的應(yīng)用

電清散點(diǎn)圖是一種利用數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)技術(shù)繪制而成的電清圖表，可以用來(lái)分析紗疵的分布狀態(tài)和特點(diǎn)。通過(guò)觀(guān)察散點(diǎn)圖上的紗疵分布，可以判斷出紗疵的主要區(qū)域和集中程度，從而推測(cè)出造成紗疵的可能性的原因。例如，如果紗疵在整個(gè)分級(jí)圖上分布的比較分散，沒(méi)有明顯的聚集性，那么可以認(rèn)為整個(gè)生產(chǎn)流程中沒(méi)有明顯的系統(tǒng)性或要素性的缺陷點(diǎn)，紗疵產(chǎn)生比較隨機(jī)。如果紗疵在某一個(gè)區(qū)間內(nèi)分布，且呈現(xiàn)數(shù)量由少到多的漸增特性，一般是與該區(qū)域相關(guān)的生產(chǎn)要素出現(xiàn)了問(wèn)題（梳理效果、原料特性等）。

2.2紗疵的色澤特征和外觀(guān)形態(tài)

要分析某個(gè)級(jí)別紗疵產(chǎn)生的原因，可以利用電清的捉疵功能將該級(jí)別的紗疵掐出來(lái)，繞在黑板上，觀(guān)察紗疵的色澤特征和外觀(guān)形態(tài)來(lái)進(jìn)行分析。一般來(lái)說(shuō)，由正常纖維構(gòu)成的紗疵顏色與正常紗線(xiàn)是一致的，而短絨、雜質(zhì)等則顏色較暗。如果紗疵的顏色比正常纖維暗，或者帶有明顯的色差，那么很可能是由于短絨積聚、附入等原因造成的。紗疵的外觀(guān)形態(tài)也會(huì)有所不同，正常纖維在牽伸過(guò)程中形成的紗疵一般外觀(guān)比較光潔，纖維排列順直，而短絨、雜質(zhì)、棉結(jié)等形成的紗疵則外觀(guān)比較粗糙毛亂。

2.3紗疵的構(gòu)成纖維和分離特性

通過(guò)觀(guān)察紗疵的構(gòu)成纖維和分離特性，也是分析紗疵產(chǎn)生原因的有效手段。一般來(lái)說(shuō)，正常纖維在牽伸過(guò)程中形成的紗疵比較難以分離，而短絨、雜質(zhì)、棉結(jié)等形成的紗疵則比較容易分離。如果紗疵可以比較容易地與紗條分離，那么很可能是由于附入性紗疵或操作性紗疵等原因造成的。此外，構(gòu)成紗疵的纖維也有所不同。正常纖維在牽伸過(guò)程中形成的紗疵是由長(zhǎng)纖維組成的，而附入性紗疵則大多是由短纖維組成的。

2.4規(guī)律性紗疵

規(guī)律性紗疵是指在一些特定的區(qū)域或工序中出現(xiàn)的大量的、形態(tài)相似的紗疵。一般來(lái)說(shuō)，規(guī)律性紗疵的出現(xiàn)往往是由于某些特定的生產(chǎn)要素出現(xiàn)了問(wèn)題。通過(guò)觀(guān)察規(guī)律性紗疵的出現(xiàn)區(qū)域和形態(tài)特點(diǎn)，可以幫助我們判斷出生產(chǎn)要素中存在的問(wèn)題，從而及時(shí)采取措施加以解決。

產(chǎn)生紗疵的原因都是多方面的，既有原料和生產(chǎn)要素方面的問(wèn)題，也有操作和管理方面的問(wèn)題。因此在實(shí)際生產(chǎn)和管理工作中，要注重每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和管理工作，以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

如何合理選擇電子清紗器檢測(cè)紗疵

電容式電清和光電式電清是兩種廣泛應(yīng)用于紗疵檢測(cè)的設(shè)備。它們的工作原理及適應(yīng)性各不相同，因此需要根據(jù)紗疵的特點(diǎn)和檢測(cè)需求來(lái)選擇合適的設(shè)備。

3.1電容式電清在紗疵檢測(cè)中的應(yīng)用

電容式電清檢測(cè)的是紗疵的質(zhì)量變異，對(duì)緊密型紗疵、質(zhì)量變異性紗疵的檢測(cè)效果較好。緊密型紗疵和質(zhì)量變異性紗疵在電場(chǎng)中的電容會(huì)發(fā)生變化，從而被電容式電清檢測(cè)出來(lái)。但電容式電清對(duì)于松散型紗疵、色澤差異性紗疵的檢測(cè)效果相對(duì)于光電式電清差一些。

3.2光電式電清在紗疵檢測(cè)中的應(yīng)用

光電式電清檢測(cè)的是紗疵的直徑變異，對(duì)松散型紗疵、色澤差異性紗疵的檢測(cè)效果較好。光電式電清利用光電原理，通過(guò)測(cè)量紗線(xiàn)在光源下的遮光量來(lái)檢測(cè)紗疵。松散型紗疵和色澤差異性紗疵由于直徑變化較大，會(huì)在光源下的遮光量的變化較大，從而被光電式電清檢測(cè)出來(lái)。但光電式電清對(duì)于緊密型紗疵、質(zhì)量變異性紗疵的檢測(cè)效果相對(duì)于電容式電清差一些。

3.3電容式電清與光電式電清的比較與選擇

3.3.1 適用性比較

電容式電清適用于檢測(cè)緊密型紗疵、質(zhì)量變異性紗疵，而光電式電清適用于檢測(cè)松散型紗疵、色澤差異性紗疵。對(duì)那些較為緊密的牽伸性、纖維排列結(jié)構(gòu)不良的工藝性紗疵來(lái)說(shuō)，電容式電清的把關(guān)效果較好，而還是較為松散的附入性、混合不良的色紡紗疵，光電式電清的清除效率更高。

3.3.2 在色紡紗上的應(yīng)用比較

對(duì)于色紡紗來(lái)說(shuō)，一般認(rèn)為光電式電清更好，主要原因是色紡紗是由帶顏色的纖維混紡而成的，如果有混合不均勻的情況出現(xiàn)，光電式電清會(huì)作為紗疵進(jìn)行把關(guān)，有利于減少布面色檔、色差等問(wèn)題。但是，采用光電式電清生產(chǎn)色紡紗，也有一些不利的影響，一是如果電清檢測(cè)槽被有色纖維污染，檢測(cè)的靈敏度會(huì)產(chǎn)生漂移，因此要加強(qiáng)清潔工作。二是如果是采用AB紗、混三條混等方式生產(chǎn)的色紡紗，色澤混合具有不均勻的朦朧感、立體感類(lèi)型的色紗，用光電式電清生產(chǎn)，可能存在切疵率較高、生產(chǎn)效率偏低的問(wèn)題。三是用光電式電清生產(chǎn)色紡紗，對(duì)那些比較緊密、而直徑變異不大的紗疵，清除效果會(huì)略差一些，用電容式的紗疵儀檢測(cè)筒紗，可能會(huì)存在有一些級(jí)別相對(duì)較大的紗疵遺漏。

電容式電清和光電式電清在紗疵檢測(cè)中各具特點(diǎn)。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，需要根據(jù)不同類(lèi)型的紗疵來(lái)選擇合適的電清設(shè)備。

編輯：紡織大學(xué)堂

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