作者 | 楊能昆

來源 | 零部件制造云（ID：gh_e57e60ce60ab）

前言：

• 更新和拆分手冊：對 APQP 和控制計(jì)劃手冊進(jìn)行了更新，并將其分為兩份不同的文件，以便隨著系統(tǒng)的發(fā)展進(jìn)行更及時的更新。

• 更新的原因：

• 修改參考文獻(xiàn)：為了與其他標(biāo)準(zhǔn)保持一致，如 IATF 16949、AIAG - VDA FMEA手冊以及福特、通用和 Stellantis 的手冊，有必要進(jìn)行更新。

• 加強(qiáng) APQP：這涉及更好的風(fēng)險管理。

• 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：從過去的項(xiàng)目和問題中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，改進(jìn)過程。

• 不斷發(fā)展的應(yīng)用：反映了自動駕駛、電氣化和更廣泛的移動概念等進(jìn)步所帶來的需求。

• 安全投產(chǎn)：批量生產(chǎn)初始投產(chǎn)階段生產(chǎn)控制計(jì)劃的新要求。

• 客戶具體要求：必要時包括對客戶具體信息的引用，但不包括全文。

• 供應(yīng)商的意見：本版納入了供應(yīng)商的意見，體現(xiàn)了合作性。

• 強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)則：手冊繼續(xù)提供一般性指南，而不是嚴(yán)格的指令，強(qiáng)調(diào)每個組織都應(yīng)根據(jù)自身的具體需求調(diào)整 APQP。

• 主動風(fēng)險評估：APQP 的目的是主動評估和降低可能影響產(chǎn)品投產(chǎn)的風(fēng)險。

• 參與修訂：列出參與本手冊修訂的個人及其所在公司。

• plan 計(jì)劃

• 計(jì)劃和定義：第一步是確定項(xiàng)目，包括目標(biāo)、范圍和交付成果。它為所有后續(xù)行動奠定了基礎(chǔ)。

• Do 實(shí)施

• 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)：詳細(xì)規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品符合客戶要求和規(guī)格。

• 過程設(shè)計(jì)與開發(fā)：這一步驟與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同時進(jìn)行，包括規(guī)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，其中包括確定生產(chǎn)過程和質(zhì)量保證措施。

• Check 檢查

• 產(chǎn)品和過程確認(rèn)：設(shè)計(jì)完成后，要對產(chǎn)品及其制造過程進(jìn)行確認(rèn)。這通常包括原型和試運(yùn)行，以確保在生產(chǎn)條件下一切按計(jì)劃運(yùn)行。

• Action 處置

• 反饋評估和糾正行動：分析 "執(zhí)行 "階段收集的數(shù)據(jù)，確定與計(jì)劃的偏差。確定并實(shí)施糾正措施，以糾正任何問題。=

• SIPOC 圖，這是精益和六西格瑪方法中經(jīng)常使用的一種工具，用于以表格形式總結(jié)一個或多個過程的輸入和輸出。它在過程改進(jìn)的初始階段特別有用，可以讓每個人都有一個高層次的概覽。SIPOC 代表供應(yīng)商、輸入、過程、輸出和客戶。讓我們在 APQP的背景下分解每個組成部分：

• 供應(yīng)商：這些實(shí)體（內(nèi)部或外部）提供執(zhí)行過程所需的必要投入（材料、信息等）。在汽車行業(yè)，這可能是原材料、零部件，甚至是來自企業(yè)其他部門的數(shù)據(jù)。

• 供應(yīng)商輸入：輸入是指對過程運(yùn)行至關(guān)重要的材料、零件、設(shè)備、技術(shù)和信息等資源。在 APQP 中，輸入將根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的具體階段而有所不同，但一般包括設(shè)計(jì)文件、客戶要求和生產(chǎn)能力。

• 組織：就是 "APQP 過程負(fù)責(zé)人"：這個方框強(qiáng)調(diào)職責(zé)包括監(jiān)督和管理 APQP 過程。這表明組織是這些過程運(yùn)作的核心，可能負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供應(yīng)商和客戶，以確保產(chǎn)出符合必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

• 輸出：這些是過程活動的結(jié)果，可能包括成品、已完成的服務(wù)、零件甚至決策。就 APQP 而言，輸出可能是經(jīng)過驗(yàn)證的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新的制造過程、質(zhì)量記錄或供客戶審核的報(bào)告。

• 客戶：他們可能是公司內(nèi)部的利益相關(guān)者（如其他部門），也可能是外部客戶（如汽車制造商或最終消費(fèi)者）。在 APQP 中，了解內(nèi)部和外部客戶的需求和期望至關(guān)重要，因?yàn)檫@直接影響到產(chǎn)出的規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

介紹：

目的和結(jié)構(gòu)：APQP 是一種結(jié)構(gòu)化方法，用于定義和建立必要的步驟，以確保產(chǎn)品滿足客戶設(shè)定的所有性能和質(zhì)量要求。它旨在通過精心策劃產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的每個階段，確保產(chǎn)品滿足客戶的期望。

目標(biāo)

溝通和及時性：APQP 的主要目標(biāo)是促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)所有相關(guān)方之間的溝通，確保所有必要步驟按時完成。這有助于防止誤解和延誤，這在汽車制造等高風(fēng)險生產(chǎn)環(huán)境中至關(guān)重要。

領(lǐng)導(dǎo)層的承諾：有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃需要強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)層來推動這一進(jìn)程，合理分配資源，并始終關(guān)注客戶滿意度。

• 收益

• 資源分配：有效引導(dǎo)資源，滿足客戶需求。

• 積極主動：促進(jìn)盡早發(fā)現(xiàn)所需的變化，以便在成本和時間變得過高之前進(jìn)行調(diào)整。

• 首次質(zhì)量：提高新零件首次生產(chǎn)即達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的可能性，減少返工和廢品。

• 成本和時間效率：確保以盡可能低的成本按時交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

說明

• 量身定制的方法：每個 APQP 都是獨(dú)一無二的，都是根據(jù)客戶的具體需求和生產(chǎn)的實(shí)際情況量身定制的。步驟的順序和實(shí)施的時間會因這些因素而有所不同。

• 分析技術(shù)：使用經(jīng)過精心選擇并按邏輯順序排列的工作方法、工具和分析技術(shù)，使 APQP 流程簡單明了、易于管理。

手冊的目的：

• 溝通和標(biāo)準(zhǔn)化：該手冊旨在為不同組織（無論是公司內(nèi)部部門還是外部供應(yīng)商）的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃提供標(biāo)準(zhǔn)化方法。其中包括福特、通用汽車和Stellantis 等汽車行業(yè)巨頭。

• 質(zhì)量策劃指南：它提供了幫助制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的指南，旨在有效滿足客戶的要求。這些指導(dǎo)原則適用于各個層面，從全公司范圍的舉措到個別工廠的具體過程。

• 組織：在這里，"組織 "是指適用這些準(zhǔn)則的任何單位（公司、設(shè)施或部門）。這一定義有助于確保手冊的建議在供應(yīng)鏈的不同層面都具有適應(yīng)性和相關(guān)性。

• 益處

• 降低復(fù)雜性：通過提供標(biāo)準(zhǔn)化的最佳實(shí)踐，手冊降低了規(guī)劃和執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的復(fù)雜性。這種簡化有助于簡化企業(yè)不同部門和不同級別的過程。

• 通用語言和過程：為 APQP 過程建立共同語言，可加強(qiáng)所有相關(guān)方之間的理解與合作，促進(jìn)更順暢的溝通與協(xié)調(diào)。

• 靈活性和適用性：手冊指南的設(shè)計(jì)足夠靈活，可適用于不同的組織結(jié)構(gòu)和流程，從而提高其在不同組織中的實(shí)用性。

• IATF 16949 和客戶要求：手冊符合 IATF 16949 中描述的標(biāo)準(zhǔn)，這是汽車行業(yè)的一項(xiàng)重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。手冊還考慮了客戶的具體要求，確保指導(dǎo)原則與這些標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)生沖突。這確保了質(zhì)量規(guī)劃工作既符合行業(yè)要求，也符合客戶的具體要求。

• 檢查表和表格：APQP 團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)使用所有概述的檢查表和表格。這些工具對于記錄和跟蹤流程、確保質(zhì)量規(guī)劃活動的一致性和徹底性可能是不可或缺的。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期

前期策劃：周期的前四分之三集中在通過詳細(xì)的產(chǎn)品/過程驗(yàn)證進(jìn)行積極的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃。這一階段涉及密集的規(guī)劃和驗(yàn)證活動，以確保確定所有質(zhì)量要求并將其納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程。

實(shí)施和評估：周期的最后一個季度專門用于計(jì)劃活動的實(shí)施和成果評估。這包括評估產(chǎn)出是否符合客戶的期望，并確定需要改進(jìn)的地方。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任：

設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)任的組織

• APQP 全面適用性：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品或零件的組織必須遵守 APQP 指南的所有章節(jié)。這是因?yàn)樵O(shè)計(jì)過程直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的方方面面，從最初的概念到制造和最終用戶交付。

• 責(zé)任：這些組織需要確保所有產(chǎn)品規(guī)格從一開始就符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，并在整個產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段全面整合質(zhì)量策劃。

• 沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織

• 選擇性 APQP 適用性：只專注于制造、服務(wù)供應(yīng)（如熱處理、倉儲或運(yùn)輸）或軟件上傳的組織，在 APQP 下有一套不同的職責(zé)。它們通常不參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，但在生產(chǎn)和交付階段卻至關(guān)重要。

• 相關(guān)章節(jié)：對于這些組織而言，APQP 手冊的所有章節(jié)可能都不直接適用。第 1 章和第 2 章可能側(cè)重于設(shè)計(jì)啟動和規(guī)劃，因此適用范圍可能不廣。

• 責(zé)任：他們?nèi)员仨毚_保供應(yīng)鏈中自己的環(huán)節(jié)符合質(zhì)量預(yù)期和客戶要求。這包括了解 APQP 流程中與其產(chǎn)出直接相關(guān)的部分，并記錄所有相關(guān)過程和結(jié)果。

特殊案例

• 標(biāo)準(zhǔn)定義之外的業(yè)務(wù)模式：如果組織的業(yè)務(wù)模式不完全符合上述類別，則有必要直接與客戶討論責(zé)任和 APQP 的適用性。這可確保涵蓋所有必要的質(zhì)量規(guī)劃步驟，并充分滿足客戶的期望。

入門：

1. 組織團(tuán)隊(duì)

指定過程負(fù)責(zé)人：過程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督 APQP 項(xiàng)目。他們確保過程遵守必要的時間表和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以滿足客戶的期望。在整個 APQP 周期中，過程負(fù)責(zé)人是協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)的中心點(diǎn)。

組建跨職能團(tuán)隊(duì)：團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)包括企業(yè)內(nèi)部各部門的代表，如工程、制造、軟件支持、物料控制、采購、質(zhì)量、人力資源、銷售、現(xiàn)場服務(wù)和供應(yīng)商。在適當(dāng)?shù)那闆r下，也建議將客戶包括在內(nèi)。這種多元化的團(tuán)隊(duì)組成確保在規(guī)劃過程中考慮到產(chǎn)品生命周期的所有方面，從而促進(jìn)全面有效的質(zhì)量規(guī)劃。

• 識別高風(fēng)險方法：組織必須采用一種方法來識別和評估產(chǎn)品開發(fā)過程中的高風(fēng)險因素。這些要素至少應(yīng)包括手冊附錄 A-0 中概述的要素。在計(jì)劃階段的早期了解這些風(fēng)險，有助于在問題出現(xiàn)之前降低潛在的問題。

• 啟動會議：與包括選定供應(yīng)商在內(nèi)的所有主要利益相關(guān)方召開啟動會議至關(guān)重要。這次會議的作用是使各方就項(xiàng)目目標(biāo)、時間表、責(zé)任以及整個 APQP 流程中溝通的重要性達(dá)成一致。

• 意義

• 有明確的領(lǐng)導(dǎo)和問責(zé)制。

• 在策劃過程中納入所有相關(guān)的觀點(diǎn)和專業(yè)知識。

• 積極主動地識別和管理風(fēng)險。

• 各方從一開始就保持一致，致力于項(xiàng)目的成功。

2.定義范圍

• 確定角色和職責(zé)：每個團(tuán)隊(duì)成員的角色和職責(zé)都應(yīng)明確界定，以確保問責(zé)制和任務(wù)的高效執(zhí)行。這包括了解誰負(fù)責(zé) APQP 過程每個部分。

• 識別客戶：識別內(nèi)部和外部客戶。內(nèi)部客戶可以是組織內(nèi)依賴 APQP 過程成果的其他部門，而外部客戶則是產(chǎn)品開發(fā)的最終用戶或客戶。

• 確定客戶需求：收集每位客戶的詳細(xì)要求。關(guān)鍵是要直接與客戶澄清這些要求中的任何模糊之處，以確保開發(fā)的產(chǎn)品符合客戶的期望。

• 選擇團(tuán)隊(duì)成員及規(guī)則：根據(jù)APQP的范圍，選擇哪些學(xué)科（規(guī)則）、個人或供應(yīng)商需要加入 APQP 團(tuán)隊(duì)。

• 識別客戶項(xiàng)目預(yù)期：了解并記錄客戶對產(chǎn)品的所有期望。其中應(yīng)包括針對每個客戶需求的具體要求說明。

• 評估可行性：評估所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造工藝是否符合實(shí)際，是否能在以下范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)。

• 確定成本、時間和制約因素：分析并記錄與項(xiàng)目相關(guān)的成本、時間安排和任何其他限制因素。這將有助于在現(xiàn)實(shí)的參數(shù)范圍內(nèi)策劃 APQP 過程。

• 確定客戶提供的協(xié)助：確定成功實(shí)施項(xiàng)目所需的客戶支持或資源類型。

• 識別和維護(hù)文件：確定APQP過程需要哪些文件，并建立一個系統(tǒng)，以便在項(xiàng)目進(jìn)展過程中維護(hù)或更新這些文件。

3.團(tuán)隊(duì)對團(tuán)隊(duì)

• 建立溝通渠道：產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)必須與客戶團(tuán)隊(duì)、內(nèi)部組織團(tuán)隊(duì)和供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)建立并保持清晰的溝通渠道。這對于確保各方在整個 APQP 過程中保持一致和知情至關(guān)重要。

• 例會：建議與這些小組定期舉行會議，以促進(jìn)持續(xù)對話，解決新出現(xiàn)的問題，并協(xié)調(diào)工作。

• 溝通頻率：溝通的頻率和強(qiáng)度應(yīng)取決于需要解決的問題的復(fù)雜程度和數(shù)量。對于存在多個或重大問題的項(xiàng)目，可能需要更頻繁、更詳細(xì)的溝通，以確保有效解決問題，使項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行。

4. 培訓(xùn)

• 培訓(xùn)的重要性：培訓(xùn)對于確保所有團(tuán)隊(duì)成員了解滿足客戶需求和期望所需的要求和技能至關(guān)重要。有效的培訓(xùn)能讓團(tuán)隊(duì)掌握必要的工具并理解如何有效地管理和執(zhí)行APQP流程。

• 客戶特定要求：培訓(xùn)計(jì)劃也應(yīng)量身定制，以滿足客戶可能提出的任何特定培訓(xùn)要求。這樣才能確保開發(fā)的產(chǎn)品符合每個客戶設(shè)定的獨(dú)特標(biāo)準(zhǔn)和期望。

• 評估培訓(xùn)需求：培訓(xùn)需求可通過汽車行業(yè)行動小組 (AIAG) 網(wǎng)站提供的核心工具自我評估進(jìn)行評估。該評估有助于確定團(tuán)隊(duì)可能需要額外知識或技能的領(lǐng)域，以有效實(shí)施 APQP。

5. 采購

• 合作采購戰(zhàn)略：采購團(tuán)隊(duì)必須與 APQP 計(jì)劃團(tuán)隊(duì)密切合作。這種合作可確保所有零件、材料、設(shè)備和服務(wù)的來源都是可靠的，能夠滿足項(xiàng)目的需求。

• 供應(yīng)商評估：無論是現(xiàn)有供應(yīng)商還是新供應(yīng)商，都需要進(jìn)行全面評估，以確認(rèn)他們是否有能力始終如一地按期提供所需的產(chǎn)品質(zhì)量。這對新供應(yīng)商或現(xiàn)有供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供新部件或材料時尤為重要。

• 使用采購清單的目的：建議采用結(jié)構(gòu)化方法進(jìn)行評估，通常使用采購清單（例如 A-9 采購清單或等效物）。此清單有助于標(biāo)準(zhǔn)化評估過程，并確?？紤]到所有關(guān)鍵因素。

• 風(fēng)險管理：如果在評估過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)險，則應(yīng)制定行動計(jì)劃來解決這些風(fēng)險。這可能涉及額外的供應(yīng)商要求、應(yīng)急計(jì)劃或增強(qiáng)的質(zhì)量控制。

• 采購的最終確定：采購過程只有在通過評估過程達(dá)成可接受的結(jié)果并完成任何必要的行動后才結(jié)束。這確保了在全面生產(chǎn)開始之前供應(yīng)鏈?zhǔn)菑?qiáng)大和可靠的。

• 與供應(yīng)商的溝通：一旦評估過程完成并確認(rèn)供應(yīng)商，所有相關(guān)的 APQP活動和要求應(yīng)該被傳達(dá)給他們。這確保供應(yīng)商充分了解他們的責(zé)任和需要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.1 高風(fēng)險供應(yīng)商評估

識別高風(fēng)險供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)

• 新供應(yīng)商:以前未與組織有過業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商，由于流程未經(jīng)驗(yàn)證，可靠性也未經(jīng)測試，因此風(fēng)險較高。

• 新地點(diǎn)：在新地點(diǎn)運(yùn)營的供應(yīng)商可能會面臨啟動問題，從而影響其產(chǎn)量和質(zhì)量。

• 質(zhì)量不佳的歷史：已知曾出現(xiàn)過質(zhì)量問題的供應(yīng)商被視為高風(fēng)險供應(yīng)商，因?yàn)檫^去的表現(xiàn)可能預(yù)示著未來的結(jié)果。

• 質(zhì)量泄漏：過去曾發(fā)生過質(zhì)量低劣直接影響客戶的事件的供應(yīng)商，其高風(fēng)險狀況更為突出。

• 現(xiàn)場行動：因質(zhì)量問題而導(dǎo)致產(chǎn)品被召回或需要進(jìn)行重大售后干預(yù)的供應(yīng)商。

• 安全或監(jiān)管要求：有嚴(yán)格安全或監(jiān)管要求的部件因故障后果而具有更高的風(fēng)險。

• FMEA 嚴(yán)重性等級高：在失效模式和影響分析（FMEA）中被評為 8 級或更高的零件一旦失效，就會帶來巨大風(fēng)險，使其供應(yīng)商面臨高風(fēng)險。

• 投產(chǎn)表現(xiàn)不佳：曾經(jīng)未能有效實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)目標(biāo)的供應(yīng)商。

• 新技術(shù)：如果供應(yīng)商缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，采用未經(jīng)驗(yàn)證的新技術(shù)可能會有風(fēng)險。

• 缺乏 ISO 9001 或 IATF 16949 認(rèn)證：沒有這些認(rèn)證可能表明缺乏健全的質(zhì)量管理體系。

高風(fēng)險供應(yīng)商管理流程

• 優(yōu)先考慮：應(yīng)優(yōu)先考慮非高風(fēng)險供應(yīng)商。但是，在必須使用高風(fēng)險供應(yīng)商時，必須采取額外的預(yù)防措施。

• APQP啟動會議：與供應(yīng)商就期望和風(fēng)險達(dá)成一致的首次會議。

• 定期 APQP 會議：應(yīng)定期召開會議，以監(jiān)控進(jìn)展情況并迅速解決任何新出現(xiàn)的問題。

• 風(fēng)險緩解計(jì)劃：制定并實(shí)施計(jì)劃，降低與這些供應(yīng)商相關(guān)的風(fēng)險。這些計(jì)劃應(yīng)具體可行。

• 報(bào)告：在組織的 APQP 會議上，特別是有客戶參與的會議上，持續(xù)報(bào)告高風(fēng)險供應(yīng)商的狀況和風(fēng)險緩解計(jì)劃的有效性。

6. 顧客和組織的參與

• 客戶啟動：主要客戶可以啟動質(zhì)量策劃過程，為產(chǎn)品設(shè)定最初的要求和期望。

• 組織的責(zé)任：盡管由客戶發(fā)起，但建立和管理質(zhì)量策劃過程的責(zé)任在于企業(yè)。這包括組建一個跨職能團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的全面制定和執(zhí)行。

• 供應(yīng)商方法：組織應(yīng)確保供應(yīng)商采用的方法與客戶期望的方法相同，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這可確保整個供應(yīng)鏈的一致性和合規(guī)性。

• 定向采購：在客戶指定某些供應(yīng)商（定向采購）的情況下，組織仍有責(zé)任對這些供應(yīng)商進(jìn)行有效管理。這包括監(jiān)督與這些供應(yīng)商有關(guān)的所有 APQP 活動，以確保他們達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。

• 處理保密問題：如果定向供應(yīng)商是競爭對手或存在保密問題，組織和客戶必須密切合作，管理敏感信息的處理方式。至關(guān)重要的是，任何有關(guān)信息共享或保密的協(xié)議都必須在商業(yè)協(xié)議中詳細(xì)記錄，以保護(hù)所有相關(guān)方。

7.同步工程

• 跨職能合作：同步工程涉及多個團(tuán)隊(duì)同時工作，而不是按順序工作。這種方法充分利用了跨職能團(tuán)隊(duì)的各種專業(yè)知識，包括工程、制造、質(zhì)量控制和其他領(lǐng)域，所有這些團(tuán)隊(duì)都在為同一個目標(biāo)而努力。

• 加快產(chǎn)品開發(fā)：通過同時而不是按部就班地執(zhí)行任務(wù)，該流程加快了開發(fā)周期。這有助于更快地將優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品推向市場，從而成為一項(xiàng)重要的競爭優(yōu)勢。

• 策劃與執(zhí)行：產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)確保不同的團(tuán)隊(duì)在執(zhí)行各自特定任務(wù)的同時，所有活動保持一致，并支持項(xiàng)目的總體目標(biāo)。這種協(xié)調(diào)對于在整個開發(fā)過程中保持一致性和質(zhì)量至關(guān)重要。

8. 控制計(jì)劃

• 原型樣件控制計(jì)劃

• 目標(biāo)：在開始全面生產(chǎn)之前，驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和功能。

• 說明：包括在原型制造階段進(jìn)行的尺寸測量、材料測試和功能測試。這些活動主要由設(shè)計(jì)和工程團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

• 目的：在開發(fā)周期的早期階段發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)在進(jìn)入更高級的生產(chǎn)階段之前滿足所有規(guī)定要求。

• 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

• 目標(biāo)：確保產(chǎn)品和工藝為全面生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

• 說明：與原型階段類似，該階段包括在原型階段之后和全面投產(chǎn)之前的進(jìn)一步尺寸和功能測試。

• 特殊考慮因素：客戶可能會要求在此階段采取特定的安全措施，如安全發(fā)射或加強(qiáng)隔離期，以確保在大規(guī)模投產(chǎn)前解決任何潛在的不符合要求的問題。

• 生產(chǎn)控制計(jì)劃

• 目標(biāo)：在批量生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的質(zhì)量控制。

• 說明：該階段涉及一套全面的控制和監(jiān)測系統(tǒng)。

• 特別注意事項(xiàng)：與投產(chǎn)前階段一樣，這一階段也可能包括安全投產(chǎn)期或強(qiáng)化控制期，尤其是在開始階段，以確保對可能出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制和快速反應(yīng)。

9. 問題解決

• 記錄關(guān)注問題：應(yīng)系統(tǒng)地記錄與產(chǎn)品設(shè)計(jì)或加工有關(guān)的問題。建議采用矩陣格式，明確分配責(zé)任，并為確定的每個問題設(shè)定時間表。這可確保以結(jié)構(gòu)化的方式跟蹤和解決所有問題。

• 指定責(zé)任和時間：為每個問題的解決分配責(zé)任和具體時間，有助于問責(zé)和及時解決。這種方法可以防止問題被忽視，并確保在項(xiàng)目時限內(nèi)得到解決。

• 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯栴}解決方法：應(yīng)用規(guī)范的問題解決技術(shù)至關(guān)重要，尤其是對于較為復(fù)雜或關(guān)鍵的問題。這些方法是系統(tǒng)性的，以質(zhì)量管理的最佳實(shí)踐為基礎(chǔ)，如根本原因分析或 DMAIC（定義、測量、分析、改進(jìn)、控制）。

• 分析技術(shù)的應(yīng)用：附錄 C 可能包含可用于解決問題的具體分析技術(shù)。其中可能包括統(tǒng)計(jì)分析工具、模擬模型或特定的質(zhì)量工具，如 FMEA（故障模式與影響分析）或帕累托圖表。使用這些工具有助于了解問題的深度并制定有效的解決方案。

10. 產(chǎn)品質(zhì)量時間計(jì)劃

• 制定時間計(jì)劃：產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)的第一步是制定一個考慮到產(chǎn)品類型、復(fù)雜程度和客戶期望的時間計(jì)劃。該計(jì)劃對整個產(chǎn)品開發(fā)過程中的進(jìn)度管理至關(guān)重要。

• 使用時間圖表：建議使用一張條理清晰的時間表，詳細(xì)列出所有關(guān)鍵事件、行動、里程碑、任務(wù)和分配。該圖表有助于所有團(tuán)隊(duì)成員了解各自的職責(zé)和項(xiàng)目各階段的時間安排。

• 階段節(jié)點(diǎn)評審：時間表應(yīng)包括階段節(jié)點(diǎn)評審，這是關(guān)鍵的檢查點(diǎn)，用于評估進(jìn)展情況，并決定是否繼續(xù)進(jìn)行下一個開發(fā)階段。

• 關(guān)鍵路徑法（CPM）：關(guān)鍵路徑法可用于確定在不影響項(xiàng)目完成日期的情況下不能延誤的關(guān)鍵項(xiàng)目任務(wù)的順序。這種方法有助于確定需要密切監(jiān)控的最重要任務(wù)。

• 開始和完成日期：時間表上的每個事件都應(yīng)有明確的開始和完成日期。這為每項(xiàng)任務(wù)提供了時間表，有助于對照計(jì)劃跟蹤進(jìn)度。

• 情況報(bào)告：時間安排計(jì)劃應(yīng)有助于有效的情況報(bào)告。這包括根據(jù)當(dāng)前的進(jìn)展情況制定會議議程，并將重點(diǎn)放在需要特別關(guān)注的項(xiàng)目上。這種方法有助于確保任何潛在的延誤或問題都能得到及時處理。

11. 與時序圖相關(guān)的計(jì)劃

• 可視化和協(xié)調(diào)：該圖表有助于可視化項(xiàng)目從概念到生產(chǎn)的進(jìn)展過程，確保所有團(tuán)隊(duì)成員都了解不同階段的時間表和相互依賴關(guān)系。

• 促進(jìn)溝通：對階段和任務(wù)的清晰描述有助于團(tuán)隊(duì)成員和利益相關(guān)者之間的溝通，使每個人都站在同一起跑線上。

• 問題預(yù)防和管理：通過將同步工程活動與計(jì)劃中的審查和驗(yàn)證結(jié)合起來，時序圖有助于預(yù)先解決潛在問題，并有效管理必要的變更。

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