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TSI系統(tǒng)知識全面介紹

 惜緣cbdfmnnsbv 2024-05-02 發(fā)布于黑龍江
1、TSI系統(tǒng)的意義
大型機組的不斷增加和容量不斷擴大,甚至出現(xiàn)多座在建和已建千萬兆瓦級機組,談?wù)揟SI的意義更加重要。
大容量機組的系統(tǒng)復(fù)雜,監(jiān)控范圍大,項目繁多,運行人員的操作和監(jiān)視必須必須被可靠的安全監(jiān)視系統(tǒng)代替,減少誤操作的可能性。同時,對于汽輪機這種高速旋轉(zhuǎn)的精密機械,任何閃失都將付出慘重代價。一套合格可靠的監(jiān)視系統(tǒng),就能夠避免誤操作和意外的發(fā)生,保證汽輪機這一大主機的財產(chǎn)安全。今天講的TSI系統(tǒng)呼之欲出。

2、TSI系統(tǒng)概述
TSI(Turbine Supervisory Instrument )即汽輪機監(jiān)測儀表系統(tǒng),是一種可靠的多通道監(jiān)測儀表,能連續(xù)不斷地測量汽輪機-發(fā)電機組轉(zhuǎn)子和汽缸的機械運行參數(shù),顯示機器的運行狀況,提供輸出信號給信號儀,并在超過設(shè)定的運行極限時發(fā)出報警甚至使汽機自動停機。另外,TSI還能提供用于故障診斷的測量信號,配合其他系統(tǒng)進行故障分析等。(本文以上汽NK600-24.2/566/566 型 600MW 超臨界中間再熱兩缸兩排汽空冷凝汽式汽輪機為例進行講解)

3、TSI監(jiān)測項目
3.1、軸承振動
振動按檢測體的相對位置可分為:軸的絕對振動、軸承座的絕對振動、軸和軸承座的相對振動三種。根據(jù)振動學原理,由X、Y方向振動合成可得到軸心軌跡。軸在垂直方向與水平方向并沒有必然的內(nèi)在聯(lián)系,亦即在垂直方向(Y方向)的振動已經(jīng)很大,而在水平方向(X方向)的振動卻可能是正常的,因此,在垂直與水平方向各裝一個探頭。由于水平中分面對安裝的影響,實際上兩個探頭安裝保證相互垂直即可。當傳感器端部與轉(zhuǎn)軸表面間隙變化時的傳感器輸出一交流信號給板件,板件計算出間隙變化(即振動)峰-峰(P-P)值。

在軸振動的測量中已說明了大軸的振動可以傳遞到軸承殼上,利用速度傳感器測量機殼相對于自由空間的運動速度,板件把從傳感器來的速度信號進行檢波和積分,變成位移值,并計算出相應(yīng)的峰-峰值位置。

本文汽輪機共有7組振動測點,每組測點包括X向,Y向軸振和相應(yīng)的瓦振。X向軸振單獨方向安裝(參與保護)、Y向軸振和瓦振安裝在同一個方向構(gòu)成復(fù)合振動也參與保護。振動報警值為125um,跳機值為254um。
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振動安裝示意圖

3.2、軸向位移
通常采用四個趨近式的探頭測量,安裝在4瓦處的推理盤處。這四支傳感器兩個一組,對稱于轉(zhuǎn)子安裝。每組中的兩個傳感器是“與”的關(guān)系,保證某一通道失效時不會給出錯誤信號。兩組測量傳感器的結(jié)果是相互獨立的,即“或”的關(guān)系,以便有效的保護汽輪機組的安全。報警值為±0.9mm,跳機值為±1.0mm。

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軸向位移安裝圖

3.3、高壓脹差和低壓脹差
脹差也被稱為相對膨脹,脹差的監(jiān)測是為了預(yù)防轉(zhuǎn)子和氣缸之間可能產(chǎn)生的磨擦。轉(zhuǎn)子膨脹大于汽缸膨脹為正方向,反之為負方向。

脹差探頭分為高壓脹差和低壓脹差,高壓脹差有2支探頭,相向安裝,根據(jù)2支探頭測出的電壓差,經(jīng)計算得到差脹信號值;低壓差脹是一個LVDT型的測量裝置,能直接測出電壓計算后得到低壓差脹信號值。高壓脹差報警值為9.5mm,跳機值為10.3mm;低壓脹差報警值為15.2mm,跳機值為16mm。

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低壓脹差安裝圖

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高壓脹差安裝圖

3.4、汽缸絕對膨脹
缸脹也被稱為汽缸的絕對膨脹,為了防止由于汽缸受熱不均,發(fā)生卡澀或動靜摩擦事故,必須對缸脹進行監(jiān)測,確保機組安全。

缸脹的測量:把傳感器的鐵芯與汽缸連接,當膨脹時,鐵芯運動,產(chǎn)生成比例的電信號,輸入測量板件進行線性處理,顯示輸出4~20mA信號。缸脹不參與保護。

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缸脹安裝圖

3.5、偏心和鍵相
偏心即軸的彎曲,也即軸的徑向位置,在轉(zhuǎn)軸沒有內(nèi)部和外部負荷的正常運轉(zhuǎn)情況下,轉(zhuǎn)軸會在油壓阻尼作用下,在設(shè)計確定的位置浮動,然而一旦機器承受一定的外部或內(nèi)部的預(yù)加負荷,軸承內(nèi)的軸頸就會出現(xiàn)偏心,其大小是由偏心度峰-峰值來表示,即軸彎曲正方向與負方向的極值之差。

所謂鍵相器,即在軸上開一鍵槽(或加一個凸起鍵),再用一個普通測振探頭對準鍵。當探頭探到鍵時,前置器輸出一脈沖信號,兩個脈沖信號之間即為一轉(zhuǎn)。鍵相信號也可用來指示振動的相位。當知道了測振探頭與鍵相探頭的夾角時,就可找出不平衡質(zhì)量的位置,即轉(zhuǎn)子高點的位置。這對軸的平衡是很重要的。

兩個測點垂直安裝的是偏心測點,另一個是鍵相測點。

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偏心和鍵相安裝圖

3.6、汽輪機轉(zhuǎn)速和零轉(zhuǎn)速
汽輪機在高速旋轉(zhuǎn)中,如果轉(zhuǎn)動力矩和反動力矩出現(xiàn)不平衡,轉(zhuǎn)速就會變化,當轉(zhuǎn)速失控時,就會發(fā)生超速損壞零部件,嚴重時甚至會發(fā)生“飛車”的惡性事故。

為了保證安全,必須嚴格監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)速,當轉(zhuǎn)速達到設(shè)定值時報警并采取保護措施。當停機中出現(xiàn)零轉(zhuǎn)速時,確保盤車及時投用。 
    
當機器旋轉(zhuǎn)時,齒盤的齒頂和齒底經(jīng)過探頭,探頭將周期地改變輸出信號,即脈沖信號,板件接收到此脈沖信號進行計數(shù)、顯示,與設(shè)定值比較后,驅(qū)動繼電器接點輸出。轉(zhuǎn)速的測量范圍:0~5000rpm;零轉(zhuǎn)速設(shè)定值,小于1rpm。

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汽輪機轉(zhuǎn)速和零轉(zhuǎn)速安裝圖

4、TSI監(jiān)測儀表的組成
TSI監(jiān)測儀表由傳感器、前置器和監(jiān)視器組成。
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4.1、傳感器類別、工作原理及型號
本文講述汽輪機用到電渦流傳感器、加速度傳感器、線性差動變送器以及磁阻式傳感器。

4.1.1、電渦流傳感器工作原理
金屬導體置于變化的磁場中,導體內(nèi)就會有感應(yīng)電流產(chǎn)生,這種電流的流線在金屬體內(nèi)自行閉合,通常稱為電渦流。電渦流的產(chǎn)生必然要消耗一部分磁場能量,從而使激勵線圈的阻抗發(fā)生變化。電渦流式傳感器就是基于這種渦流效應(yīng)制成的。

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4.1.2、加速度傳感器工作原理
速度傳感器適用于測量軸承座、機殼等的振動速度和振動位移(經(jīng)積分后)。

工作原理如下:剛性固定在被測物體上的傳感器殼體上固定有一個永久磁鐵,一個慣性質(zhì)量線圈圍繞著磁鐵并通過彈簧連在殼體上。測量時,隨著被測物振動,磁鐵運動,使其產(chǎn)生磁場運動。而線圈因固定在彈簧上,具有較大的慣性質(zhì)量,即相對高頻振動的物體,其是相對靜止的。這樣,線圈在磁場中作直線運動,產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,其大小與線圈運動的線速度(即:機殼的速度)成正比。通過對感應(yīng)電動勢的檢測,即能獲得被測物體的線速度。

4.1.3、磁阻式傳感器工作原理
磁阻傳感器是基于磁阻效應(yīng)工作原理,其核心部分采用一片特殊金屬材料,其電阻值隨外界磁場的變化而變化,通過外界磁場的變化來測量物體的變化或狀況。磁阻傳感器具有高精度、高靈敏度、高分辨率、良好穩(wěn)定性和可靠性、無接觸測量及寬溫度范圍的特點,可進行動態(tài)和靜態(tài)測量。

4.1.4、傳感器類別型號

監(jiān)測項目
傳感器類別
傳感器+前置器型號
安裝數(shù)量
軸振
電渦流傳感器
TQ412+IQS452
14
軸位移
電渦流傳感器
TQ402+IQS452
4
瓦振(1瓦)
加速度傳感器
CA202+IPC704
1
瓦振(2-7瓦)
加速度傳感器
CE680
6
偏心
電渦流傳感器
TQ402+IQS452
1
鍵相
電渦流傳感器
TQ402+IQS452
1
轉(zhuǎn)速
磁阻式傳感器
BEF1210
5
零轉(zhuǎn)速
電渦流傳感器
TQ402+IQS452
1
高壓差脹
電渦流傳感器
TQ403+IQS453
2
缸體膨脹
電渦流傳感器
AE119
1

4.2、TSI監(jiān)視器的組成
該TSI監(jiān)視系統(tǒng)采用韋伯瑞華的Vibro-Meter 600系統(tǒng),該框架包括:

模件名稱
模件型號
  模塊數(shù)
CPU模件
CPU M
   1
通訊模件
MPC4+IOC4T
   9
電源模件
RPS 6U
   2
繼電器模件
RLC 16
   1

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4.2.1、VM600系統(tǒng)卡件概覽
CPU-M:即通訊網(wǎng)關(guān),用于就地顯示、組態(tài)和通訊。保存全部的系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù),帶就地顯示 (棒圖、數(shù)顯及工程單位),可以顯示每個通道的實時值。提供靈活的通訊連接,RS-232/422/485和以太網(wǎng),支持TCP/IP和MODBUS等通訊協(xié)議,提供與運行VM600 MPS或CMS軟件的主計算機進行高速數(shù)據(jù)連接。切記,不支持熱插拔!

MPC4:6通道輸入模塊(4通道輸入+2通道轉(zhuǎn)速/鍵相),用于機器監(jiān)測保護。一個模塊即可接受所有傳感器的輸入,包括渦流傳感器、加速度傳感器、速度傳感器、轉(zhuǎn)速探頭及其它通用傳感器。

CMC16:16通道輸入,用于狀態(tài)監(jiān)測。前4 個通道可輸入鍵相或其他過程信號,后12個通道可輸入其他過程信號。

RPS6U:電源模塊。為整個框架提供5V和±12V電源,可選擇冗余電源模塊。

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IOC-N:CPU-M的IO模塊,包括網(wǎng)絡(luò)和通訊。

IOC4T:MPC4的IO模塊,包括傳感器輸入、電流輸出、緩沖輸出和4支繼電器報警輸出。報警信號通過總線可輸出到RLC16或IRC4。

IOC16T:CMC16的IO模塊,包括信號輸入輸出和通訊連接。

RLC16或IRC4繼電器模塊:兩者均為繼電器輸出卡,區(qū)別在于IRC4為智能繼電器輸出卡,可以進行邏輯運算。
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4.2.2、VM600模件狀態(tài)燈說明

熄滅:  組態(tài)未激活,通道沒有運行;
紅色閃爍:雙通道組合時,達到危險值;
黃色閃爍:雙通道組合時,達到報警值;
綠色閃爍:信號超限,或斷線;
紅色:  通道達到危險值;
黃色:  通道達到報警值;
綠色:  通道正常運行。

4.2.3、VM600拓撲圖
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本文編輯:熱控君

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