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報(bào)告精華|中國(guó)氫冶金發(fā)展戰(zhàn)略研究

 yaohbsg 2024-02-06 發(fā)布于廣東

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鋼鐵行業(yè)占中國(guó)二氧化碳總排放量的15%左右,其碳排放與生產(chǎn)過(guò)程中煤炭等化石能源的消耗密切相關(guān)。研究表明,中國(guó)鋼鐵行業(yè)以煤炭等化石能源為主的高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程工藝占90%左右,尤其是鐵前系統(tǒng)和高爐煉鐵工序(鐵前系統(tǒng)包括焦化、燒結(jié)、球團(tuán)工序),高溫下的還原反應(yīng)需要消耗大量的煤炭和焦炭,碳排放量占長(zhǎng)流程碳排放總量約80%,開(kāi)發(fā)低碳煉鐵技術(shù)是鋼鐵行業(yè)碳減排關(guān)鍵。

氫冶金是以氫氣代替碳還原鐵礦石,將從源頭徹底降低污染物與二氧化碳排放量,減排優(yōu)勢(shì)顯著,是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展的重要技術(shù)方向。根據(jù)殷瑞鈺、劉正東、上官方欽在中國(guó)工程院院刊《Engineering》2021年第12期發(fā)表的《中國(guó)鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰、碳中和實(shí)施路徑研究》中預(yù)測(cè),2021—2060年鋼鐵行業(yè)累計(jì)碳減排貢獻(xiàn)度為:粗鋼產(chǎn)量下降因素約占45%,全廢鋼電爐流程鋼廠(chǎng)發(fā)展的因素約占39%,氫冶金因素約占9%,節(jié)能、界面技術(shù)、智能化等因素約占7%。因此,大力支持發(fā)展氫冶金是減少碳排放、促進(jìn)鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展、增強(qiáng)全球競(jìng)爭(zhēng)力和實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的重要戰(zhàn)略。

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數(shù)據(jù)來(lái)源:2021年第12期中國(guó)工程院院刊《Engineering》

圖1  中國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中的技術(shù)路線(xiàn)圖


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 氫冶金發(fā)展現(xiàn)狀 

目前,氫冶金技術(shù)主要包括高爐富氫還原、氫基直接還原及富氫熔融還原等。

 1  高爐系統(tǒng)富氫冶煉

高爐煉鐵工藝技術(shù)成熟,暫時(shí)沒(méi)有其他工藝可以替代,高爐仍將是全球煉鐵生產(chǎn)的主流裝備。圍繞高爐增加含氫資源循環(huán)利用比例將是現(xiàn)階段工藝技術(shù)改進(jìn)的主要方式,通過(guò)向高爐內(nèi)噴吹H2或富氫燃料代替高爐中的煤和焦炭等還原劑,對(duì)含鐵爐料還原;或者在燒結(jié)機(jī)料面上噴吹氫系氣體燃料替代部分焦粉,可大幅提高燒結(jié)工序能源效率,實(shí)現(xiàn)CO2減排。一般認(rèn)為高爐富氫還原的碳減排幅度能夠達(dá)到10%-30%。但作為基于80%以上生鐵來(lái)自高爐的現(xiàn)狀,其對(duì)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和過(guò)渡時(shí)期仍具有重要應(yīng)用意義。


 2  氫基直接還原

氣基(主要是CO和H2)直接還原工藝還原效率高、技術(shù)成熟,產(chǎn)量占比已超過(guò)70%。因此氫基直接還原煉鐵技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用更容易實(shí)現(xiàn),該工藝初期主要是以重整后的焦?fàn)t煤氣為還原氣體對(duì)氧化球團(tuán)進(jìn)行還原脫氧,主要包括:氫基豎爐+電弧爐冶煉、氫基豎爐+電爐熔分+轉(zhuǎn)爐冶煉及氫基流化床直接還原+電弧爐冶煉等。氫基直接還原工業(yè)應(yīng)用減碳能力可達(dá)80%以上,甚至實(shí)現(xiàn)零碳排放。氫冶金的發(fā)展除了本身技術(shù)進(jìn)步和突破外,也需要考慮配套更大規(guī)模和生產(chǎn)效率的電爐裝備。



 3  氫基熔融還原

氫基熔融還原是以富氫或純氫氣體作為還原劑,在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行鐵氧化物還原、渣鐵分離,生產(chǎn)鐵水的工藝方法。當(dāng)前主要包括鐵浴式熔融還原(Hismelt、CISP、HIsarna、DIOS等)和COREX類(lèi)熔融還原(COREX、FINEX)等。其中,鐵浴式熔融還原可以直接采用粉礦,并且可以處理廉價(jià)高磷礦,具有較大市場(chǎng)前景,目前已進(jìn)入工業(yè)化階段。成功應(yīng)用氫氣將使鐵浴式熔融還原技術(shù)發(fā)生巨大變革??傮w來(lái)看相較于其他技術(shù),氫基熔融還原相關(guān)基礎(chǔ)理論研究有待進(jìn)一步深入。

表1  全球氫冶金主要理論研究和工業(yè)化試驗(yàn)
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 氫冶金面臨的問(wèn)題及挑戰(zhàn) 

氫冶金作為氫能的工業(yè)化應(yīng)用方向之一,不僅面臨氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的問(wèn)題和制約因素,在試驗(yàn)示范過(guò)程中,也面臨政策體系、核心技術(shù)、原料、成本、配套基礎(chǔ)設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)體系等問(wèn)題和制約因素。

 1  政策體系

氫冶金是鋼鐵工業(yè)遠(yuǎn)期實(shí)現(xiàn)碳中和的重要路徑,目前僅在《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》、《鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法》等鋼鐵工業(yè)綜合性政策中涉及,還未制定關(guān)于氫冶金的專(zhuān)項(xiàng)政策。國(guó)家和行業(yè)應(yīng)加快制定鋼鐵行業(yè)氫能產(chǎn)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃和氫冶金發(fā)展規(guī)劃,明確氫冶金發(fā)展思路、技術(shù)路線(xiàn)圖及配套鼓勵(lì)性政策,支持低碳冶金園區(qū)、氫冶金示范項(xiàng)目建設(shè)。


 2  關(guān)鍵核心技術(shù)與原料保障

當(dāng)前備受關(guān)注的高爐富氫冶煉技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也還存在如粉化問(wèn)題、熱補(bǔ)償問(wèn)題、腐蝕和氫氣利用率低等諸多亟需解決的技術(shù)難題,而全氫直接還原煉鐵技術(shù)更是對(duì)現(xiàn)有高爐-轉(zhuǎn)爐工藝的革新,有較多關(guān)鍵核心技術(shù)有待突破:一是氫還原為強(qiáng)吸熱反應(yīng),將影響到反應(yīng)器內(nèi)溫度場(chǎng)分布,進(jìn)而影響氫氣利用效率。二是依照現(xiàn)有氣基豎爐工藝或流化床工藝,氫還原反應(yīng)器內(nèi)熱量均依靠高溫還原氣的物理熱帶入,解決熱量不足問(wèn)題將是未來(lái)研發(fā)重點(diǎn)。三是通過(guò)提高還原氣溫度和流量來(lái)補(bǔ)充熱量,將影響到氫氣在豎爐中的流速、還原率及利用效率,同時(shí)對(duì)氣體加熱爐裝備與反應(yīng)器的各種性能等帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。四是全氫還原無(wú)滲碳條件,不含碳的直接還原鐵熔點(diǎn)高、極易再氧化、自燃,難以安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸。另外,未來(lái)氫基直接還原鐵技術(shù)在替代現(xiàn)有工藝進(jìn)行推廣的過(guò)程中需要確保大量直接還原球團(tuán)的獲得,或會(huì)導(dǎo)致原料供應(yīng)困難或增加成本。因此,原料多元化的技術(shù)也需突破。


 3  綠氫冶金成本

中國(guó)制氫規(guī)模雖然較大,但大部分均采用化石能源制氫,用于生產(chǎn)合成氨、甲醇等產(chǎn)品,可用于氫冶金的氫能資源較少。鋼鐵企業(yè)只有配套建設(shè)焦化項(xiàng)目或周邊地區(qū)有焦化企業(yè),才具有發(fā)展氫冶金的基礎(chǔ),但氫源還是灰氫。當(dāng)前,利用綠電-電解水制氫工藝,氫氣成本是焦?fàn)t煤氣制氫和天然氣制氫的2-3倍,用氫成本較高,難以和高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程在成本上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。


 4  配套基礎(chǔ)設(shè)施

冶金工業(yè)是一種流程制造系統(tǒng),生產(chǎn)基地由多個(gè)不可拆分的化工、冶金反應(yīng)器組成,反應(yīng)器內(nèi)部高溫、高壓,伴有連續(xù)進(jìn)行的多相物質(zhì)相互轉(zhuǎn)化的化學(xué)反應(yīng),對(duì)系統(tǒng)的可靠性要求很高,必須長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。而可再生能源受制于風(fēng)或光等外部自然條件變化,波動(dòng)性較大,如何通過(guò)利用電網(wǎng)、儲(chǔ)能、儲(chǔ)氫等多種方式實(shí)現(xiàn)綠氫的穩(wěn)定供應(yīng),是氫能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)間相互耦合要解決的難題。


 5  標(biāo)準(zhǔn)體系

當(dāng)前,氫冶金正處于起步階段,冶金相關(guān)技術(shù)不成熟,氫冶金相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)缺失,無(wú)法形成系統(tǒng)。氫冶金標(biāo)準(zhǔn)化工作需立足行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,準(zhǔn)確把握行業(yè)需求,更加注重標(biāo)準(zhǔn)化頂層設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)優(yōu)化,從科學(xué)、規(guī)范、統(tǒng)一的角度,建設(shè)更加先進(jìn)適用的標(biāo)準(zhǔn)體系,全面提升氫冶金標(biāo)準(zhǔn)水平,為促進(jìn)中國(guó)氫冶金技術(shù)進(jìn)步發(fā)揮積極作用。2022年9月,氫冶金標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合工作組成立必將進(jìn)一步發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)性、引領(lǐng)性作用,以及標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)業(yè)協(xié)同、技術(shù)協(xié)作中的紐帶和驅(qū)動(dòng)作用,有利促進(jìn)中國(guó)氫冶金技術(shù)進(jìn)步,助力中國(guó)鋼鐵工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。



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 中國(guó)氫冶金發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo) 

中國(guó)氫冶金戰(zhàn)略定位:氫能是鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要載體,氫冶金是中國(guó)鋼鐵工業(yè)低碳發(fā)展的重要路徑之一。

中國(guó)氫冶金發(fā)展原則:1) 立足國(guó)情,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng);2) 安全為先,標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng);3) 市場(chǎng)主導(dǎo),政府引導(dǎo);4) 漸進(jìn)發(fā)展,示范先行。

中國(guó)氫冶金發(fā)展三個(gè)階段性目標(biāo):到2025年,基本掌握氫冶金核心技術(shù),氫冶金示范應(yīng)用取得明顯成效。到2030年,形成較為完備的氫冶金技術(shù)創(chuàng)新體系,有力支撐鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。到2035年,可再生能源制氫在氫冶金的應(yīng)用比例明顯提升。

 中國(guó)氫冶金發(fā)展階段及技術(shù)路線(xiàn) 

氫冶金在中國(guó)仍處于初期階段,統(tǒng)籌考慮中國(guó)鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)、實(shí)際情況和氫冶金技術(shù)進(jìn)展,氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展趨勢(shì),以及未來(lái)碳市場(chǎng)情況、鐵素資源情況等,特別是受中國(guó)產(chǎn)能置換等相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策影響,綜合認(rèn)為,在當(dāng)前置換高爐一代爐役結(jié)束后,即2040年前后中國(guó)將具備規(guī)模化發(fā)展氫冶金條件。2040年之前,中國(guó)氫冶金工藝以高爐富氫為主,氫基直接還原和富氫熔融還原等氫基非高爐煉鐵為輔,富氫氣體來(lái)源以焦?fàn)t煤氣或煉化干氣等為主;2040年之后,氫基直接還原+電爐冶煉工藝將進(jìn)入蓬勃發(fā)展階段,氫氣來(lái)源以綠電制氫為主。具體來(lái)看,中國(guó)氫冶金發(fā)展的三個(gè)階段與技術(shù)路線(xiàn)為:
 
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圖2  中國(guó)氫冶金發(fā)展階段及技術(shù)路線(xiàn)示意

 第一階段(2021—2040) 研發(fā)與試驗(yàn)示范。國(guó)內(nèi)外氫冶金均處于研發(fā)階段,雖然已建立試驗(yàn)示范產(chǎn)線(xiàn),但技術(shù)瓶頸突破需要較長(zhǎng)時(shí)間的大量試驗(yàn)。項(xiàng)目將以規(guī)模較大、資金實(shí)力較為雄厚的央企、國(guó)企為主,同時(shí)政府部門(mén)通過(guò)政策引導(dǎo)和資金投入聚集行業(yè)力量,推動(dòng)氫冶金協(xié)同創(chuàng)新,氫冶金技術(shù)瓶頸突破取得進(jìn)展。綜合考慮中國(guó)鋼鐵工業(yè)長(zhǎng)流程為主和一代高爐爐役的實(shí)際情況,這一階段中國(guó)氫冶金工藝以高爐富氫為主,氫基直接還原和富氫熔融還原等氫基非高爐煉鐵為輔,富氫氣體來(lái)源以焦?fàn)t煤氣或煉化干氣等為主。

 第二階段(20412050) 初期規(guī)模化發(fā)展。在當(dāng)前煉鐵產(chǎn)能置換高爐一代爐役結(jié)束后,即2040年前后,中國(guó)將具備規(guī)模化發(fā)展氫冶金條件。屆時(shí)氫基直接還原+電爐冶煉工藝已逐步成熟,成本下降明顯,項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性顯著增強(qiáng),氫基直接還原+電爐冶煉工藝將進(jìn)入蓬勃發(fā)展階段,氫氣來(lái)源以綠電制氫為主。但受制于綠氫制備成本,氫基直接還原+電爐冶煉工藝仍處于初期規(guī)模化發(fā)展階段,還需要政府給予相應(yīng)的稅收減免和財(cái)政補(bǔ)貼政策支持,綠氫資源較好、成本較低的地區(qū)有望率先實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?、商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。

 第三階段(20512060) 市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)規(guī)模化發(fā)展。綠氫制備成本的進(jìn)一步降低,氫能產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)設(shè)施和氫冶金技術(shù)均已成熟,隨著碳中和目標(biāo)的臨近,以市場(chǎng)機(jī)制為主導(dǎo)的氫基直接還原+電爐冶煉工藝+CCUS技術(shù)得到大規(guī)模化發(fā)展。


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氫冶金是鋼鐵工業(yè)遠(yuǎn)期實(shí)現(xiàn)碳中和的重要路徑,目前僅在《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》《鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法》等鋼鐵工業(yè)綜合性政策中涉及,還未制定關(guān)于氫冶金的專(zhuān)項(xiàng)政策。國(guó)家和行業(yè)應(yīng)加快制定鋼鐵行業(yè)氫能產(chǎn)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃和氫冶金發(fā)展規(guī)劃,明確氫冶金發(fā)展思路、技術(shù)路線(xiàn)圖及配套鼓勵(lì)性政策,支持低碳冶金園區(qū)、氫冶金示范項(xiàng)目建設(shè)。


?? 一是政策引導(dǎo)與專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃。國(guó)家層面:以《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2021—2035年)》為引領(lǐng),加強(qiáng)制氫、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,形成較為完備的氫能產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系、清潔能源制氫及供應(yīng)體系,支撐氫能在冶金行業(yè)的應(yīng)用;行業(yè)層面:制定“中國(guó)氫冶金發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃”和“中國(guó)氫冶金技術(shù)路線(xiàn)圖”,明確氫冶金發(fā)展思路、技術(shù)路線(xiàn)圖及配套鼓勵(lì)性政策,支持低碳冶金園區(qū)、氫冶金示范項(xiàng)目建設(shè);地方層面:有條件的地區(qū),發(fā)揮省級(jí)政府的作用,統(tǒng)籌發(fā)展需求和實(shí)施資源,加快氫冶金示范區(qū)建設(shè),引導(dǎo)行業(yè)骨干企業(yè)向有基礎(chǔ)、有條件、有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)布局,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集聚。

?? 二是標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)與應(yīng)用安全。標(biāo)準(zhǔn)體系:圍繞鋼鐵行業(yè)氫能制、儲(chǔ)、輸、用等全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)、材料和裝備開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),構(gòu)建清潔化、低碳化、低成本的多元制氫和用氫體系。鼓勵(lì)龍頭企業(yè)積極參與各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)研制工作,尤其是已經(jīng)布局氫能冶金的鋼鐵企業(yè),占領(lǐng)標(biāo)準(zhǔn)先機(jī);應(yīng)用安全:推動(dòng)氫冶金關(guān)鍵核心技術(shù)和安全技術(shù)協(xié)同發(fā)展,加強(qiáng)氫氣泄漏檢測(cè)報(bào)警以及氫能相關(guān)特種設(shè)備的檢驗(yàn)、檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)研發(fā),確保氫能利用安全可控;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):積極參與國(guó)際氫能標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng),加強(qiáng)與氫能技術(shù)領(lǐng)先的國(guó)家和地區(qū)開(kāi)展項(xiàng)目合作,探索開(kāi)展氫能貿(mào)易、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等標(biāo)準(zhǔn)化合作。

?? 三是聯(lián)合研發(fā)與產(chǎn)業(yè)協(xié)同。聯(lián)合研發(fā):采取龍頭企業(yè)主導(dǎo)的方式,聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、科研院所,建設(shè)涵蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái),聚焦氫能、氫冶金領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù),進(jìn)行設(shè)備、材料、零部件等共性技術(shù)開(kāi)發(fā),聚集鋼鐵行業(yè)合力開(kāi)展氫冶金技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)與工程化示范,避免技術(shù)研發(fā)的重復(fù)投入和資源浪費(fèi);產(chǎn)業(yè)協(xié)同:大力鼓勵(lì)氫氣供應(yīng)商、技術(shù)提供商等在氫冶金試點(diǎn)試驗(yàn)項(xiàng)目中探索最佳的商業(yè)合作模式;國(guó)際合作:加大氫冶金對(duì)外開(kāi)放合作,積極參與國(guó)際氫能產(chǎn)業(yè)鏈、氫冶金技術(shù)交流合作,構(gòu)筑互助、共贏(yíng)、安全、可控的供應(yīng)鏈體系和核心技術(shù)保障。

?? 四是資金支持與配套設(shè)施。資金支持:搭建合理有效的金融政策引導(dǎo)和市場(chǎng)機(jī)制,將政府補(bǔ)貼和資本市場(chǎng)、碳市場(chǎng)調(diào)節(jié)相結(jié)合,為氫冶金項(xiàng)目提供有力資金支持。此外,加速全國(guó)碳市場(chǎng)建設(shè),加速納入鋼鐵行業(yè),強(qiáng)化相關(guān)監(jiān)管,通過(guò)碳排放成本內(nèi)部化等市場(chǎng)手段降低氫冶金的綠色溢價(jià);配套設(shè)施:統(tǒng)籌規(guī)劃綠氫和綠電的全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),因地制宜構(gòu)建足以支撐鋼鐵等多個(gè)行業(yè)零碳轉(zhuǎn)型的相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施,并提供綠電和綠氫優(yōu)惠價(jià)格以支撐氫冶金早期研發(fā)和應(yīng)用示范。結(jié)合鋼鐵產(chǎn)能分布特點(diǎn),盡早合理規(guī)劃輸電、輸氫渠道,降低清潔氫冶金項(xiàng)目的綠電、綠氫資源供應(yīng)不足、不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)。



來(lái)源:能源基金會(huì)

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