近日，北營煉鋼廠鐵水涌動扒渣工藝在降低鐵水硫含量、縮短扒渣周期取得成功應用，可為轉爐提供少渣、低硫鐵水，有效提高了該廠鋼水的純凈度及質(zhì)量；在降低生產(chǎn)成本的同時還可降低轉爐生產(chǎn)周期，灰耗等成本，提高生產(chǎn)節(jié)奏，為完成全年生產(chǎn)任務打下堅實基礎。

     隨著鋼鐵行業(yè)品種鋼質(zhì)量要求的提升，涌動扒渣是近年來各大鋼企重點投入的工藝，今年5月份，北營煉鋼廠領導開始將涌動扒渣項目納入轉爐攻關重點項目之一。由生產(chǎn)、技術、設備、安全及相關作業(yè)區(qū)骨干人員成立攻關組，針對工藝進行了設備改造，在煉鋼二作業(yè)區(qū)脫硫站安裝了涌動扒渣設備，現(xiàn)已在低硫品種鋼生產(chǎn)中投入使用。

     攻關組經(jīng)過近一個月的簾線鋼跟蹤數(shù)據(jù)比對，多次開展針對鐵水的不同溫度、不同渣厚，扒渣時間長短的討論，反復調(diào)整比對，最終找出合適扒渣時機和角度位置，現(xiàn)扒渣量同比原無涌動扒渣基礎上平均降低0.81噸/爐，扒渣時間平均縮短3.02分鐘。脫硫站大班長李建軍說：“上了新的扒渣系統(tǒng)，我們?nèi)庋劭梢姷膶崿F(xiàn)了少渣或無渣供鐵，可以說對鐵水的預脫硫及純凈度也均有所提高”。

     下一步，該廠攻關組準備結合數(shù)據(jù)分析與現(xiàn)場實際情況對設備、吹渣槍位置、供氣壓力、扒渣時間等進行優(yōu)化調(diào)整，使該工藝在冶煉高質(zhì)量品種鋼中進一步發(fā)揮作用，為提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)煉鋼廠降本增效和質(zhì)量新發(fā)展貢獻力量。

來源：奮進北營