密封緊固連接在三電中應(yīng)用廣泛，如電池托盤上下蓋、冷卻系統(tǒng)、高低壓系統(tǒng)接插件接頭等

但現(xiàn)有較多使用密封圈進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，面臨界面軟連接問(wèn)題，且密封圈長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)老化，工況復(fù)雜情況下易造成螺栓預(yù)緊力衰減、松動(dòng)，最終密封失效。

電連接主要應(yīng)用于高壓過(guò)流中，目前市面上過(guò)流載體很多是銅鋁巴片；

由于過(guò)流位置溫度較高對(duì)螺栓強(qiáng)度有負(fù)面影響，巴片平面度造成裝配間隙等，在復(fù)雜行駛工況作用下，造成預(yù)緊力衰減，導(dǎo)致巴片接觸不穩(wěn)，此接觸面接觸電阻迅速增大，對(duì)應(yīng)過(guò)流溫升升高，形成短路問(wèn)題。

為防止螺栓松動(dòng)造成密封和電連接失效，建議從如下幾個(gè)維度入手：

一、設(shè)計(jì)層面：

① 通過(guò)仿真確認(rèn)連接點(diǎn)需求載荷，在校核計(jì)算中，夾緊力提供上需要留出較大安全余量

② 保證被連接件的平面度，來(lái)規(guī)避裝配間隙問(wèn)題

③ 防松設(shè)計(jì)上，螺栓螺紋可設(shè)計(jì)防松結(jié)構(gòu)，或者螺栓螺紋上增加防松膠

二、工藝層面：

① 使用預(yù)擰緊、二次擰緊工藝、降低終擰緊轉(zhuǎn)速或工作預(yù)壓緊等方式，減少間隙以及壓縮密封墊造成的預(yù)緊力衰減影響

② 最佳方案是同時(shí)裝配連接點(diǎn)螺栓，若實(shí)際無(wú)法實(shí)現(xiàn)，逐個(gè)裝配的話，需要考慮緊固件擰緊順序。

額外需要注意的點(diǎn)是：

① 對(duì)于密封連接，在密封連接處設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)密封圈壓縮量，使螺栓與限位面接觸，形成剛性連接，非軟連接；

② 對(duì)于電連接，需要保證裝配過(guò)程沒(méi)有金屬粉末掉落，因金屬粉末易造成電流接短路，故在螺栓選擇上建議采用電鍍類表面處理，不推薦涂覆工藝。

總之，緊固無(wú)小事，慢工出細(xì)活。