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會(huì)計(jì)小明的故事47-成本控制之內(nèi)部控制

 左岸金戈財(cái)稅 2022-11-21 發(fā)布于廣東

一:引子

上次提到價(jià)值鏈,小明只是對(duì)成本從單純的產(chǎn)品成本,拓展到采購(gòu)成本和銷(xiāo)售成本,其實(shí)從價(jià)值鏈相關(guān)理論來(lái)說(shuō),制造業(yè)價(jià)值鏈應(yīng)該是如下圖所示:

制造業(yè)價(jià)值鏈分析:

雖然這些理論的東西,能夠讓小明從整體上對(duì)制造業(yè)有整體認(rèn)識(shí),但是如何把上面一個(gè)圖嵌入到日常成本管控之中,這是個(gè)問(wèn)題。如上圖所示企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,需要各個(gè)部門(mén),各個(gè)環(huán)節(jié),在公司戰(zhàn)略目標(biāo)下,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。但是各個(gè)部門(mén)和各個(gè)環(huán)節(jié)不是孤立的,必須是緊密關(guān)聯(lián)的。

這不小明此刻正在為昨天的事情頭疼,昨天是什么事情呢?就是每月制造中心考核KPI指標(biāo),有的數(shù)據(jù)是必須經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)部門(mén)核實(shí),尤其是涉及生產(chǎn)制造部分?jǐn)?shù)據(jù),成本會(huì)計(jì)小明肯定是需要把關(guān)的。本月制造中心報(bào)廢料過(guò)高,小明在打分之前都會(huì)和制造中心溝通具體原因,一是核實(shí)數(shù)據(jù)是否正確,二是查明具體原因??墒侵圃熘行恼f(shuō)報(bào)廢料的問(wèn)題,是倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料的問(wèn)題導(dǎo)致,懷疑倉(cāng)庫(kù)把前幾個(gè)月同類(lèi)物料當(dāng)做正常料發(fā)給產(chǎn)線(xiàn)了,所以這個(gè)帳要算在倉(cāng)庫(kù)頭上??蓚}(cāng)庫(kù)先是否認(rèn)這種發(fā)料錯(cuò)誤的問(wèn)題,倉(cāng)庫(kù)主管說(shuō)了:“不能因?yàn)橹皞}(cāng)庫(kù)出現(xiàn)過(guò)這種發(fā)料錯(cuò)誤問(wèn)題,就每次把問(wèn)題歸結(jié)到倉(cāng)庫(kù)頭上,我們倉(cāng)庫(kù)不是背鍋俠”。材料拿到品質(zhì)檢測(cè),結(jié)果是材料不良的問(wèn)題,但是也難說(shuō)是供應(yīng)商還是倉(cāng)庫(kù)的問(wèn)題。

倉(cāng)庫(kù)知道品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果后說(shuō):“這個(gè)要倉(cāng)庫(kù)找供應(yīng)商退料,咱倉(cāng)庫(kù)不能背這個(gè)鍋”,為了盡快甩掉這個(gè)鍋,倉(cāng)庫(kù)主管說(shuō):“你看,為什么就東方供應(yīng)商來(lái)料不良,其他的就沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題呢,肯定是你們采購(gòu)部門(mén)有問(wèn)題,趕緊聯(lián)系供應(yīng)商退料吧”。

可是供應(yīng)商給出的回復(fù)是:“這批材料同時(shí)銷(xiāo)售給幾家公司,人家都沒(méi)有出問(wèn)題,怎么就單獨(dú)你們家有問(wèn)題,而且當(dāng)時(shí)你們的收貨確認(rèn)書(shū),也是沒(méi)有問(wèn)題的,現(xiàn)在有問(wèn)題了”。

你看這就是企業(yè)日常的各部門(mén)甩鍋現(xiàn)場(chǎng),最后公司內(nèi)部對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了徹查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是倉(cāng)庫(kù)的問(wèn)題,這種材料一部分是供給委外加工用,一部分是直接產(chǎn)線(xiàn)用,而發(fā)給加工廠(chǎng)的這種材料,幾天就退回來(lái)了部分,加工廠(chǎng)說(shuō)是材料不良,當(dāng)時(shí)退回的時(shí)候品質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè),倉(cāng)庫(kù)也沒(méi)有單獨(dú)存放單獨(dú)標(biāo)識(shí),加工廠(chǎng)著急用料,領(lǐng)導(dǎo)特批程序就另外發(fā)了材料過(guò)去,可是新來(lái)的倉(cāng)管員把這個(gè)委外退回的材料,當(dāng)成好就直接發(fā)給制造中心了。其實(shí)委外退回的時(shí)候,可能就是加工廠(chǎng)把材料損壞了。

這個(gè)問(wèn)題最終弄清楚了,可是類(lèi)似這種部門(mén)間的矛盾還在上演,每天上演。菲利普.科特勒(美)(現(xiàn)代營(yíng)銷(xiāo)學(xué)之父),曾說(shuō)過(guò):“部門(mén)間的矛盾,有些是在對(duì)什么是企業(yè)最大利益的問(wèn)題上持不同意見(jiàn)而引起的,有的是對(duì)部門(mén)利益與公司利益間權(quán)衡抉擇所引起的,還有一些矛盾,卻不幸地是由于部門(mén)間的老框框和偏見(jiàn)所造成的?!?/span>

二:故事

有人可能覺(jué)得這個(gè)事情和財(cái)務(wù)部沒(méi)有關(guān)系,財(cái)務(wù)這個(gè)遠(yuǎn)古背鍋俠,也不是時(shí)時(shí)刻刻要性感在線(xiàn)背鍋呀。小明也沒(méi)必要頭疼吧。放以前小明也是這么覺(jué)得,可是在成本會(huì)計(jì)上,這個(gè)事情可沒(méi)這簡(jiǎn)單。狹義的成本講,物料管理不善,導(dǎo)致的損失可能影響生產(chǎn)成本計(jì)算,以及相關(guān)數(shù)據(jù)。廣義的成本,物料管理不善,在采購(gòu)環(huán)節(jié),可以退回但是損失了相關(guān)采購(gòu)費(fèi)用、采購(gòu)資源、采購(gòu)相關(guān)費(fèi)用、以及印花稅等;在倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)損耗,影響倉(cāng)儲(chǔ)成本、資本占用、倉(cāng)庫(kù)管理費(fèi)用;在生產(chǎn)環(huán)節(jié)損耗,損耗直接人工、生產(chǎn)效率等;在銷(xiāo)售環(huán)節(jié),影響生產(chǎn)成本、銷(xiāo)售費(fèi)用、售后維修等等。

為此公司管理層單獨(dú)召開(kāi)了一個(gè)會(huì)議,財(cái)務(wù)部經(jīng)理也參加了這個(gè)會(huì)議,會(huì)議最后對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)行了細(xì)化,制度細(xì)化、表單落地的執(zhí)行都有,但是讓小明最覺(jué)得可用的是以下這表格。表格將倉(cāng)庫(kù)部門(mén)日常作業(yè)細(xì)化,將常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)表格化,更有針對(duì)性。而不是之前的一些加強(qiáng)管理,加強(qiáng)監(jiān)督,加強(qiáng)學(xué)習(xí)等空話(huà)。

流程步驟

工作任務(wù)簡(jiǎn)述/控制活動(dòng)

工作標(biāo)準(zhǔn)

工作記錄

責(zé)任崗位

風(fēng)險(xiǎn)

入庫(kù)前準(zhǔn)備

倉(cāng)庫(kù)管理員接到采購(gòu)部門(mén)或生產(chǎn)車(chē)間入庫(kù)通知后,及時(shí)做好收貨準(zhǔn)備,如叉車(chē)、吊車(chē)、人員、場(chǎng)地等。

外購(gòu)物資:采購(gòu)人員得到到貨車(chē)輛信息后,聯(lián)系倉(cāng)庫(kù)管理員,由倉(cāng)庫(kù)管理員指導(dǎo)送貨車(chē)輛抵達(dá)指定的卸貨場(chǎng)所。

入庫(kù)通知

倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)


判斷商品是否需要檢驗(yàn)

判斷此商品是否需要質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)

對(duì)于庫(kù)管員無(wú)法對(duì)商品質(zhì)量無(wú)法確定的商品,需報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)


倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)


入庫(kù)前質(zhì)量檢驗(yàn)

入庫(kù)前應(yīng)先由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行對(duì)擬入庫(kù)物資進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后出具的質(zhì)量合格單據(jù),遞交生產(chǎn)部門(mén)。

質(zhì)量檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理流程。

《貨物驗(yàn)收單》

質(zhì)量管理部門(mén)

入庫(kù)物資未進(jìn)行有效檢查,驗(yàn)收程序不規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不明確,可能導(dǎo)致數(shù)量克扣、以次充好、賬實(shí)不符。

入庫(kù)前數(shù)量檢驗(yàn)

倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)對(duì)擬入庫(kù)物資數(shù)量進(jìn)行核對(duì),核對(duì)無(wú)誤后辦理入庫(kù)。

外購(gòu)存貨應(yīng)通過(guò)計(jì)數(shù)、計(jì)算、過(guò)磅或測(cè)量等方法核查實(shí)際到貨數(shù)量。

《貨物收單》

倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)

入庫(kù)物資未進(jìn)行有效檢查,驗(yàn)收程序不規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不明確,可能導(dǎo)致數(shù)量克扣、以次充好、賬實(shí)不符。

辦理入庫(kù)

倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)將質(zhì)量檢驗(yàn)合格且數(shù)量無(wú)誤的物資入庫(kù),并填寫(xiě)入庫(kù)單據(jù)。

1、驗(yàn)收無(wú)誤后,方可辦理入庫(kù);
 2、入庫(kù)單應(yīng)登記供貨單位、采購(gòu)物資名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、價(jià)格、數(shù)量、許可證號(hào)、有效期、存放地點(diǎn)等信息;
 3、入庫(kù)單內(nèi)容應(yīng)于檢驗(yàn)結(jié)果一致;
 4、對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的半成品、產(chǎn)成品,由生產(chǎn)車(chē)間填寫(xiě)入庫(kù)單,倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)核對(duì)后在入庫(kù)單上簽字;銷(xiāo)售退回產(chǎn)品及暫不使用的產(chǎn)品,倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)填寫(xiě)紅字出庫(kù)單或退貨單。

《入庫(kù)單》

倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)

入庫(kù)手續(xù)辦理不及時(shí),或未及時(shí)對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行登記,可能導(dǎo)致賬實(shí)不符,影響存貨領(lǐng)用/銷(xiāo)售,造成經(jīng)濟(jì)損失。

當(dāng)然會(huì)議結(jié)果不只是倉(cāng)管部門(mén)這一點(diǎn)有問(wèn)題,如何將這類(lèi)事情預(yù)防在其他部門(mén)也發(fā)現(xiàn),比如預(yù)防制造中心也發(fā)生這類(lèi)問(wèn)題,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)上也提出了要求,財(cái)務(wù)經(jīng)理給小明說(shuō)的是下次會(huì)議之前,要將成本方面制造中心以前的問(wèn)題做一個(gè)匯總,公司似乎也要規(guī)范這些問(wèn)題。

在小明看來(lái),也確實(shí)需要規(guī)范了,以前財(cái)務(wù)總是跟在其他部門(mén)屁股后面追問(wèn)各種問(wèn)題,而且這些問(wèn)題年年月月都是相似,歲歲年年都相同。會(huì)開(kāi)了不少,各部門(mén)會(huì)議上抱怨其他部門(mén)也不少,但是就是沒(méi)有形成相關(guān)的可落地執(zhí)行的文書(shū)。

作為曾經(jīng)做過(guò)內(nèi)審和內(nèi)控的財(cái)務(wù)經(jīng)理,很快把制造中心的文檔發(fā)給小明,同時(shí)指出就還存在問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)充。當(dāng)然這個(gè)初稿也是財(cái)務(wù)經(jīng)理和制造中心經(jīng)理初步討論出來(lái)的一個(gè)表格。如果這個(gè)表格要小明寫(xiě)的話(huà),小明大概只會(huì)就成本核算方面提出幾點(diǎn),但是財(cái)務(wù)經(jīng)理人家畢竟是干過(guò)內(nèi)審的,內(nèi)審和外審不同,內(nèi)審更多的是注重公司的業(yè)務(wù)層面規(guī)范問(wèn)題,從表格內(nèi)容就可以看出來(lái),很多制造中心的業(yè)務(wù)內(nèi)容,如果不是熟悉這些業(yè)務(wù),很難提出這個(gè)問(wèn)題的。

風(fēng)險(xiǎn)

風(fēng)險(xiǎn)描述

控制措施

控制實(shí)施



1

生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的物料使用問(wèn)題未及時(shí)處理,未經(jīng)審驗(yàn)合格的物料被重復(fù)使用,可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題再次返工,增加生產(chǎn)成本,造成公司經(jīng)濟(jì)損失

對(duì)不合格物料要退IQC檢驗(yàn),OK繼續(xù)使用,NG退供應(yīng)商處理。當(dāng)IQC確認(rèn)OK時(shí)請(qǐng)標(biāo)示清楚

IQC檢驗(yàn)報(bào)告


2

部分品質(zhì)異常處理單,三聯(lián)全部在制造部門(mén),未傳遞到其它相關(guān)部門(mén)(如品質(zhì)部),可能導(dǎo)致產(chǎn)品問(wèn)題未經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)并及時(shí)處理,造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題

品質(zhì)異常單三聯(lián)應(yīng)及時(shí)傳遞到相應(yīng)的處理部門(mén),經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因后,制定具有針對(duì)性的解決辦法

品質(zhì)異常處理單


3

對(duì)生產(chǎn)物料需求單的審核工作執(zhí)行不到位,在生產(chǎn)過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)物料需求單中的內(nèi)容與實(shí)際生產(chǎn)所需物料使用情況不符,可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,生產(chǎn)產(chǎn)品無(wú)法完工,造成產(chǎn)品延遲交貨

生產(chǎn)物料清單下發(fā)前須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)、制造部門(mén)及物流部門(mén)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)后才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)

物料需求清單


4

部分自助產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)缺少產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),可能導(dǎo)致產(chǎn)品應(yīng)用資料不全,增加售后服務(wù)的難度與工作量,造成客戶(hù)使用不當(dāng)

自助產(chǎn)品出庫(kù)前,品質(zhì)部進(jìn)行出庫(kù)檢驗(yàn),保證各項(xiàng)資料配備齊全

產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)


5

部分異常處理單處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或生產(chǎn)產(chǎn)品不合格,增加生產(chǎn)成本,影響產(chǎn)品質(zhì)量

異常處理單下發(fā)后,相應(yīng)的處理部門(mén)須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)處理。每周統(tǒng)計(jì)未及時(shí)提交的異常單,并以郵件形式發(fā)出給各部門(mén)副總,發(fā)出部門(mén)(品質(zhì)部對(duì)應(yīng)組長(zhǎng))及時(shí)跟催回復(fù)進(jìn)度

異常處理單


6

未合理編制生產(chǎn)計(jì)劃,可能導(dǎo)致公司生產(chǎn)組織混亂,影響經(jīng)營(yíng)效率

生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃、公司資源分析等編制年度生產(chǎn)計(jì)劃;根據(jù)已生效合同、訂單預(yù)測(cè)編制季度/月度銷(xiāo)售計(jì)劃;根據(jù)ERP系統(tǒng)中錄入的訂單和預(yù)測(cè)信息、物料狀況、產(chǎn)能狀況等制定月度生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)計(jì)劃

年度生產(chǎn)計(jì)劃;
 季度生產(chǎn)計(jì)劃;
 月度生產(chǎn)計(jì)劃;
 周生產(chǎn)計(jì)劃


生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃和自身的產(chǎn)能情況制定日生產(chǎn)計(jì)劃,作為每日生產(chǎn)線(xiàn)排產(chǎn)依據(jù)

生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表


7

生產(chǎn)計(jì)劃編制未考慮到訂單情況和自身產(chǎn)能情況,可能導(dǎo)致無(wú)法按期生產(chǎn)或者產(chǎn)能不足,影響公司生產(chǎn)效率

生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃、公司資源分析等編制年度生產(chǎn)計(jì)劃;根據(jù)已生效合同、訂單預(yù)測(cè)編制季度/月度銷(xiāo)售計(jì)劃;根據(jù)ERP系統(tǒng)中錄入的訂單和預(yù)測(cè)信息、物料狀況、產(chǎn)能狀況等制定月度生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)計(jì)劃

年度生產(chǎn)計(jì)劃;
 季度生產(chǎn)計(jì)劃;
 月度生產(chǎn)計(jì)劃;
 周生產(chǎn)計(jì)劃


生產(chǎn)管理部門(mén)在制定生產(chǎn)計(jì)劃前應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)單位進(jìn)行溝通,了解其生產(chǎn)能力的狀況,并以此作為制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要考慮因素



8

生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有及時(shí)轉(zhuǎn)換為物料需求計(jì)劃,可能導(dǎo)致物料供應(yīng)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,影響公司正常生產(chǎn)

生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)將周生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為物料拉料計(jì)劃表。物料需求計(jì)劃表應(yīng)當(dāng)包括下周到料計(jì)劃以及未來(lái)兩周物料需求計(jì)劃

物料需求計(jì)劃表


物料需求計(jì)劃應(yīng)當(dāng)及時(shí)傳遞給采購(gòu)部作為采購(gòu)計(jì)劃制定的依據(jù)

采購(gòu)計(jì)劃


9

生產(chǎn)工單沒(méi)有嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)立,可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃流于形式,影響公司生產(chǎn)效率

原則上生產(chǎn)計(jì)劃在每周*將下一周的工單發(fā)放給制造部,在開(kāi)立工單之前需由物料計(jì)劃員確認(rèn)有足夠的套料可以投產(chǎn),由生產(chǎn)計(jì)劃員將開(kāi)立的工單信息、物料確認(rèn)狀況匯總后發(fā)送給制造部

生產(chǎn)開(kāi)工單


各廠(chǎng)按系統(tǒng)中開(kāi)立的工單組織生產(chǎn),確保產(chǎn)品按時(shí)入庫(kù)

產(chǎn)品入庫(kù)單


10

未對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查,可能導(dǎo)致無(wú)法對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行分析考核,影響公司生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行效果

生產(chǎn)計(jì)劃員要對(duì)工單的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)管,并以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的形式發(fā)送至生產(chǎn)管理部門(mén),確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施

生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表


生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)每周或每月對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率進(jìn)行考核,并分析原因,提出改善措施

生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率考核表


11

當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)異常時(shí),未制定應(yīng)對(duì)措施,可能影響公司正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),造成生產(chǎn)管理混亂

當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)異常,影響交付時(shí),生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間通知生產(chǎn)管理部門(mén)并給出變更后的生產(chǎn)交期,由生產(chǎn)管理部門(mén)反饋給銷(xiāo)售部門(mén),由銷(xiāo)售部門(mén)與客戶(hù)聯(lián)系商討變更交期



12

生產(chǎn)計(jì)劃的變更未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批,可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行不到位或降低生產(chǎn)效率,影響公司正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

生產(chǎn)計(jì)劃的變更應(yīng)當(dāng)由相關(guān)授權(quán)人員審批,生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)當(dāng)按照變更后的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行制造

生產(chǎn)計(jì)劃變更單


13

對(duì)車(chē)間設(shè)備操作、生產(chǎn)人員違規(guī)操作行為的處罰不規(guī)范,存在隨意性、處罰力度不公平,可能影響員工工作積極性及生產(chǎn)效率

對(duì)設(shè)備操作人員、維修人員違規(guī)操作的處罰應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度執(zhí)行,根據(jù)設(shè)備操作、維修人員能力、素質(zhì)、態(tài)度,車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)班子集體研究調(diào)整相應(yīng)處罰措施,做到公平、公開(kāi)

違規(guī)處罰記錄


14

生產(chǎn)時(shí)未按照生產(chǎn)領(lǐng)料單領(lǐng)料,可能導(dǎo)致生產(chǎn)物料領(lǐng)取不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量

生產(chǎn)主要物料應(yīng)當(dāng)根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)的配料單領(lǐng)用,倉(cāng)庫(kù)管理人員在物料出庫(kù)前應(yīng)當(dāng)核對(duì)領(lǐng)用物料實(shí)際數(shù)量與配料單是否一致

生產(chǎn)領(lǐng)料單


15

對(duì)于輔料的領(lǐng)取未經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)審批,可能導(dǎo)致輔料領(lǐng)取不規(guī)范,造成公司資產(chǎn)損失

輔料領(lǐng)用應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)領(lǐng)料申請(qǐng)單,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)組長(zhǎng)審批后方可領(lǐng)料

生產(chǎn)領(lǐng)料單


16

沒(méi)有及時(shí)統(tǒng)計(jì)物料、工時(shí)等相關(guān)生產(chǎn)信息,可能導(dǎo)致生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不全,影響生產(chǎn)成本核算

各生產(chǎn)小組應(yīng)當(dāng)做好生產(chǎn)過(guò)程中的信息統(tǒng)計(jì),包括物料耗用統(tǒng)計(jì)、工人工時(shí)統(tǒng)計(jì)、輔助費(fèi)用統(tǒng)計(jì)等。財(cái)務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行生產(chǎn)成本的確認(rèn)和結(jié)轉(zhuǎn)

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表


17

生產(chǎn)補(bǔ)料未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批,可能導(dǎo)致生產(chǎn)物料領(lǐng)取隨意,影響公司生產(chǎn)效率

對(duì)于補(bǔ)料應(yīng)當(dāng)填制補(bǔ)料申請(qǐng)單,經(jīng)過(guò)授權(quán)人員審批后方可領(lǐng)料

補(bǔ)料申請(qǐng)單


18

生產(chǎn)領(lǐng)料剩余物資未進(jìn)行退庫(kù)處理,可能導(dǎo)致生產(chǎn)物料隨意堆放,造成公司資產(chǎn)損失

對(duì)多余材料應(yīng)當(dāng)退回至倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)管理人員應(yīng)當(dāng)建立物料臺(tái)賬,記錄材料退回以及出庫(kù)記錄

物資管理臺(tái)賬


19

對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的物料損耗情況未進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費(fèi),影響公司生產(chǎn)成本控制

應(yīng)當(dāng)每月統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)車(chē)間的物料損耗情況,并與計(jì)劃損耗率進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時(shí)尋找原因并制定改進(jìn)建議。損耗率應(yīng)當(dāng)納入生產(chǎn)車(chē)間考核指標(biāo)

物料損耗統(tǒng)計(jì)表


20

物料需求清單更新不及時(shí),可能導(dǎo)致生產(chǎn)信息不準(zhǔn)確,影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及生產(chǎn)效率

物料需求表應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)管理部門(mén)進(jìn)行維護(hù)。每月根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際物料消耗以及損耗情況更新物料需求表。物料需求表的更新應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)部門(mén)經(jīng)理審批,在輸入系統(tǒng)后由第三人進(jìn)行核對(duì)

物料需求表


21

未執(zhí)行生產(chǎn)成本核算制度,可能導(dǎo)致成本核算管理混亂,造成公司生產(chǎn)資源的浪費(fèi)

公司應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)成本核算制度,確定成本核算基本制度、物料流轉(zhuǎn)過(guò)程中具體核算方法、輔助費(fèi)用收集和分配方法、制造費(fèi)用收集和分配方法等。

成本核算制度


22

未進(jìn)行生產(chǎn)成本差異原因分析,可能導(dǎo)致無(wú)法找到生產(chǎn)成本增加的原因,影響公司成本控制

必須定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際制造成本進(jìn)行對(duì)比,及時(shí)解決出現(xiàn)的差異。對(duì)存貨有重大影響的問(wèn)題也必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)查。

實(shí)際成本差異分析


24

產(chǎn)品生產(chǎn)完工后未進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),可能導(dǎo)致產(chǎn)成品質(zhì)量不合格,影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售及客戶(hù)滿(mǎn)意度

作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在各工序完成后按照相關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品作全檢或抽檢,由品質(zhì)部在現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行品質(zhì)抽檢工作

產(chǎn)品抽檢報(bào)告


25

對(duì)檢查出的不合格品未進(jìn)行及時(shí)處理,可能導(dǎo)致不合格產(chǎn)品處理不當(dāng)或不合格產(chǎn)品隨同產(chǎn)成品入庫(kù),造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)將不合格品進(jìn)行隔離,防止不合格品流入下一道生產(chǎn)工序



對(duì)于不合格品,應(yīng)當(dāng)由相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行分析,分析不合格品的產(chǎn)生原因以及下一步處理方法。不合格品的處理方法一般分為報(bào)廢、返工、降級(jí)等。對(duì)于不合格品的處理方式,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)授權(quán)審批人員審批

不合格品分析報(bào)告
 不合格品處理意見(jiàn)書(shū)


對(duì)于返工的不合格品,應(yīng)當(dāng)在返工后由檢驗(yàn)部門(mén)重新檢驗(yàn),判斷其是否合格

返工檢驗(yàn)報(bào)告


由于生產(chǎn)條件的問(wèn)題產(chǎn)生的不合格品,在經(jīng)過(guò)分析確認(rèn)后應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)技術(shù)人員提出改進(jìn)建議,防止不合格品的再次產(chǎn)生

工藝改進(jìn)建議


26

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法不合理,可能導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果存在缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題未檢測(cè)出來(lái),造成客戶(hù)退貨及不滿(mǎn)

公司應(yīng)當(dāng)制定抽樣檢驗(yàn)方案,規(guī)定對(duì)于不同的檢驗(yàn)情形應(yīng)當(dāng)采取的檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)各相關(guān)部門(mén)審議批準(zhǔn)。在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)方案進(jìn)行

抽樣檢驗(yàn)方案


三:總結(jié)

對(duì)于小明來(lái)說(shuō)以上這個(gè)表,讓小明對(duì)以前成本分析中各種異常數(shù)據(jù),有了條理化的認(rèn)識(shí),而且以后財(cái)務(wù)分析相關(guān)數(shù)據(jù)有異常,可以按圖索驥在以上表格中找到相關(guān)原因。其實(shí)這就是財(cái)務(wù)分析和財(cái)務(wù)管控相輔相成的關(guān)系吧。有時(shí)候如小明自己開(kāi)玩笑的說(shuō)法,在財(cái)務(wù)分析的時(shí)候把其他門(mén)可能存在的問(wèn)題提出來(lái),以免日后出了問(wèn)題,這個(gè)大黑鍋又從天而降,砸到會(huì)計(jì)頭上。人家會(huì)說(shuō):“你們財(cái)務(wù)部門(mén)是干啥吃的,怎么最后你們財(cái)務(wù)分析沒(méi)發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題?”。

還有更重要的是,小明認(rèn)識(shí)到所謂成本,不能只是站在核算層面談成本,需要在價(jià)值鏈角度,在全面成本角度來(lái)看。就如下圖所示,成本管控應(yīng)該至少涉及這些內(nèi)容。

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