萊賽爾纖維屬于再生纖維素纖維，是以木漿為原料經(jīng)溶于氧化胺，再用干噴濕紡法將木漿液擠壓成細(xì)長絲而形成的。萊賽爾纖維具有良好的吸濕性，制成織物的手感、光澤和舒適性好，廣泛應(yīng)用于服裝領(lǐng)域；萊賽爾短纖維也可以與棉麻等纖維進(jìn)行混紡以改善織物性能。紡紗中精梳工序的主要作用是去除短絨和棉結(jié)雜質(zhì)，提高纖維的分離度、伸直平行度，改善條子的內(nèi)在質(zhì)量。萊賽爾短纖維在與其他纖維混紡后，如果沒有經(jīng)過精梳在后整理中會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，而經(jīng)過精梳后的萊賽爾混紡織物就很少起皺。目前對(duì)萊賽爾精梳的研究多集中在工藝改進(jìn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和后整理上，本研究對(duì)萊賽爾纖維進(jìn)行精梳加工，對(duì)比精梳前后纖維的物理機(jī)械性能，分析精梳前后纖維的性能變化，從而為萊賽爾短纖維混紡織物是否選擇精梳工藝提供一定的參考。

1 精梳工藝設(shè)置

根據(jù)萊賽爾纖維特點(diǎn)，結(jié)合JSFA588型精梳機(jī)性能設(shè)定精梳工藝。具體工藝參數(shù)：落棉隔距8 mm，小卷定量64.62 g/m，給棉長度4.3 mm，精梳速度280鉗次/min，給棉方式為前進(jìn)給棉，錫林總齒數(shù)25 000齒，頂梳齒密260 齒/10 cm，錫林定位37分度，搭接刻度+1.5，精梳條定量27.68 g/5 m，頂梳插入深度1.5 mm，鉗板閉合定時(shí)33.5分度，總牽伸13.54倍，后區(qū)牽伸1.5倍，分離膠輥加壓0.6 MPa，前、后牽伸膠輥壓力0.6 MPa、0.5 MPa。

2 試驗(yàn)部分

2.1　試驗(yàn)材料與儀器

試驗(yàn)材料為萊賽爾纖維，規(guī)格1.0 dtex×38 mm，來自浙江歐羅針織有限公司。為對(duì)比精梳工序?qū)θR賽爾纖維性能的影響，試驗(yàn)所取纖維試樣來自經(jīng)過普梳后的萊賽爾生條和經(jīng)過精梳后的萊賽爾精梳條。

試驗(yàn)儀器：線密度試驗(yàn)采用XD?1型纖維細(xì)度儀；拉伸性能、應(yīng)力松弛和蠕變、拉伸彈性和彎曲性能試驗(yàn)采用XQ?2型纖維強(qiáng)伸度儀；扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)采用Y331A型紗線捻度儀；壓縮性能試驗(yàn)采用KES?FB3型壓縮性能測(cè)試儀；卷曲試驗(yàn)采用YG362A型纖維卷曲彈性儀；摩擦試驗(yàn)采用Y151型纖維摩擦因數(shù)儀。

2.2　試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.2.1　拉伸性能

萊賽爾纖維精梳前后拉伸性能測(cè)試結(jié)果如下。

可以看出，精梳后萊賽爾纖維斷裂強(qiáng)力和斷裂強(qiáng)度基本沒有發(fā)生變化，因?yàn)樵诰徇^程中錫林以及頂梳對(duì)萊賽爾纖維的梳理作用去除掉一部分短纖維，牽伸膠輥和牽伸羅拉的牽伸作用在提高纖維伸直平行的同時(shí)會(huì)使纖維受到一定的牽伸力，但不會(huì)改變纖維內(nèi)部的大分子結(jié)構(gòu)。在精梳過程的牽伸部分中，可能造成纖維應(yīng)力弛緩，精梳后纖維斷裂伸長率比精梳前增大了36.9%；初始模量是指纖維負(fù)荷?伸長曲線上在起始段直線部分的應(yīng)力和應(yīng)變比值，它與計(jì)算點(diǎn)纖維的負(fù)荷值呈正比，又因?yàn)槎ㄉ扉L（1%）負(fù)荷下降了0.14 cN，所以初始模量相應(yīng)也下降了17.8%；纖維斷裂強(qiáng)力變化不大，而斷裂伸長率上升明顯，再加上精梳前后纖維長度和細(xì)度基本保持不變，所以精梳后纖維斷裂比功也增加了33.3%。

2.2.2　應(yīng)力松弛和蠕變

萊賽爾纖維精梳前后應(yīng)力松弛和蠕變測(cè)試結(jié)果如下。

由以上數(shù)據(jù)可知，萊賽爾纖維在精梳后的應(yīng)力松弛和蠕變均有所增加。精梳后萊賽爾纖維斷裂伸長率的增加，使纖維達(dá)到5%伸長時(shí)纖維的初始負(fù)荷降低；精梳過程中有并合牽伸的過程，在這個(gè)過程中纖維的內(nèi)應(yīng)力可能隨著時(shí)間的延續(xù)而逐漸縮小，所以精梳后纖維在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的衰減率增大，蠕變量也會(huì)隨之增加。當(dāng)施加到纖維上的外力增加時(shí)會(huì)加速纖維的應(yīng)力松弛和蠕變，精梳工序的牽伸夾持有可能加速了纖維的應(yīng)力衰減，提前實(shí)現(xiàn)了消除纖維內(nèi)應(yīng)力的作用，從而使得混紡織物的均勻性更好，布面也更加平整。

2.2.3　拉伸彈性和卷曲彈性

萊賽爾纖維精梳前后的定伸長拉伸彈性和卷曲彈性的測(cè)試結(jié)果如下。

可以看出，萊賽爾纖維在精梳后急彈性變形下降了34.0%，塑性變形增加了9.9%，緩彈性變形增加了34.1%，彈性回復(fù)率下降了14.4%。這是因?yàn)樵诰徇^程中，由于牽伸機(jī)構(gòu)的作用造成纖維內(nèi)部應(yīng)力松弛和蠕變的增加，導(dǎo)致了纖維內(nèi)部塑性變形增加及整體彈性下降。精梳后的萊賽爾纖維的卷曲率和卷曲回復(fù)率有輕微增長，而卷曲彈性率、卷曲數(shù)變化不大。這是因?yàn)槿R賽爾纖維在精梳過程中對(duì)纖維進(jìn)行握持牽伸，去除了一些短纖維，提高了纖維整齊度，使精梳后萊賽爾纖維整體的卷曲彈性性能略有上升，但差別不大。

2.2.4　彎曲、扭轉(zhuǎn)和壓縮性能

采用勾接和打結(jié)強(qiáng)力對(duì)萊賽爾纖維的耐彎曲性能進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)精梳前后的壓縮和扭轉(zhuǎn)性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下。

可以看出，精梳前后萊賽爾纖維的勾接強(qiáng)力均大于打結(jié)強(qiáng)力，經(jīng)過精梳后的萊賽爾纖維勾接強(qiáng)力和打結(jié)強(qiáng)力均有不同程度的下降，勾接強(qiáng)力和打結(jié)強(qiáng)力的下降幅度明顯大于拉伸斷裂強(qiáng)力的下降幅度，說明纖維經(jīng)過精梳后的彎曲性能下降比拉伸性能較為明顯。萊賽爾纖維在精梳前后的單次扭斷轉(zhuǎn)數(shù)差異不大，因?yàn)榫峁に囍械臓可炫c梳理對(duì)纖維縱向沒有扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，即萊賽爾纖維沒有受到剪切方向的力，所以精梳前后纖維的扭轉(zhuǎn)性能差異不大。精梳后萊賽爾纖維的壓縮彈性回復(fù)率比精梳前降低了6.02%，因?yàn)樵诰徇^程中，纖維經(jīng)過由牽伸羅拉、給棉羅拉等部件組成的握持鉗口，受到了一定的壓縮，可能使纖維產(chǎn)生了一些塑性壓縮變形，所以精梳后的萊賽爾纖維壓縮彈性比精梳前要略低一些。

2.2.5　摩擦性能

萊賽爾纖維精梳前后摩擦因數(shù)的測(cè)試結(jié)果見表1。由表1可知，精梳前后的萊賽爾纖維在4種摩擦輥上的靜摩擦因數(shù)均大于動(dòng)摩擦因數(shù)；對(duì)于金屬輥和纖維輥來說，精梳前后動(dòng)、靜摩擦因數(shù)基本沒有變化，但在與橡膠輥的摩擦中有略微增加。紡紗過程中傳送和牽伸機(jī)構(gòu)存在不少的橡膠輥，因此要注意摩擦因數(shù)的變化帶給紡紗的影響。

表1  萊賽爾纖維精梳前后摩擦因數(shù)的測(cè)試結(jié)果

3 結(jié)論

目前萊賽爾精梳混紡織物在后整理中較少出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因并不明確，精梳工序可以梳理掉更多的短纖維，使精梳條中纖維整齊度得到提高，同時(shí)也因纖維受到壓縮和牽伸力的影響導(dǎo)致各種性能發(fā)生變化。經(jīng)過精梳后萊賽爾纖維的斷裂伸長率、斷裂比功、應(yīng)力松弛、蠕變有不同程度的增加，拉伸彈性下降，壓縮、扭轉(zhuǎn)、彎曲性能略有下降，勾接和打結(jié)強(qiáng)力因?yàn)閺澢阅艿淖兓陆当壤鞌嗔褟?qiáng)力明顯，卷曲彈性和摩擦性能變化不明顯，但纖維和橡膠輥之間的摩擦因數(shù)有所增加。精梳后萊賽爾纖維的力學(xué)性能不同程度的變化可為分析萊賽爾混紡織物在后整理中較少出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象提供理論參考。