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2018年，全世界一共制造了7千1百多萬輛汽車。

其中，中國遙遙領先，有2千3百萬輛。日本第二，有8百3十萬輛。許多人開過日本車，都覺得日本車質量好、維修少，經久耐用。

日本汽車工業(yè)已經有一百年的歷史了。

• 20世紀20年代

美國福特汽車公司與通用汽車公司在日本建立了汽車廠，日本國產汽車無法與之競爭。

• 1931年

“九一八”事變后，日本逐漸進入戰(zhàn)時體制。

• 1936年

通過了《汽車制造事業(yè)法》，驅逐了福特汽車公司與通用汽車公司。從此，日產汽車公司、豐田汽車公司、三菱重工等汽車公司逐步發(fā)展起來。

• 1945年

日本戰(zhàn)敗。日本的汽車公司也都遭到重創(chuàng)。然而，日本在戰(zhàn)時特別地保存了工業(yè)人才，所有工學院的師生都不必上戰(zhàn)場。戰(zhàn)后許多工學院的教師執(zhí)掌了國家的大權。他們痛定思痛，仔細地審視了本國工業(yè)在戰(zhàn)時所暴露的問題：零部件沒有標準化，質量參差不齊、使用不便等。

• 1950年

朝鮮戰(zhàn)爭爆發(fā)，美國轉而支持日本工業(yè)的發(fā)展，日本汽車就此起死回生。

為了振興日本工業(yè)，日本組織了日本科學家與工程師聯盟（Union of Japanese Science and Engineering，JUSE），專門去美國招攬人才。他們找到了愛德華茲·戴明博士。

愛德華茲·戴明博士（Dr. W. Edwards Deming，1900-1993）出生于美國愛荷華州。1921 年在懷俄明大學獲得工程學士學位；1925年在科羅拉多大學獲得數學及物理學碩士學位；1928 年在耶魯大學獲得物理學博士學位。此后，他一直在統計學領域工作。1940 年，戴明博士在美國國家人口統計的工作中，力薦使用統計過程控制的方法代替過去的手工運作，把效率提高了 6 倍以上。

1951年戴明博士應日本科學家與工程師聯盟之邀到日本講述他的質量管理方法。

他強調質量管理首先要從上層做起。其次，質量管理必須有一個好的系統，不斷改善。最后，質量管理要營造一個好的環(huán)境，發(fā)揮每一個人的作用。

戴明博士的方法幫助日本的汽車工業(yè)、造船工業(yè)以及電子工業(yè)脫穎而出。

后來，日本人結合自己的文化傳統，推出了自己的質量管理思想與體制。

例如全公司質量管理（Company Wide Quality Control, CWQC）, 田口質量工程理論（Taguchi Method），5S現場管理（即：Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（清潔）和Shitsuke（素養(yǎng)）），QFD質量管理（Quality Function Deployment），豐田準時制造方式（Just-In-Time Manufacturing）。

日本的汽車制造逐漸成為世界領先。

到了1980年代，日本汽車工業(yè)已呈現超越美國的趨勢。戴明博士開始在美國大聲呼吁。

1980年6月，他的專訪《如果日本可以，為什么我們不能？》在美國國家廣播電臺（ NBC ）播出。一時間，美國工業(yè)界為之震動。他的暢銷書《 轉危為安 》（ Out of Crisis ) 被翻譯成多國語言。他所教授的質量管理課程每年都吸引了上萬人參加。

1993年12月20日，戴明博士在他華盛頓的家中安詳離世，終年93歲。

但是德明博士的質量管理14條已經成為現代工業(yè)的金科玉律，這些深邃的思想為質量管理奠定了基礎。

1. 設立公司的目標，并讓公司的每一位員工都了解參與其中。

Create and communicate to all employees a statement of the aims and purposes of the company.

2. 采納最新的管理思想與方法以應對瞬息萬變的世界。

Adapt to the new philosophy of the day; industries and economics are always changing.

3. 把產品質量植入生產過程中。

Build quality into a product throughout production.

4. 不要按產品價格來訂立獎勵，要按產品的信譽與長期銷售來訂立獎勵。

End the practice of awarding business on the basis of price tag alone; instead, try a long-term relationship based on established loyalty and trust.

5. 為提高質量與生產效率而不斷努力。

Work to constantly improve quality and productivity.

6. 不斷培訓，不斷提高。

Institute on-the-job training.

7. 培養(yǎng)管理人才，改進每一項工作。

Teach and institute leadership to improve all job functions.

8. 要誠信，不要恐懼。

Drive out fear; create trust.

9. 消除各部門之間的矛盾。

Strive to reduce intradepartmental conflicts.

10. 要系統及道德準則，不要簡單訓誡。

Eliminate exhortations for the work force; instead, focus on the system and morale.

11. （a）消除生產中的分檔制度，代之以領導改善。

Eliminate work standard quotas for production. Substitute leadership methods for improvement.

（b）消除數字指標，代之以了解生產過程的能力，并不斷進行完善。

Eliminate MBO. Avoid numerical goals. Alternatively, learn the capabilities of processes, and how to improve them.

12. 消除隔絕工人成就感的障礙。

Remove barriers that rob people of pride of workmanship

13. 普及自我提升的教育

Educate with self-improvement programs.

14. 讓公司所有的人都參與質量管理的過程。

Include everyone in the company to accomplish the transformation.

戴明博士的不斷改進車輪圖

值得一提的是中國工業(yè)沒有產生自己的質量管理體系。但國家有標準規(guī)定：GB/T 19001-2000。