一、直流正接（即正接法）：

正接法是指西林電橋回路試驗(yàn)中中用于測量介質(zhì)損耗因數(shù)的一種接線方法。正接法測量介質(zhì)損耗因數(shù)值小，反接法測量介質(zhì)損耗因數(shù)值偏大。與反接法相比，正接法測試可以有效的減少防暈層表面電阻對介質(zhì)損耗因數(shù)測試值的影響。

二、直流反接（即反接法）：

指在焊接時的一種電路接法。在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為“陰極破碎”或“陰極霧化”現(xiàn)象。

去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

三、在焊接時，需要根據(jù)焊接材料的需要，具體地選擇直流正接或者直流反接。

實(shí)踐證明，直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。若線棒可與地分離，現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)盡量采用正接法的測試方式。

當(dāng)直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。

這是因?yàn)榻饘傺趸镆莩龉π?，容易發(fā)射電子，所以氧化膜上容易形成陰極斑點(diǎn)并產(chǎn)生電弧，陰極斑點(diǎn)有自動尋找金屬氧化物的性質(zhì)。

陰極斑點(diǎn)的能量密度很高，被質(zhì)量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的,因?yàn)殒u極氬弧焊陽極熱量多于陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由于在焊件上放出的能量不多，焊縫熔深淺而寬，生產(chǎn)率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少采用。