1、倉庫管理員根據(jù)車間各線的生產(chǎn)指令單核對領(lǐng)料單發(fā)料，必須核對領(lǐng)料生產(chǎn)指令信息，所領(lǐng)用材料信息是否與指令單一致方可發(fā)料出庫。

2、倉庫管理員根據(jù)車間領(lǐng)料單，核對材料實物，填寫材料實發(fā)明細碼單，批號，總件數(shù)，總重量由物控人員配送與生產(chǎn)車間人員對接，復(fù)核材料實物與領(lǐng)料單據(jù)相符后雙方簽名確認。出庫數(shù)據(jù)必須真實有效，如發(fā)現(xiàn)單據(jù)弄虛作假，對雙方各負激勵XX分/次。

3、倉庫管理員根據(jù)與車間確認的領(lǐng)料單，做系統(tǒng)出庫單交財務(wù)審核對賬。如有匯總系統(tǒng)出庫單與實際出庫不符的，查明原因后由倉庫管理員填寫情況說明，由部門主管簽字后在系統(tǒng)錄入相應(yīng)的單據(jù)上交財務(wù)。每錯一次負激勵XX分。

4、倉庫管理員根據(jù)材料的入庫日期，材料在正常狀態(tài)下必須先進先出。如未按先進先出每次負激勵XX分。物控人員負同等責(zé)任每次負激勵XX分。

5、非生產(chǎn)領(lǐng)用出庫單據(jù)必須由部門領(lǐng)導(dǎo)核實簽名后方可出庫。

1、車間根據(jù)生產(chǎn)情況，把結(jié)存暫不使用的材料或有質(zhì)量問題的材料開出退料單及時退回倉庫。

2、倉庫管理員與車間對暫時時時時退料單據(jù)是否與實物一致，實物與標簽信息是否一致，退料單、標簽填寫是否規(guī)范及暫時符合要求雙方簽名確認方可退料入庫。

3、倉庫管理員接收退料數(shù)據(jù)后，要核對所發(fā)材料與成品入庫用料是否平衡，如有異常，必須與車間對接材料使用情況。

1、倉庫管理員根據(jù)車間、品質(zhì)確認有質(zhì)量問題材料退回供應(yīng)商。

2、退供應(yīng)商材料必須有系統(tǒng)退貨出庫單，告知函，告之函要明確問題的的的的的名稱，數(shù)量，退貨原因及材料入庫時間，我司付運費的必須扣減進貨知知知知費用。

3、退貨單必須由物流公司提貨人員簽名確認后材料方可出庫（供應(yīng)商不要實物退回的由采購人員溝通確認方可出庫）。

4、倉庫管理員必須對所退供應(yīng)商的材料賬實相符，如供應(yīng)商反饋有差異或錯誤情況，對退貨人員每錯一次負激勵XX分，并承擔(dān)相關(guān)的責(zé)任。