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中藥炮制入門ABC

 秋心靜水 2022-06-20 發(fā)布于意大利
【編者按:中藥炮制是古人歷代智慧的結(jié)晶,近年來(lái)許多青年立志于鉆研中醫(yī)藥,振興國(guó)粹。中藥炮制源遠(yuǎn)流長(zhǎng),實(shí)際操作中應(yīng)注意傳承精華守正創(chuàng)新,“雷公炮炙十七法”是基礎(chǔ),《藥典》也在不斷再版、修正中,因此炮制中藥應(yīng)師古而不泥古,師意而不師跡,去偽存真,打破桎梏,方能光大中醫(yī)藥。本文摘錄自《藥典》第四部(2020版)通則0213,供有心人參考借鑒。】
0213 炮制通則

  中藥炮制是按照中醫(yī)藥理論,根據(jù)藥材自身性質(zhì),以及調(diào)劑、制劑和臨床應(yīng)用的需要,所采取的一項(xiàng)獨(dú)特的制藥技術(shù)。

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藥材凡經(jīng)凈制、切制或炮炙等處理后,均稱為“飲片”;藥材必須凈制后方可進(jìn)行切制或炮炙等處理。
  本版藥典規(guī)定的各飲片規(guī)格,系指臨床配方使用的飲片規(guī)格。制劑中使用的飲片規(guī)格,應(yīng)符合相應(yīng)制劑品種實(shí)際工藝的要求。
  炮制用水,應(yīng)為飲用水。
  除另有規(guī)定外,應(yīng)符合下列有關(guān)要求。
  一、凈制 即凈選加工??筛鶕?jù)具體情況,分別使用挑選、篩選、風(fēng)選、水選、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剝離、擠壓、燀、刷、擦、火燎、燙、撞、碾串等方法,以達(dá)到凈度要求。
  
二、切制 切制時(shí),除鮮切、干切外,均須進(jìn)行軟化處理,其方法有:噴淋、搶水洗、浸泡、潤(rùn)、漂、蒸、煮等。亦可使用回轉(zhuǎn)式減壓浸潤(rùn)罐,氣相置換式潤(rùn)藥箱等軟化設(shè)備。軟化處理應(yīng)按藥材的大小、粗細(xì)、質(zhì)地等分別處理。分別規(guī)定溫度、水量、時(shí)間等條件,應(yīng)少泡多潤(rùn),防止有效成分流失。切后應(yīng)及時(shí)干燥,以保證質(zhì)量。
  切制品有片、段、塊、絲等。其規(guī)格厚度通常為:
  片 極薄片0.5mm以下,薄片1~2mm,厚片2~4mm;
  段 短段5~10mm,長(zhǎng)段10~15mm;
  塊 8~12mm的方塊;
  絲 細(xì)絲2~3mm,寬絲5~10mm。
  其他不宜切制者,一般應(yīng)搗碎或碾碎使用。
  三、炮炙 除另有規(guī)定外,常用的炮炙方法和要求如下。

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  1. 炒 炒制分單炒(清炒)和加輔料炒。需炒制者應(yīng)為干燥品,且大小分檔;炒時(shí)火力應(yīng)均勻,不斷翻動(dòng)。應(yīng)掌握加熱溫度、炒制時(shí)間及程度要求。
  單炒(清炒) 取待炮炙品,置炒制容器內(nèi),用文火加熱至規(guī)定程度時(shí),取岀,放涼。需炒焦者,一般用中火炒至表面焦褐色,斷面焦黃色為度,取出,放涼;炒焦時(shí)易燃者,可噴淋清水少許,再炒干。
  麩炒 先將炒制容器加熱,至撒入麩皮即刻煙起,隨即投入待炮炙品,迅速翻動(dòng),炒至表面呈黃色或深黃色時(shí),取出,篩去麩皮,放涼。
  除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品,用麩皮10~15kg。
  砂炒 取潔凈河砂置炒制容器內(nèi),用武火加熱至滑利狀態(tài)時(shí),投入待炮炙品,不斷翻動(dòng),炒至表面鼓起、酥脆或至規(guī)定的程度時(shí),取出,篩去河砂,放涼。
  除另有規(guī)定外,河砂以掩埋待炮炙品為度。
  如需醋淬時(shí),篩去輔料后,趁熱投入醋液中淬酥。
  蛤粉炒 取碾細(xì)過(guò)篩后的凈蛤粉,置鍋內(nèi),用中火加熱至翻動(dòng)較滑利時(shí),投入待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、內(nèi)部疏松、外表呈黃色時(shí),迅速取出,篩去蛤粉,放涼。
  除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品,用蛤粉30~50kg。
  滑石粉炒 取滑石粉置炒制容器內(nèi),用中火加熱至靈活狀態(tài)時(shí),投入待炮炙品,翻炒至鼓起、酥脆、表面黃色或至規(guī)定程度時(shí),迅速取出,篩去滑石粉,放涼。
  除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品,用滑石粉40~50kg。
  2. 炙法 是待炮炙品與液體輔料共同拌潤(rùn),并炒至一定程度的方法。
  酒炙 取待炮炙品,加黃酒拌勻,悶透,置炒制容器內(nèi),用文火炒至規(guī)定的程度時(shí),取出,放涼。
  酒炙時(shí),除另有規(guī)定外,一般用黃酒。除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品,用黃酒10~20kg。
  醋炙 取待炮炙品,加醋拌勻,悶透,置炒制容器內(nèi),炒至規(guī)定的程度時(shí),取出,放涼。
  醋炙時(shí),用米醋。除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品,用米醋20kg。
  鹽炙 取待炮炙品,加鹽水拌勻,悶透,置炒制容器內(nèi),以文火加熱,炒至規(guī)定的程度時(shí),取出,放涼。
  鹽炙時(shí),用食鹽,應(yīng)先加適量水溶解后,濾過(guò),備用。除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品用食鹽2kg。
  姜炙 姜炙時(shí),應(yīng)先將生姜洗凈,搗爛,加水適量,壓榨取汁,姜渣再加水適量重復(fù)壓榨一次,合并汁液,即為“姜汁”。姜汁與生姜的比例為1∶1。
  取待炮炙品,加姜汁拌勻,置鍋內(nèi),用文火炒至姜汁被吸盡,或至規(guī)定的程度時(shí),取出,晾干。
  除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品用生姜10kg。
  蜜炙 蜜炙時(shí),應(yīng)先將煉蜜加適量沸水稀釋后,加入待炮炙品中拌勻,悶透,置炒制容器內(nèi),用文火炒至規(guī)定程度時(shí),取出,放涼。
  蜜炙時(shí),用煉蜜。除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品用煉蜜25kg。
  油炙 羊脂油炙時(shí),先將羊脂油置鍋內(nèi)加熱溶化后去渣,加入待炮炙品拌勻,用文火炒至油被吸盡,表面光亮?xí)r,攤開,放涼。
  3. 制炭 制炭時(shí)應(yīng)“存性”,并防止灰化,更要避免復(fù)燃。
  炒炭 取待炮炙品,置熱鍋內(nèi),用武火炒至表面焦黑色、內(nèi)部焦褐色或至規(guī)定程度時(shí),噴淋清水少許,熄滅火星,取出,晾干。
  煅炭 取待炮炙品,置煅鍋內(nèi),密封,加熱至所需程度,放涼,取出。
  4. 煅 煅制時(shí)應(yīng)注意煅透,使酥脆易碎。
  明煅 取待炮炙品,砸成小塊,置適宜的容器內(nèi),煅至酥脆或紅透時(shí),取出,放涼,碾碎。
  含有結(jié)晶水的鹽類藥材,不要求煅紅,但需使結(jié)晶水蒸發(fā)至盡,或全部形成蜂窩狀的塊狀固體。
  煅淬 將待炮炙品煅至紅透時(shí),立即投入規(guī)定的液體輔料中,淬酥(若不酥,可反復(fù)煅淬至酥),取出,干燥,打碎或研粉。
  5. 蒸 取待炮炙品,大小分檔,按各品種炮制項(xiàng)下的規(guī)定,加清水或液體輔料拌勻、潤(rùn)透,置適宜的蒸制容器內(nèi),用蒸汽加熱至規(guī)定程度,取出,稍晾,拌回蒸液,再晾至六成干,切片或段,干燥。
  6. 煮 取待炮炙品大小分檔,按各品種炮制項(xiàng)下的規(guī)定,加清水或規(guī)定的輔料共煮透,至切開內(nèi)無(wú)白心時(shí),取出,晾至六成干,切片,干燥。
  7. 燉 取待炮炙品按各品種炮制項(xiàng)下的規(guī)定,加入液體輔料,置適宜的容器內(nèi),密閉,隔水或用蒸汽加熱燉透,或燉至輔料完全被吸盡時(shí),放涼,取出,晾至六成干,切片,干燥。
  蒸、煮、燉時(shí),除另有規(guī)定外,一般每100kg待炮炙品,用水或規(guī)定的輔料20~30kg。
  8. 煨 取待炮炙品用面皮或濕紙包裹,或用吸油紙均勻地隔層分放,進(jìn)行加熱處理;或?qū)⑵渑c麩皮同置炒制容器內(nèi),用文火炒至規(guī)定程度取出,放涼。
  除另有規(guī)定外,每100kg待炮炙品用麩皮50kg。
  四、其他
  1. 燀 取待炮制品投入沸水中,翻動(dòng)片刻,撈出。有的種子類藥材,燀至種皮由皺縮至舒展、易搓去時(shí),撈出,放入冷水中,除去種皮,曬干。
  2. 制霜(去油成霜) 除另有規(guī)定外,取待炮制品碾碎如泥,經(jīng)微熱,壓榨除去大部分油脂,含油量符合要求后,取殘?jiān)兄瞥煞弦?guī)定的松散粉末。
  3. 水飛 取待炮制品,置容器內(nèi),加適量水共研成糊狀,再加水,攪拌,傾出混懸液。殘?jiān)侔瓷戏ǚ磸?fù)操作數(shù)次,合并混懸液,靜置,分取沉淀,干燥,研散。
  4. 發(fā)芽 取待炮制品,置容器內(nèi),加適量水浸泡后,取出,在適宜的濕度和溫度下使其發(fā)芽至規(guī)定程度,曬干或低溫干燥。注意避免帶入油膩,以防爛芽。一般芽長(zhǎng)不超過(guò)1cm。
  5. 發(fā)酵 取待炮制品加規(guī)定的輔料拌勻后,制成一定形狀,置適宜的濕度和溫度下,使微生物生長(zhǎng)至其中酶含量達(dá)到規(guī)定程度,曬干或低溫干燥。注意發(fā)酵過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有黃曲霉菌,應(yīng)禁用。

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