第一章 編制說明

一、施工方案編制說明

1、 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖技術(shù)交底大綱和設(shè)計(jì)圖紙，和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料，編制本鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案。

2、本施工專項(xiàng)方案內(nèi)容包括：工程概況、施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、人力及機(jī)械設(shè)備配置、工期、質(zhì)量、安全和文明施工、環(huán)境保護(hù)措施。

二、編制依據(jù)

1、目前所持有的施工圖設(shè)計(jì)文件及施工合同；

......

9、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTG F90－2015）；

第二章 工程概況

一、工程概況

白水塘大橋位于**，此處均位于以湘江為主流的水系網(wǎng)中，地表河流、溝渠、水塘分布不均勻，地表水較發(fā)達(dá)，為常年性水流。**大橋起訖點(diǎn)樁號(hào)為*，全橋長176.1m。**大橋起訖點(diǎn)樁號(hào)為*，全橋長179.57m。

由于河道水位上漲及河道加寬，致使**大橋2、3、4號(hào)墩*位于河道中，*墩承臺(tái)尺寸大小為7.5m×5.6 m×2m。5#臺(tái)承臺(tái)尺寸為7.5m×10.8 m×2m，擬采用鋼板樁圍堰的方法進(jìn)行承臺(tái)的施工。

二、氣象、水文

......

三、地質(zhì)條件

橋梁墩位處主要地質(zhì)情況從上往下主要為粉質(zhì)粘土、淤泥、強(qiáng)風(fēng)化砂巖，弱風(fēng)化砂巖。

第三章 施工方案

上述墩臺(tái)原設(shè)計(jì)為為陸上墩，因此原承臺(tái)的方案是按陸上樁的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工。但由于土谷塘航電樞紐的政策性蓄水以及康家溪河道的整改，上述墩臺(tái)已位于水中。因此上述墩臺(tái)施工必須按水中墩的施工方法進(jìn)行施工。其中樁基采用筑島圍堰的方法進(jìn)行施工，樁基完成后，承臺(tái)的施工擬采用9m長的拉森鋼板樁圍堰的方案進(jìn)行施工。

一、總體施工流程
施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→導(dǎo)向樁制作→打鋼板樁→排水、堵漏→鋼板樁內(nèi)支撐1→排水、堵漏→鋼板樁內(nèi)支撐2→排水、堵漏→挖土→封底→墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→鋼板樁圍堰拆除。

二、施工隊(duì)伍及工期安排
針對(duì)鋼板樁圍堰承臺(tái)施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性，我部計(jì)劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定，鋼板樁施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。
我部計(jì)劃 墩承臺(tái)于 2016年 月 日開工，計(jì)劃于 6年 月 日前完成鋼板樁拆除。

三、鋼板樁圍堰施工方案

1、 鋼板樁的選用（后附詳細(xì)計(jì)算書）

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，選用拉森Ⅳ型止水鋼板樁進(jìn)行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，寬40cm，單位重76.1kg/m。見表3-1拉森樁型號(hào)參數(shù)表

2、鋼板樁長度的確定

施工圖提供施工常水位為59.0 m左右，鋼板樁頂標(biāo)高控制在60.00m，承臺(tái)底標(biāo)高為54.00m左右，考慮鋼板樁底標(biāo)高有足夠的入土錨固深度，故選用長為 9米IV型拉森樁，鋼板樁底標(biāo)高控制在51.00m左右,打入強(qiáng)風(fēng)化砂巖中。

3、打樁前的準(zhǔn)備工作

圖1 鋼板樁打入照片

首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理，選用同種型號(hào)的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。
鋼板樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。
樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口涂以黃油或其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。

4、 打入施工放樣與定位

1）、將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。

2）、先打入一根鋼管樁，嚴(yán)格控制豎直度，利用鋼管樁進(jìn)行定位，在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。

5 、鋼板樁打入總體施工流程

打樁機(jī)利用原樁基筑島施工平臺(tái)作為作業(yè)平臺(tái)，鋼板樁從靠南岸（靠洲側(cè)）圍堰開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，相繼完成河道上游及下游側(cè)鋼板樁，最后完成北岸一側(cè)施工，完成鋼板樁合龍后打內(nèi)撐，拆除水上施工平臺(tái)。最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向確保精度，以起到樣板的作用。每完成10根測(cè)量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性。

6、 鋼板樁打入施工工藝

1）利用筑島平臺(tái)完成鋼板樁插打和承臺(tái)內(nèi)開挖工作。

2） 打鋼板樁時(shí)吊車停在離打樁點(diǎn)就近的平臺(tái)上，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。

3）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁機(jī)下，鎖口抹上潤滑油，并起錘。

4）鋼板樁計(jì)算長度為12.0m，待拉森樁尖離開地面30cm時(shí)，停止上升。調(diào)整打樁機(jī)，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點(diǎn)。

5）鋼板樁插打時(shí)，如插入速度慢，可以在單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時(shí)的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能。插打拉森樁時(shí)從第一塊就應(yīng)保持平整，幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定，然后繼續(xù)插打。

6）在插打過程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直。在整個(gè)鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。

7)對(duì)準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口，靠振動(dòng)錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。

8)利用錘慣性自重及振動(dòng)力下插鋼板樁，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。

9) 鋼板樁至設(shè)計(jì)高度前20cm至40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。

10)松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以此類推至打完所有樁。

圖2 鋼板樁圍堰內(nèi)支撐施工照片

7 、 施工注意事項(xiàng)

1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。

2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作要緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。

3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。

4）封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。

5)打樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物；或采用長臂挖機(jī)或沖抓斗、沖擊鉆將該處的塊石清除，再進(jìn)行鋼板樁的打入。同時(shí)準(zhǔn)備潛水設(shè)備1套備用，必要時(shí)安排專業(yè)潛水作業(yè)人員下水清除障礙物，確保鋼板樁打插到位。

6）鋼板樁填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采 取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下 往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。

8、圍堰抽水與支撐

鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水，采用4～6臺(tái)大功率水泵進(jìn)行抽水，抽水過程中嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。

經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，該基坑開挖深度為6 .5m，開挖平面尺寸為10.5 m*8.6m長方形，在排水開挖過程中，對(duì)鋼板樁進(jìn)行加固，分別布置兩道圍檁和支撐，具體見下圖。圍檁采用三根I36b工字鋼，支撐采用I36b工字鋼及φ630×8鋼管樁，圍檀與支撐之間焊接牢固，圍檁及撐桿采用在鋼板樁上的焊接支撐牛腿來承受。

圖3 承臺(tái)鋼板樁圍堰施工圖

為確保整個(gè)圍堰的穩(wěn)定，鋼板樁與圍檁之間每隔2m左右進(jìn)行焊接，圍檁與鋼管支撐均焊接牢固。

9 、基坑開挖

在上層基坑開挖時(shí)采用長臂挖機(jī)配合人工開挖，當(dāng)開挖下層時(shí)，由于鋼板樁圍堰內(nèi)鋼支撐較多，樁基鋼筋籠露出樁頭，大型機(jī)械作業(yè)無法展開，可將小型挖機(jī)吊入基坑內(nèi)作業(yè)，清理邊角，再利用浮吊，完成基坑內(nèi)土方的垂直運(yùn)輸。考慮到場(chǎng)地狹窄，減少基坑頂周圍堆土產(chǎn)生的土壓力，并不阻塞河道，基坑開挖的土石方全部采用運(yùn)碴船外運(yùn)至棄土場(chǎng)。

為保證承臺(tái)基坑不滲水及加強(qiáng)鋼板樁的穩(wěn)定，擬澆筑0.5m的墊層混凝土，基坑深度為在承臺(tái)底標(biāo)高以下0.5m。開挖時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止開挖。如果抽水后發(fā)現(xiàn)基坑開挖不到位，用人工清除剩余淤泥、中砂及圓礫等。

10、墊層混凝土澆注

當(dāng)基底標(biāo)高達(dá)到要求后，即可按常規(guī)進(jìn)行墊層砼施工。樁基圓周清洗干凈,使封底混凝土與樁身結(jié)合成整體,強(qiáng)度等級(jí)采用C25，設(shè)計(jì)厚度為0.5m。墊層混凝土采用泵送，按一般混凝土施工進(jìn)行，封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn)，保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。　

圖4 鋼板樁圍堰拆除照片

墊層砼澆貢后標(biāo)高不能高于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，墊層混凝土頂面保證基本平整。澆筑時(shí)應(yīng)注意預(yù)留排水坑。

11 、 防滲與堵漏

鋼板樁打入之在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末屑等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部混凝土封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵或下潛水員在外圍貼磁性止水條進(jìn)行堵水。

12、承臺(tái)施工

承臺(tái)施工同其他墩施工方案。

13.鋼板樁拔除

13.1 施工要點(diǎn)

1）、承臺(tái)及墩柱施工完成后，開始進(jìn)行鋼板樁圍堰的拆除。先將基坑圍堰內(nèi)回填土至圍檁支撐下緣30cm處拆除圍檁及支撐，以此類推拆除所有圍檁及支撐。

2）、在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根，并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的清潔。

3）、鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。
4）、先用振動(dòng)錘夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先活動(dòng)1min～2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。
13.2 拔樁注意事項(xiàng)
1）、為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。
2）、先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。
3）、拔出的鋼板樁及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。
4）、按與打板樁順序相反的次序拔樁。

5）、個(gè)別鋼板樁如不出,對(duì)河床以上部分進(jìn)行水下切割,確保航道通行安全。

第四章 人員及機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃

一、施工組織機(jī)構(gòu)與人員配備

1、施工組織機(jī)構(gòu)

圖4-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖

表4-1 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表

二、機(jī)械設(shè)備配置

表4-2 主要材料、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃

一、進(jìn)度計(jì)劃

鋼板樁圍堰的現(xiàn)場(chǎng)安裝、排水堵漏等工作在主墩鉆孔樁完成后進(jìn)行，主要工序施工時(shí)間如下：

二、確保工期的措施

1、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、后勤等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。
2、加大設(shè)備、材料投入，確保18#墩作業(yè)。
3、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。
5、正確處理好與當(dāng)?shù)卣块T(海事、水利防洪等部門)的關(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。

6、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。

第六章 質(zhì)量保證措施

一、 質(zhì)量管理保證措施

1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

為確保質(zhì)量管理的順利實(shí)施，成立由項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、各科室負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量管理小組，全面開展質(zhì)量管理工作。

2、建立質(zhì)量管理責(zé)任制

建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制度、技術(shù)交底制度、質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制度”、隱蔽工程檢查簽證制度貫穿施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序。

3、建立質(zhì)量控制體系

按事前預(yù)防、事中控制、事后檢查三階段控制方式控制施工質(zhì)量。

3.1、事前控制措施

（1）、進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等，進(jìn)行試驗(yàn)、測(cè)量的事前控制；

（2）、 檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括：施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅(jiān)持先準(zhǔn)備后施工、先深后淺、先土建后安裝、先驗(yàn)收后交工等等；

（3）、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。

3.2、事中控制措施

（1）、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求；

（2）、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量；

（3）、對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項(xiàng)工程）及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收；

（4）、質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。

3.3、事后控制措施

（1）、對(duì)工序產(chǎn)品、分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測(cè)、實(shí)測(cè)及抽樣試驗(yàn)的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時(shí)作出合格及不合格的判斷；

（2）、完善管理過程的各項(xiàng)檢查記錄、檢測(cè)資料及驗(yàn)收資料，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。

圖6.1 三階段質(zhì)量控制框圖

4、制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用科學(xué)、先進(jìn)的質(zhì)檢方法和手段、制定合理的檢測(cè)流程，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。

5、質(zhì)量與個(gè)人效益掛鉤

質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并將結(jié)果予以通報(bào)。

二、施工過程質(zhì)量控制措施

1、材料的采購及控制

各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口以一塊長1.5～2.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合進(jìn)行修正合格后方能使用。

2、鋼板樁施工控制措施

2.1鋼板樁驗(yàn)收質(zhì)量要求

1）、鋼板樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；

2）、鋼板樁底高程誤差控制在30cm左右；

3）、鋼板樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。

2.2在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順序堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。
2.3鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。

2.4 在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。

　 2.5 對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。

　 2.6為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，第一組鋼板樁打設(shè)時(shí)，設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。

　 2.7在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。

　 2.8同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；

　 2.9剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；

　2.10剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?/p>

3、鋼板樁施工過程中常見問題及預(yù)防處理措施

3.1 插打鋼板樁時(shí)傾斜
1）、在插打鋼板樁前，除在鎖口內(nèi)涂以潤滑油以減少鎖口的摩阻力外，同時(shí)在未插套的鎖口下端打入鐵楔或硬木楔，防止沉入時(shí)泥砂堵塞鎖口。

2）、采用復(fù)式滑車組糾正鋼板樁的傾斜。

3.2 鋼板樁鎖口漏水
鋼板樁由于插打不當(dāng)或壓力下變形，致使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲漏。其補(bǔ)救措施是在漏水鎖口處的圍堰內(nèi)側(cè)用棉絮塞縫，同時(shí)可輔以外側(cè)水中拋灑鋸末、細(xì)砂（中砂過篩）等堵漏。
3.3 圍堰內(nèi)降水、挖土后的穩(wěn)定

1）、為了減少鋼板樁鎖口變形和改善內(nèi)圍檀的受力狀況，對(duì)鋼板樁與圍檀之間的所有空隙用硬木楔或槽鋼進(jìn)行填塞、頂緊、焊接。
2）、為防止挖土過程中發(fā)生意外事故，保證圍堰安全，配備從堰外向堰內(nèi)灌水的水泵。一旦發(fā)生異常情況，立即向堰內(nèi)灌水，恢復(fù)內(nèi)外平衡，經(jīng)檢查處理后再抽水開挖。
3）、 圍堰挖土后，對(duì)支撐桿件和圍檀嚴(yán)禁切割和電焊。桿件拆除要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。各層圍檀要設(shè)固定觀測(cè)點(diǎn)，派專人觀察。
三、施工監(jiān)控措施

1、鋼板樁施工中監(jiān)控

在打設(shè)過程中，對(duì)鋼板樁的平面位置和高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制鋼板樁的打設(shè)誤差控制在容許范圍內(nèi)，監(jiān)測(cè)主要是利用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。鋼板樁打設(shè)誤差為：鋼板樁高程±30cm，平面位置±15cm，垂直度1%以內(nèi)。

2、支撐系統(tǒng)的監(jiān)控

在施工支撐及承臺(tái)的過程中，對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內(nèi)流動(dòng)水量及圍堰的位移。

1）、鋼板樁變形監(jiān)測(cè)

鋼板樁的彎曲變形主要是由于鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計(jì)算偏低，基坑超挖或支撐間距過大等原因造成的。通過在鋼板頂部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn),每天監(jiān)測(cè)鋼板樁的變形，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)上述可能引起鋼板樁變形的原因及時(shí)采取措施進(jìn)行相應(yīng)處理。

2）、基坑底部涌水監(jiān)控

每天派專人對(duì)基坑底部涌水量進(jìn)行監(jiān)控，防止因局部封底混凝土厚度不夠或質(zhì)量不好而造成基底涌水嚴(yán)重。

3）、支撐變形

在施工過程中對(duì)支撐的變形及連接處焊縫的情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。若發(fā)現(xiàn)支撐彎曲變形的情況，及時(shí)增加支撐，削除隱患。

4）、圍堰整體位移

圍堰的整體位移主要是由于鋼板樁入土深度不夠，地質(zhì)情況有較大的出入引起的。在圍堰的四周設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，每天用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量監(jiān)控點(diǎn)的位置及標(biāo)高變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。

第七章 安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案

一、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

2、禁止在禁火處吸煙。

3、高空作業(yè)必須系安全帶。

4、規(guī)范施工用電，杜絕違章用電。

5、規(guī)范氣瓶存放，乙炔和氧氣分開。

6、崗位分工明確，各種機(jī)械的使用必須由專人操作，且必須持證上崗。

7、施工中作好班前安全交底、班上安全檢查等工作。

8、.夜間施工要有充足的照明。

9、用電設(shè)備、油庫等處均放置中心足夠數(shù)量的干粉滅火器及各種安全警示牌。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全

安全責(zé)任重于泰山，在施工過程中，自始至終堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針，并從技術(shù)上、制度上、思想上、組織上加強(qiáng)安全管理，制定并落實(shí)好安全預(yù)控措施，防患于未然。具體如下：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員和兼職安全員，建立全員參與的安全施工保證體系。建立定期的安全活動(dòng)制度，做好詳細(xì)記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時(shí)消除隱患，施工隊(duì)每周舉行一次安全講評(píng)活動(dòng)，根據(jù)施工實(shí)際提出安全措施，工地每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，貫徹誰施工、誰負(fù)責(zé)安全的原則。下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)必須書面下達(dá)安全生產(chǎn)措施。進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，要使作業(yè)人員人人明白，嚴(yán)格遵守，嚴(yán)禁擅自改方案和違章操作。

3、高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過體格檢查，合格后方可登高作業(yè)。各專業(yè)人員尤其是特殊工種需持證上崗。

4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1～2名專職安全人員，每天班巡回檢查，重點(diǎn)是：

（1）安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。

（2）安全標(biāo)志和警告牌是否按要求設(shè)置。

（3）臨時(shí)用電是否有可靠的接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

（4）易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)管理，每個(gè)分電盤設(shè)置觸電保安器，嚴(yán)禁用鋼鐵鋁絲等代替。

5、每個(gè)施工點(diǎn)配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查。組建現(xiàn)場(chǎng)兼職消防人員，進(jìn)行消防知識(shí)講授。

6、實(shí)行動(dòng)火證制度，即在需要?jiǎng)踊鸬牟课挥墒┕ぐ嘟M提出申請(qǐng)，由工地負(fù)責(zé)人審批，在落實(shí)了防范措施和有專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行。動(dòng)火完畢，認(rèn)真檢查，徹底消除隱患。

7、 嚴(yán)禁使用電爐，若生產(chǎn)需要?jiǎng)t要報(bào)告審批并明確專人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火取暖，大容量照明燈具要遠(yuǎn)離易燃物1～1.5m以上，且綁扎牢固，人員離開后隨時(shí)關(guān)閉。

8、正確使用各種電動(dòng)工具，并有可靠的接地保護(hù)。

三、起重安全管理措施

1、起重用索具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。

2、使用前對(duì)索具進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的嚴(yán)禁使用。

3、在起吊中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰，不得含糊。

4、起吊物品時(shí)，扒桿與被吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。

四、承臺(tái)深基坑開挖安全專項(xiàng)措施

1、施工準(zhǔn)備

1）、施工前需施工場(chǎng)地平整，做好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，做到水通、電通、路通，從圍堰搭設(shè)人行樓梯直通開挖底面。

2）、查閱相關(guān)資料，摸清現(xiàn)場(chǎng)地面地下障礙物，全面檢查支撐加固情況。

3）、技術(shù)人員、作業(yè)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報(bào)告書，以便掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)物理力學(xué)性質(zhì)，基坑的巖土特征。

4）、備齊測(cè)量儀器?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，根據(jù)圖紙和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，確定開挖深度，并在鋼板樁上用紅油漆直接標(biāo)記。

5）、檢查水泵吊機(jī)挖機(jī)等設(shè)備的完好率。

6）、做好作業(yè)工人下基坑前的安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。

2、基坑排水

基于鋼板樁之間可能存在一定的間隙以及基坑底部也不完全是不透水層，在承臺(tái)基坑開挖過程中，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，令土方開挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還存在安全隱患。因此，基坑槽開挖施工中，根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取集水坑排水法，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。在承臺(tái)四角挖集水坑，尺寸0.6m×0.6m×0.5m，周邊做排水溝，用水泵及時(shí)排除基坑內(nèi)滲水。

五、鋼板樁施打安全措施

1、為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。

2、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得上崗操作。

　 3、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。

　 4、拔樁時(shí)要先震動(dòng)1~2分鐘，再慢慢啟動(dòng)振動(dòng)樁錘拔樁。在有松動(dòng)后再邊振邊拔，防止蠻干。

　 5、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩磨損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。

6、每天交接班由安全員、施工員對(duì)平板駁船艙漏水、平臺(tái)焊接部位進(jìn)行安全檢查。

7、在鋼板樁圍堰外圍靠沅水航道側(cè)，設(shè)置防撞裝置（打入鋼管樁防撞墩），以避免船舶撞擊圍堰，造成安全事故。

六、應(yīng)急預(yù)案

1、觸電事故應(yīng)急預(yù)案

1）如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開電源。如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。

2）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。

3）觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)通知120送往最近的醫(yī)院。

2、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案

1） 現(xiàn)場(chǎng)固定的加工機(jī)械的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù)，以防止被加工件壓破發(fā)生觸電。

2）按照《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，做好各類電動(dòng)工具的接地或接零保護(hù)，防止發(fā)生漏電。

3）各種機(jī)械的傳動(dòng)部分必須要有防護(hù)罩和防護(hù)套。

4）現(xiàn)場(chǎng)使用的圓鋸相應(yīng)固定。有連續(xù)兩個(gè)斷齒和裂紋長度超過20mm的不能使用，短于500mm的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板

5）木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于30mm，嚴(yán)禁使用平刨。平刨和圓鋸不準(zhǔn)使用倒順開關(guān)。

6）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)。

7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8）使用砂輪機(jī)、切割機(jī)，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁用砂輪機(jī)切割22＃鋼筋扎絲。

9）操作鋼筋切斷機(jī)切長50cm以下短料時(shí)，手要離開切口15cm以上。

10）操作起重機(jī)械、物料提升機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，堅(jiān)持“十不吊”。

11）加工機(jī)械周圍的廢料必須隨時(shí)清理，保持腳下清潔，防止被廢料絆倒，發(fā)生事故。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案

火災(zāi)事故應(yīng)急救援的總目標(biāo)是通過有效的應(yīng)急救援行動(dòng)，盡可能地降低事故的后果，包括人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞等。

3.1、火災(zāi)事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)

1）、立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。

2）、迅速控制事態(tài)，并對(duì)火災(zāi)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時(shí)控制住造成火災(zāi)事故的危險(xiǎn)源是應(yīng)急救援工作的重要任務(wù)，只有及時(shí)地控制住危險(xiǎn)源，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)展，才能及時(shí)有效地進(jìn)行救援。發(fā)生火災(zāi)事故，盡快組織義務(wù)消防隊(duì)與救援人員一起及時(shí)控制事故繼續(xù)擴(kuò)展。

3）、消除危害后果，做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。針對(duì)事故和人體、土壤、空氣等造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消、檢測(cè)等措施，防止對(duì)人的繼續(xù)危害和對(duì)環(huán)境的污染。及時(shí)清理廢墟和恢復(fù)基本設(shè)施。將事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至相對(duì)穩(wěn)定的基本狀態(tài)。

4）、查清事故原因，評(píng)估危害程度。事故發(fā)生后及時(shí)調(diào)查事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)，評(píng)估出事故的危害范圍和危險(xiǎn)程度，查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查。

3.2、火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)步驟

1）立即報(bào)警

當(dāng)接到發(fā)生火災(zāi)信息時(shí)，確定火災(zāi)的類型和大小，并立即報(bào)告防火指揮系統(tǒng)，防火指揮系統(tǒng)啟動(dòng)緊急預(yù)案。指揮小組迅速撥打“119”火警電話，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，便于及時(shí)撲救處置火災(zāi)事故。

2）組織撲救火災(zāi)

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮部除及時(shí)報(bào)警外，并要立即組織項(xiàng)目部或施工現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)消防隊(duì)員和職工進(jìn)行撲救火災(zāi)，義務(wù)消防隊(duì)員選擇相應(yīng)器材進(jìn)行撲救。撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制，后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)，后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用項(xiàng)目中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。

3）人員疏散是減少人員傷亡擴(kuò)大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生火災(zāi)等事故，人員可按圖示疏散通道撤離到安全地帶。

4）協(xié)助公安消防隊(duì)滅火。聯(lián)絡(luò)組拔打119、120求救，并派人到路口接應(yīng)。當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后。火災(zāi)應(yīng)急小組成員要向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人簡要說明火災(zāi)情況，并全力協(xié)助消防隊(duì)員滅火，聽從專業(yè)消防隊(duì)指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。

5）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲滅后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因和責(zé)任人調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理火災(zāi)造成的垃圾以及采取其他有效措施，使火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度。

6）火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，按“四不放過”原則進(jìn)行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報(bào)告，采取糾正和預(yù)防措施，負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)價(jià)并改善預(yù)案。對(duì)火災(zāi)發(fā)生情況的報(bào)告應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮小組要及時(shí)上報(bào)公司。

3.3、加強(qiáng)消防管理，落實(shí)防火措施

無數(shù)火災(zāi)案例告訴我們，火災(zāi)都是可以預(yù)防的。預(yù)防火災(zāi)的主要措施是：

1）、落實(shí)專人對(duì)消防器材的管理與維修，場(chǎng)地內(nèi)消防通道保持暢通。

2）、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，建立吸煙休息室。動(dòng)用明火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證手續(xù)，做到不清理場(chǎng)地不燒，不經(jīng)審批不燒，無人看護(hù)不燒。安全用電，禁止在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線，禁止燒電爐、電飯煲、煤氣灶。

3）、建立健全消防管理制度，落實(shí)責(zé)任制，與各作業(yè)班組、分包單位簽訂“治安、消防責(zé)任合同書”，把責(zé)任縱向到底、橫向到邊地分解到每個(gè)班組、個(gè)人，做到人人關(guān)注消防安全。

4）、規(guī)范木工車間、鋼筋車間、材料倉庫、危險(xiǎn)品倉庫、食堂等場(chǎng)所的搭設(shè)，落實(shí)防火責(zé)任人。

4 、 超警戒漲水應(yīng)急預(yù)案

1）、 依據(jù)批準(zhǔn)的《常德沅水四橋防洪應(yīng)急預(yù)案》,細(xì)化鋼板樁施工漲水應(yīng)急預(yù)案。

2）、 鋼板樁設(shè)計(jì)頂標(biāo)高32.00m，施打過程中為確保施工安全,以31.00標(biāo)高為警戒水位,超過警戒水位且有繼續(xù)上漲趨勢(shì),鋼樁樁施工暫停,機(jī)械設(shè)備撤退到安全地帶。

3）、 如鋼板板施打完成處于深基坑作業(yè)階段,當(dāng)水位接近警戒水位且有繼續(xù)上漲趨勢(shì),基坑內(nèi)作業(yè)暫停,所有作業(yè)人員和機(jī)器撤退到安全地帶。

4)、 當(dāng)水位上漲至31.50標(biāo)高且有繼續(xù)上漲趨勢(shì),安排應(yīng)急人員拆除兩塊應(yīng)急短鋼板,主動(dòng)放水到基坑內(nèi),確保內(nèi)外水差平衡,安全渡汛。水位降低至安全位置后,重新向外排水進(jìn)行施工。

5）、18號(hào)墩位靠近航道兩側(cè),在航道側(cè)施打鋼管樁并形成整體,攔截漂浮物,防止船舶撞擊鋼板樁圍堰。

5 、水上施工安全應(yīng)急預(yù)案

水上施工涉及水上作業(yè)，施工難度較大，安全系數(shù)較低，全體管理人員、班組員工必須引起高度警惕，為保證本項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)無事故，確保施工正常進(jìn)行，水上作業(yè)場(chǎng)所必須按水上施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，針對(duì)水上施工的特點(diǎn)，特制定本安全預(yù)案。

5.1 通航河道船只往來，易發(fā)生撞擊事故。沅水在本橋位處枯水季節(jié)不通航，豐水季節(jié)（5-9月）有船只通行密集，18號(hào)橋墩位于航道兩側(cè)，施工船只與航道交叉，可能導(dǎo)致施工船只撞擊施工部位事故。

安全措施及處理預(yù)案：1）、與航監(jiān)、海事部門聯(lián)系，發(fā)布水上作業(yè)通告，減少船只通行；2）、水上作業(yè)區(qū)域設(shè)立航標(biāo)信號(hào)燈；3）、及時(shí)清理上游漂浮物。

5.2 施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件，一律先行撤除或加以固定。

安全措施及處理預(yù)案：水上高處作業(yè)中所用的物料，均堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

5.3 夜間施工時(shí)，水面燈光不足而帶來事故
夜間施工時(shí)，由于照明備件限制而使施工現(xiàn)場(chǎng)光亮不足，工人在模糊狀態(tài)下進(jìn)行施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況只能估計(jì)大概，從而導(dǎo)致事故。

安全措施及處理預(yù)案：南北河堤及相對(duì)應(yīng)老橋上設(shè)置探照燈，必要時(shí)使用強(qiáng)光照射水面，引導(dǎo)夜間船只通行。

5.4 閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
由于管理不嚴(yán)，而使閑雜人員到現(xiàn)場(chǎng)，由于這些人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉，到處閑逛，極易發(fā)生事故。
安全措施及處理預(yù)案：1）、配上提示、警示標(biāo)片；2）、加強(qiáng)警衛(wèi)值班，杜絕人員進(jìn)入；3）、禁止外來人員和船只在橋位施工水位上下游100米范圍內(nèi)逗留和?？?。

5.5 交通船的安全可靠性保障
項(xiàng)目部租用專業(yè)船舶作為施工人員跨河作業(yè)和小型機(jī)具材料運(yùn)輸工具；上下船的人數(shù)和載重必須控制在交通船的允許范圍內(nèi)，不得超載，同時(shí)陣風(fēng)在六級(jí)以上禁止渡船行駛，人員在船上禁止戲鬧、起動(dòng)，不得站立，嚴(yán)禁阻擋渡船駕駛員的視線，交通船上配備足夠的救生衣和救生圈，防止溺水事故發(fā)生；同時(shí)禁止施工人員下河游泳。

第八章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

一、文明施工

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理，做到平面布置合理有序、功能齊全、作業(yè)程序流暢。

1、場(chǎng)地相對(duì)平整，排水系統(tǒng)順暢，環(huán)境整潔。

2、現(xiàn)場(chǎng)便道、管道、電氣、通訊線路等條理有序。

3、按規(guī)定設(shè)置各類區(qū)域標(biāo)志，明顯清晰。

4、各種材料、施工機(jī)械堆（停）放整齊。

5、遵守有關(guān)環(huán)保法律規(guī)定，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。

6、加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。

7、加強(qiáng)治安管理，杜絕違法亂紀(jì)事件發(fā)生。

8、開展豐富多彩的娛樂活動(dòng)，豐富職工業(yè)余文化生活。

二、環(huán)境保護(hù)

1、噪聲、振動(dòng)

承臺(tái)施工噪聲主要為振搗棒，鑿毛時(shí)空壓機(jī)和攪拌站噪聲，由于鄰近區(qū)無大片居民區(qū)，因而施工作業(yè)噪聲對(duì)外界基本不構(gòu)成干擾。

2、施工期廢水排放、棄渣

（1）、砼水上拌和站的廢水，須集中裝運(yùn)至岸上基地，經(jīng)沉砂處理后排放。

（2）、在施工平臺(tái)上，設(shè)置“環(huán)保廁所”（干廁），糞便定期收集運(yùn)至岸上生活區(qū)化糞池，統(tǒng)一處理。

（3）、禁止使用一次性塑料餐具，防止白色污染。交通船舶、施工機(jī)械產(chǎn)生的廢油料及潤滑油等，必須集中收集運(yùn)至岸上業(yè)主指定的棄土場(chǎng)深埋。

（4）、生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏污染江水。

（5）、所有50t以上的施工作業(yè)和運(yùn)輸船舶，設(shè)置油水分離器，船舶艙底水含油量≤15mg/L時(shí)，方可排放。

（6）、水上施工人員的生活污水，用固定容器收集，定期由駁船運(yùn)至岸上處理。

附件：1、《承臺(tái)鋼板樁圍堰施工圖》

2、《承臺(tái)鋼板樁圍堰計(jì)算書》