如何管理好一個生產(chǎn)車間，在職場上，作為一名領(lǐng)導(dǎo)是需要掌握一些關(guān)于管理的相關(guān)知識，這樣在管理一個團(tuán)隊或者是其他部門上，就會有詳細(xì)思路和計劃。那么領(lǐng)導(dǎo)要如何管理好一個生產(chǎn)車間嗎？下面小編為大家講解一下吧！

　　如何管理好一個生產(chǎn)車間1

　　加強(qiáng)對大型設(shè)備的管理，合理利用車間現(xiàn)有設(shè)備，使每臺設(shè)備發(fā)揮其最大的工作效能，是車間生產(chǎn)管理必不可少的重要工作。

　　在車間現(xiàn)場管理中，首先要保證設(shè)備的健康使用，要指導(dǎo)工人如何正確使用設(shè)備，工人不能野蠻操作。不僅如此，車間管理者還要合理安排工作任務(wù)，不讓設(shè)備超負(fù)荷工作，以減少設(shè)備的磨損，降低設(shè)備故障的可能。其次，要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。日常做好設(shè)備故障種類，原因，維修時間，維修情況，備件情況等數(shù)據(jù)的記錄，做好設(shè)備維修、保養(yǎng)的計劃。最重要的是，科學(xué)的對設(shè)備故障預(yù)測，建立預(yù)測機(jī)制，對可能發(fā)生的故障采取應(yīng)急措施，減少設(shè)備故障給企業(yè)帶來的損失。

　　二、強(qiáng)化車間質(zhì)量管理

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，是制造業(yè)發(fā)展的基石，就必須做好生產(chǎn)質(zhì)量分析。車間生產(chǎn)管理，要做好人員、設(shè)備、操作工作、環(huán)境、原材料等數(shù)據(jù)的記錄，同時對數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，以便找到影響生產(chǎn)質(zhì)量的根本原因。

　　慧都生產(chǎn)質(zhì)量分析方案，是對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全量分析，憑借多年經(jīng)驗，快速幫助客戶部署生產(chǎn)質(zhì)量分析模型，實現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)等數(shù)據(jù)的快速整合，從而進(jìn)行交互分析。該模型操作簡單，易于上手，只需各類數(shù)據(jù)進(jìn)行拖曳選取，便可快速完成分析，人人都是數(shù)據(jù)分析師。

　　三、加強(qiáng)班組建設(shè)

　　俗話說，“造物先造人”建立一批高技能素質(zhì)的員工，也是做好車間生產(chǎn)管理的重要因素。加強(qiáng)對員工的技能培訓(xùn)，加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)和操作技術(shù)的培訓(xùn)，提高一線員工業(yè)務(wù)水平、操作水平，開展多樣化的.勞動形式，提高員工積極性。

　　四、強(qiáng)化人員合理安排

　　必須要把人員分成幾個層次，有技術(shù)文化高的為一個層次，有文化但無技術(shù)的為一個層次，有技術(shù)的為一個層次，無技術(shù)文化不高的為一個層次，這樣把層次分清后，然后再把員工按崗位所需綜合安排到各個崗位，這樣的安排會對車間生產(chǎn)的全面管理帶來一定的便利。

　　五、強(qiáng)化員工思想建設(shè)工作

　　“態(tài)度決定一切，思想決定行動”。員工質(zhì)量意識問題，是一切質(zhì)量問題的根本，也是質(zhì)量提高的瓶頸。如何提高員工質(zhì)量意識，任重而道遠(yuǎn)！班組長要深入職工生活，了解員工思想動態(tài)，傾聽職工心聲，與職工群眾打成一片，讓員工敢于說出心里話，了解員工真實想法，掌握做思想政治工作的一手資料，使思想工作具有針對性和可行性，從而與職工產(chǎn)生共鳴，最大程度地將職工凝聚和團(tuán)結(jié)到一起。

　　如何管理好一個生產(chǎn)車間2

　　一、早會制度

　　1、員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會。

　　4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　　a、一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn)； 三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　　b、超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

　　c、連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。

　　3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

　　3、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　6、所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

　　12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。