激光焊接取代真空滅弧連接板的傳統(tǒng)釬焊接工藝和鉚接工藝，真空滅弧室激光焊接機的出現(xiàn)得到客戶認可。真空滅弧室激光焊接機填補激光焊接在真空滅弧斷路器的應用在國內(nèi)空白，并提產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成本降低。下面介紹真空滅弧室激光焊接機的工藝特點。

真空滅弧室激光焊接機的工藝特點：

1.激光焊接技術工藝參數(shù)充分保證焊縫的強度和美觀，同時不破壞真空滅弧罩內(nèi)的真空。

2.激光焊接機聚焦后，功率密度高，高功率低階模激光經(jīng)聚焦后，其焦斑直徑很少，功率密度大，比電弧高出幾個數(shù)量級。

3.焊接深度寬比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適合于精密、熱敏感部件焊接，可免去焊后矯形及二次加工。

  4.通過對利用擺動電機讓高速運轉的特性，帶動光學鏡片高速轉動，使激光在焊接過程中讓焊接熔池充分攪拌，來保持焊接產(chǎn)品的合格率和美觀性；

5.能在室溫或特需的條件下進行焊接，焊接設備簡單，例如，激光通過電磁場，光束不會偏移，激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進行焊接，并能通過玻璃等對光束透明的材料進行焊接。

6.可進行微型焊接，激光光束經(jīng)過聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型原件組焊中，不僅生產(chǎn)效率提高，且熱影響去小，焊點無污染，大大提高了焊接質(zhì)量。

  以上就是真空滅弧室激光焊接機的工藝特點，真空滅弧室激光焊接機包括主機柜、焊接頭和滅弧罩，滅弧罩固定在可升降的電動精密回轉臺上，真空滅弧室激光焊接機減少了原來需要人工放入和拿出平面軸承的步驟；使得操作變的簡單，還節(jié)約了工時。