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32、蝶閥

答：利用閥門閥板的轉(zhuǎn)動達到啟閉的目的，在使用中一般要求閥門板全開或全閉作啟閉閥門用。常用于循環(huán)冷卻水管線上水、回水閥門。

33、閥門的操作與維護

答：（1）操作時嚴禁用大F扳手開關(guān)直徑小的閥門。

（2）能用手操作的閥門嚴禁加力時用F扳手操作。

（3）閥門在全開后，應(yīng)回關(guān)一扣，以防卡死。

（4）在閥門關(guān)閉時，若發(fā)生卡澀，應(yīng)退回幾圈再關(guān)閉。嚴禁用力強行關(guān)閉。

34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？

答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。

（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。

（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因為這種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當換熱器直徑較大時，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。

（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點是結(jié)構(gòu)復雜，造價高，運行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。

35、 換熱器的維護

答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。

（1）溫度是換熱器運行的重要指標，測量進出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時會連續(xù)下降，定期測量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。

（2）通過對流體壓力及進出口壓差的測定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。

（3）換熱器外觀檢查包括換熱器是否有振動、外部泄漏，保溫層是否損壞等。

（4）循環(huán)水換熱器，建上水和回水溫度臺帳。

（5）本體安全閥、防爆板定期調(diào)校和檢查。

36、什么叫泵

答：輸送流體并使其壓力升高的機器，就稱為泵。泵本身是消耗能量的機器。

37、怎樣得知泵中發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

答：通常的病兆是，泵中發(fā)生噪聲和震動，壓力流量降低，效率同時降低。

38、怎樣防止氣蝕?

答：(1)入口閥應(yīng)全開，以免入口負壓太大

(2)泵安裝高度應(yīng)不能超過規(guī)定：

(3)大流量泵不能用在小流量的地方，出口閥不能控制太大。

(4)介質(zhì)溫度不能超規(guī)定：

(5)高揚程泵不能用在小揚程的地方；

(6)可調(diào)電機的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定。

39、已知泵的流量為2000m3/h，吸入管直徑700mm，問其流速是多少?

答： Q=V·S=V·1/4·πD2

V=Q·4/πD2=2000×4/(3.14×0.72)÷3600=1.44m/s

40、泵殼的作用是什么?葉輪的作用是什么?

答：泵殼的作用：

(1)匯集由葉輪流道里甩出來的水，并導向水泵出口；

(2)減慢被甩出來的水的流速，并增加它的壓力：

(3)起連接其它零件和支承的作用。

葉輪的作用是靠葉輪的離心力或動力使水泵出水。

41、什么是泵的功率、效率?允許吸上真空高度?單位是什么?

答：功率N：泵在一定流量和揚程下，原動機單位時間內(nèi)出傳給泵軸的功率叫軸功率，其單位是千瓦·馬力；

效率?：泵在輸送液體過程中，由于存在著各種能量損失，因此，泵軸功率沒有全部傳給液體，反映了能量損失的相對程度。

允許吸上真空高度Hs是表示水泵能吸上水的高度，單位：米。

42、離心泵的工作原理是什么?離心的容積損失有哪些?

答：（1）當離心泵充滿液體時，山于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪流道中的液體在離心力作用下被甩向葉輪邊緣，流進泵殼，此時葉輪中心壓力降低，這個壓力低于入口管內(nèi)的壓力，流體就在這個壓力差的作用下流向葉輪中心，由于葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，使液體不斷的吸入和排出。(2)密封環(huán)泄漏損失，平衡機構(gòu)泄漏損失和級間泄漏損失。

43、離心泵電機超載的原因?

答(1)泵排出端壓力超出設(shè)計壓力，造成反壓過高；

(2)由于液體溫度降低粘度增大，或超過設(shè)計時粘度；

(3)調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大；

(4)葉輪吸進粘雜物堵塞，或多級泵的中間級堵塞；

(5)泵軸或電機軸不同軸，對輪不對正；

(6)葉輪的口環(huán)嚴重損壞（磨損），間隙太大；

(7)填料函壓得太緊，填料函密封損壞，或軸套磨損。

44、離心泵長期空轉(zhuǎn)有什么害處?

答：泵長期空轉(zhuǎn)就是泵內(nèi)沒有輸送液體，這樣，泵內(nèi)密封部分，如口環(huán)、中間襯套和軸封處等由于間隙小。缺少潤滑而產(chǎn)生磨擦，引起磨損甚至抱軸；對于機械密封，平衡盤等旋轉(zhuǎn)接觸面，由于缺乏液體的潤滑、冷卻，會產(chǎn)生因摩擦發(fā)生過熱，甚至燒損。

45．離心泵的機械損失有哪些?離心泵產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象的危害有哪些?

答：離心泵的機械損失有軸承、軸封磨擦損失和葉輪損失。

其危害有：(1)破壞材料；葉輪、導葉、泵殼等 。

(2)影響泵的性能，泵的出力，揚程降低，功率消耗增加：

(3)泵振動并發(fā)出了強烈的噪音，使泵不能正常工作。

46、試述離心泵的四條實際性能曲線，什么是停泵水錘?

答：(1) 流量——揚程曲線（Q——H曲線）

流量——功率曲線（Q——N曲線）

流量——吸上真空高度曲線（Q——Hs曲線）

流量——效率曲線（Q——?曲線）

(2)停泵水錘是指水泵機組因突然停電或其它原因造成開閥停車時，在水泵及管路中水流速發(fā)生變而引起的壓力遞變現(xiàn)象。

47、什么叫離心泵的裝置特性?

答：泵和管路是不可分割的整體，泵所產(chǎn)生的揚程與管路上所需的揚程值應(yīng)相等。泵所排出的流量與管內(nèi)的所需要的流量應(yīng)相等，這時裝置處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，這種工作狀態(tài)是自動達到平衡的，因此，將泵的特性與管路特性繪在一張圖紙上，叫離心泵的裝置特性。

48,離心泵的吸水性能用什么衡量?潛水泵有什么特點?

答：(1)離心泵的吸水性能是用允許吸上真空高度Hs來衡量的，Hs值越大，說明水泵的吸水性能或氣蝕余量性能越好；(2) I 機泵合一，不用長的轉(zhuǎn)動軸，重量輕；II電動機與水泵均潛入水中，不需修建泵房；IIl維護費用較小。

49、離心泵在運行中檢查些什么？

答：(1)檢查各運行參數(shù)（壓力、流量、油溫等）是否合乎指定指標；

(2)檢查潤滑油是否合格，油位是否合乎要求；

(3)檢查冷卻水情況

(4)檢查機泵有無振動等異常情況；

(5)檢查軸溫情況

(6)檢查個部位有無泄露。

50、離心泵密封泄露的原因？

答：(1) 水封管或閥堵塞；

(2)填料壓的太緊；

(3)水壓蓋壓扁與軸摩擦；

(4)軸彎曲或斷軸

(5)水封環(huán)和水封管口對不上，密封水進不到水封環(huán)內(nèi)；

51、離心泵密封泄露的原因？

答 :(l) 填料壓的過緊 , 填料密封損壞 , 或軸套磨損 :

(2) 填料材料選擇不當 , 填料或水封環(huán)安裝不合適 ;

(3) 機械密封選型或安裝不合適 , 造成機械密封損壞。

52、離心泵排空 ( 送不出液體〉的原因 ?

答：(1) 泵的轉(zhuǎn)速不夠或電機反轉(zhuǎn) :

(2)葉輪松脫或裝反 ( 雙吸泵 ), 葉輪嚴重腐蝕 ;

(3) 泵的排出端壓力超過設(shè)計壓力 , 造成反壓過高 ；

(4) 由于液體溫度降低粘度增大 , 或超過設(shè)計時粘度 :

(5) 由于調(diào)節(jié)閥開度太小或單向閥失靈 , 管路堵塞等原因 , 使泵的排除管路阻力增大 ;

(6) 排出管路中有氣囊 :

(7) 由于葉輪吸盡粘雜物使葉輪堵塞 , 或多級泵的中間級堵塞。

53 、什么是離心泵的氣蝕現(xiàn)象 ?

答 : 從離心泵工作原理知道 , 由葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力 , 使泵入口產(chǎn)生局部真空 , 如果此時最低壓力低于當時溫度下被吸入液體的飽和蒸汽壓力時 , 液體開始氣化而產(chǎn)生氣泡 , 當氣泡被帶入葉輪內(nèi)壓力較高區(qū)域時 , 氣泡凝結(jié)而破裂 , 由于氣泡破裂的速度非?？?, 因此 , 周圍的液體就以極高的速度沖擊氣泡原有的空間 , 這種現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。

54、為什么離心泵不能在關(guān)閉出口閥的狀態(tài)下運行時間過長 ? 試述離心泵串聯(lián)的作用 ?

答：(1) 因為關(guān)閉出口閥時間過長 , 葉輪不斷旋轉(zhuǎn)使泵內(nèi)的流體不斷被攪拌和被泵磨擦而產(chǎn)生高熱 , 引起零件的變形和損壞。

（2）I 、增大泵的揚程；II 、流量等于單臺泵流量

55、離心泵流量不足的原因是什么 ? 怎樣處理 ?

答：(l) 泵或管道內(nèi)有空氣 , 排出氣體即可 ;

(2) 泵體或入口管線有漏處 , 消除漏氣處 :

(3) 出入口管線有堵塞現(xiàn)象 , 清掃 :

(4)液體粘度超出設(shè)計指標 , 調(diào)整液體粘度 .

(5) 葉輪中有異物，檢查清理；

(6) 口環(huán)磨損或泵體內(nèi)各部分間隙太大，更換口環(huán)或調(diào)整間隙。

56、離心泵軸發(fā)熱的原因？

答：（1）泵與電機不同軸，對輪不對正；

（2）軸瓦或滾動軸承損壞，軸瓦太緊或間隙太大；

（3）冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞、冷卻水供應(yīng)不足或中斷；

（4）軸瓦或軸承進入塵埃、臟物或腐蝕性液體。

57、離心泵振動和噪音的原因是什么？

答：（1）吸入管路法蘭漏氣；

（2）未灌泵或未排凈氣體；

（3）葉輪吸入粘雜物堵塞，或多機泵中間級堵塞；

（4）轉(zhuǎn)子不平衡或軸彎曲變形；

（5）泵、電機不同軸，對輪不對正

（6）地腳螺栓松動，或地基基礎(chǔ)薄弱；

（7）葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

（8）填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

（9）填料的材料選擇不當，填料或水封環(huán)安裝不合適。

58、離心泵壓力數(shù)值降低的原因？

答：（1）吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網(wǎng)堵塞；

（2）液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過允許吸上高度；

（3）吸入面液位下降，或液體溫度升高；

（4）泵轉(zhuǎn)速不夠或電機反轉(zhuǎn)；

（5）葉輪松脫或裝反，葉輪嚴重腐蝕；

（6）泵排出端壓力超過設(shè)計壓力，造成反壓過高；

（7）由于液體溫度降低造成粘度增大，或超過設(shè)計值的粘度；

（8）由于調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵得阻力增大（管路阻力）；

（9）由于葉輪吸進粘雜物堵塞葉輪，或多級泵得中間級堵塞。

59、離心泵抽空（吸不上液體）的原因？

答：（1）由于吸入法蘭的聯(lián)接不嚴密，使空氣進入泵的吸入端；

（2）未灌泵或灌泵沒排空氣體，管內(nèi)或泵殼內(nèi)存有氣體；

（3）吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網(wǎng)堵塞；

（4）液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過泵的允許吸上真空高度

（5）吸入面液位下降，或液體溫度升高；

（6）泵轉(zhuǎn)速不夠或電機反轉(zhuǎn)；

（7）葉輪松脫或裝反（雙吸泵），葉輪嚴重腐蝕；

（8）葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

(9) 填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(10）填料的材料選擇不當，填料或水封環(huán)安裝不合適。

(11)機械密封選型或安裝不合適，造成機封損壞。

60、離心泵開泵前為什么要對泵內(nèi)充水？為什么離心泵必須關(guān)閉出口閥才能啟動？

答：（1）空氣的密度比水小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不足以在泵內(nèi)造成足夠的真空，所以沒有抽吸能力，只有泵內(nèi)充滿液體，葉輪的離心力才能使泵內(nèi)造成足夠的真空而排出液體，所以需要充水。

（2）因為不關(guān)閉出口閥門啟動就是帶負荷啟動，帶負荷啟動時電流過大，容易燒壞電機或其他電器設(shè)備。

61、為什么是敞開式葉輪、半開式葉輪？水泵的基本性能有幾個？各是什么？

答：（1）敞開式葉輪是指只有葉片而沒有完整蓋板的葉輪；半開式葉輪是只有后蓋板而沒有前蓋板的葉輪；（2）水泵的基本性能有六個：a、流量Q ； b、揚程H ； c、軸功率N ； d、效率η ； e、轉(zhuǎn)速n ；f、允許吸入真空度

62、緊急停泵有哪些規(guī)定？

答：在允許的情況下，都應(yīng)是先開被用泵，但以下緊急情況可立即停泵：

（1）電纜頭冒煙火著火；

（2）泵、電機、軸承冒煙；

（3）電流超限太大，出口閥門減小后，負荷仍超限；

（4）泵斷軸；

（5）泵殼和管弦破裂，漏水太大或未及電機；

（6）人身安全受到危及。

63、試述水泵啟動后打不出水的原因？

答：（1）電機線路接反，葉輪反轉(zhuǎn)；

（2）葉輪裝反，葉輪葉片方向不對；

（3）吸水面過低；

（4）因氣蝕造成抽空；

（5）入口管漏入空氣，造成抽空；

（6）葉輪或入口管被雜物堵住。

64、往復泵的工作原理是什么？

答：往復泵屬于容積泵，當活塞由泵缸的左端向右移動時，泵缸工作室容積逐漸增大，壓力降低，吸入的液體在大氣壓力的作用下，沿著吸入管上升，頂開吸入活門進入泵缸內(nèi)。然后，活塞在外力作用下，向左移動，擠壓液體，壓力增高，液體頂開排出管流入排出容器。活塞移至此左死點時，將吸入的液體排盡，完成了一個往復工作過程，活塞繼續(xù)運動，泵就繼續(xù)不斷地輸送液體。

65、電動泵在什么情況下需緊急停車？

答：（1）電機過熱或者冒煙；

（2）軸承超溫或者冒煙；

（3）設(shè)備突然發(fā)生強烈震動；

（4）電機或泵內(nèi)有明顯的金屬聲音；

（5）軸承盤根燒毀，漏水嚴重。

66、水泵在運轉(zhuǎn)過程中突然中斷出水時什么原因？如何處理？

答：（1）入口閥及法蘭進氣。查明原因，停車修復；

（2）水頭露出水面或離水面太淺，停車后等水面上升再開泵；

（3）水頭堵塞或葉輪流道堵塞，停車后消除雜物；

（4）泵軸斷，應(yīng)進行大修；

（5）葉輪損壞或全部脫套，停泵檢修。