潛水泵又稱潛水電泵，英文名字Submersible Pump,是一種離心泵和電機合二為一的輸送流體之機械?；仡?00余年來，從荷蘭人丹尼爾·伯努利1738年提出伯努利方程且出版《Hydrodynamique》（流體力學）到17年后瑞士數(shù)學家萊昂哈德·歐拉（Leonhard Euler）著作《General principles on the movement of fluids》（流體運動的一般原理）出版且提出理想流體基本方程和連續(xù)方程，奠定了離心泵設計的理論基礎。

較早提離心泵的是法國工程師Papin，他在1689年發(fā)明了可以稱之為離心泵雛形的一種機器，并于1705年制造了首臺適用于提升液體的泵，該泵采用了多葉片的葉輪和蝸形體的泵殼。

現(xiàn)代意義上第一臺離心泵，也是離心泵形成批量及商業(yè)化的一個轉折點，目前習慣俗稱之馬薩諸塞泵，其設計者是美國人，于1818年在美國Massachusetts開始批量生產(chǎn)。中開式、雙吸葉輪、徑向直葉片并配有蝸殼的中開式離心泵，是現(xiàn)代水平中開式的“鼻祖”。

1.2潛水泵問世

19世紀末20世紀初，在蒸汽輪機全盛時期，往復泵幾乎統(tǒng)治了泵的應用市場。直到19世紀末，電動機的問世特別是德國人西門子（1866年）研制出實用的高速電動機，美國戈登制造出了輸出功率447KW，高3米，重22噸的兩相式巨型發(fā)電機（1882年）；美國的特斯拉的兩相交流發(fā)電機（1896年）在尼亞拉發(fā)電廠開始發(fā)電營運，3750KW，5000V的交流電一直送到40公里外的布法羅市，才使得離心泵能夠獲得理想動力源。特別是英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學者的理論研究和實踐，離心泵的效率大大提升，它的優(yōu)越性得以充分發(fā)揮，離心泵才得到了廣泛的發(fā)展，逐步取替離心泵，已成為應用范圍廣、產(chǎn)量最大的泵。

潛水電泵是離心泵的一種型式，習慣俗稱為“水中泵”。伴隨著電動機的問世，離心泵得到了廣泛的發(fā)展，但潛水泵出現(xiàn)的歷史相對晚一些。1904年，為適應某些特殊場合如需要井中提水等工況，美國布朗·杰克遜 (Byron Jackson) 公司的工程們設計并制造了泵和電動機臥式連接并可在水下使用的世界上第一臺干式(充氣式)潛水電泵，取代深井泵，這也是公認的第一個成功的潛水式電機泵(First successful submersible motorpump),也是現(xiàn)代潛水泵的“鼻祖”；1928年，美國布朗·杰克遜 (Byron Jackson) 公司又發(fā)明了泵與電動機立式連接的潛水電泵，這是早期的井用潛水電泵。電動機結構分別為充水式、干式和充油式。早期的潛水電泵主要用于給水工業(yè)、地鐵排水、水力灌溉站和采礦工業(yè)等埸合。

20世紀30年代，英國海沃·德泰勒(Hayward Tyler)、德國KSB公司和里茨公司(RITZ)、瑞典飛力公司(Flygt)、美國BJ公司、TRW公司、日本Hitachi公司等相繼開始生產(chǎn)深井潛水泵。如德國普渃格公司(Pleuger)研制的深井潛水電泵成功應用于如地下鐵道系統(tǒng)排水和提升日常飲用水。潛水泵吸引了許多工程專家和工程技術人員的眼光，普渃格公司的產(chǎn)品在莫斯科地鐵、法國、墨西哥和阿根廷的水力灌溉站等許多工程中得到大規(guī)模應用。

20世紀40年代末，陸續(xù)出現(xiàn)了機泵合一的給、排水用潛水電泵。

圖1 Sterbery-Flygt公司

如瑞典Sterbery-Flygt公司于1948年首次制造了世界上第一臺小型排水用作業(yè)面潛水電泵，從根本上簡化了泵的型式，簡化了潛水電泵的結構，發(fā)明了電機軸與泵葉輪直接連接方式，降低了潛水電泵的制造成本近一半，很快成為建筑工業(yè)以及采礦工業(yè)的主要排水設備。1956年，研發(fā)成功并推廣了B系列潛水排污泵，用于輸送工業(yè)流程、生活污水、工業(yè)廢水等中含有固體顆粒懸浮物或纖維狀懸浮物的液體。很快就在市政、環(huán)保、輕工、化工、礦山、冶金、制藥、 食品等行業(yè)推廣應用，成為污水處理工程的主要設備之一。

到了20世紀60年代末，德國、美國、英國、芬蘭、俄羅斯、日本(鶴見、櫻川、荏原等)也都大批量生產(chǎn)作業(yè)面潛水電泵。如美國ITT、美國Byron Jackson公司、美國Goulds公司、丹麥Grundfos公司、德國ABS(現(xiàn)隸屬瑞典Cardo集團)、德國Pleuger 公司、德國Wilo公司、英國Hayward Tyler 公司、英國Weir公司、日本Hitachih 公司、日本Ebara公司、德國Thyssen公司、德國Ritz和KSB公司等都生產(chǎn)性能優(yōu)良的潛水電泵產(chǎn)品。

經(jīng)過近120年的不斷改進和發(fā)展，潛水電泵這種泵與電動機合一的特殊產(chǎn)品，已成為機械產(chǎn)品的一大門類，成為一個獨立的“水中泵”行業(yè)，已發(fā)展為技術領域中的一門綜合技術。 

近年來，由于潛水泵的獨特優(yōu)勢和市場對潛水泵認知程度的增加，潛水泵的裝機比例在不斷提高，應用越來越廣泛，已成為主流產(chǎn)品之一，市場用量巨大。

目前，潛水電泵的品種包括井用潛水電泵、小型作業(yè)面潛水電泵(包括河流用潛水電泵、工程用潛水電泵等)、污水污物潛水電泵、礦用潛水電泵(包括礦用隔爆型和礦用一般型)、潛水螺桿電泵、軸流潛水電泵、高壓潛水電泵(包括礦、井用高壓潛水電泵和一般用高壓潛水電泵)以及海水用、鹽場用潛水電泵等。

由于篇幅所限，本文僅介紹環(huán)保處理行業(yè)常用的污水污物潛水電泵和小型作業(yè)面潛水電泵。

2.2作業(yè)面潛水泵與潛污泵

作業(yè)面潛水泵屬于小型潛水泵（單級泵）。由于安裝容易、使用方便，在很多場所被廣泛使用。是瑞典飛力 （Sterbery-Flygt）1948年首次研制出“作業(yè)面潛水泵”；

所謂污水，也就是使用過的水。污水污物潛水電泵，簡稱潛污泵或污水泵，是無堵塞泵，英文Non clogging pump，國外也稱之為高含固率處理泵，是污水處理工程的主要設備之一。據(jù)德國BMZ機構的最新一份調(diào)查報告顯示，全球大約有80%～85%的污水沒有經(jīng)過凈化處理,而全球每年排污泵的總銷售額在50～65億歐元之間，這一數(shù)字是清水泵的數(shù)倍。 

潛污泵又稱污水泵，是水處理行業(yè)常用設備之一。在水處理和污水處理技術領域中，潛水泵（包含污水泵）是代替其他傳統(tǒng)的干式運行（陸上泵）泵最為經(jīng)濟和技術可行的解決方案。尤其是在維護保養(yǎng)和安裝過程中，它比其他泵有著獨特的優(yōu)勢。由于潛污泵設

置了過濾器和濾網(wǎng)等裝置，可以限制大而硬的固體進入泵的入口，軟的固體則會設法穿過這些裝置，而無論其尺寸大小，這在污水泵的使用過程中有著非同尋常的意義。面對嚴苛的工作環(huán)境，污水泵可以放心地應用于污水收集、泥漿泵送、雨水泵送、陸地排水、池塘排水等。這些液體可以分為有機性、無機性、研磨性和纖維性幾種類型。有機污水固體一般是軟的，常常還含有或多或少的纖維性材料。無機固體是硬的，而且常常是尖銳的，顆粒較小。

圖2 污水處理廠

2.3無堵塞泵與清水泵區(qū)別 

無堵塞泵（Non clogging pump）與清水泵的區(qū)別，在于將其設計成對于泵的尺寸來說可以通過最大的固體顆粒。雖然有單葉片（無葉片）的葉輪，但是，普通的不堵塞型葉輪卻有兩個葉片。兩個葉片葉輪的葉片很厚，而且在葉片入口處的葉片和蓋板之間具有大的圓角。無葉片葉輪沒有葉梢，因而不會卡住垃圾。另一方面，由于不對稱，所以葉輪本來就是不平衡的。潛水泵也有不堵塞型的，但是，通常并不推薦采用這種泵。

3.1.1突破性的創(chuàng)新

潛水排污泵最大的問題就是堵塞，由于其所處理的污水含固率高，同時還含有纖維類物質。針對這種情況，早在1999年，飛力N技術就徹底革新了潛水污水泵。飛力Ｎ葉輪采用了一種獨特的設計，該葉輪可以軸向移動，即使在嚴酷的環(huán)境下堵塞物也可以輕松通過。此項新技術可以實現(xiàn)更高的效率輸送污水，而不發(fā)生堵塞。既不會發(fā)生局部堵塞，也不會出現(xiàn)堵塞物停留，污物將隨污水一起被輸送， 意味著泵保持高效率運行。在兼?zhèn)湫实耐瑫r，除了在防堵塞功能方面下足功夫之外，還可以有效通過介質中存在的所有固體。改良后的泵能保持恒定效率，運行過程中不堵塞，總成本也下降了。這種泵采用雙葉片葉輪，可以避免部分堵塞引起的效率損失，不必拆開水泵就可以維持葉輪清潔，很容易維持較高的水力效率。近些年來，賽萊默飛力陸續(xù)推出干式安裝和數(shù)字化的污水泵產(chǎn)品。

Concertor攜創(chuàng)是賽萊默飛力真正突破性的創(chuàng)新，能夠感知環(huán)境工況、實時調(diào)整性能并向泵站操作員提供反饋?；谶@個新系統(tǒng)，賽萊默現(xiàn)在為污水泵送領域帶來了智能和互聯(lián)的解決方案。

圖3 Sterbery-Flygt公司污水泵

圖4 Sterbery-Flygt公司半開式無堵塞葉輪

Concertor “攜創(chuàng)”將完全集成的控制系統(tǒng)與等效IE4超高效電機、獨有的自適應N水力端以及智能功能相結合。控制系統(tǒng)自動適應不斷變化的泵送環(huán)境，以盡可能低的運行成本提供卓越的性能水平。內(nèi)置智能還使設置和操作更容易，并且顯著減小占地面積。降低總運行成本是飛力Concertor核心設計理念。其設計前提是：只有在超級高效率電機與卓越的水力設計和先進的智能控制裝置相結合時，才會實現(xiàn)最高效的泵送。

①可靠。無阻塞水力設計包含無阻塞冷卻系統(tǒng)VFD安全運行、螺旋槽保護機封和檢查室代替油室。葉片幾何形狀已經(jīng)過優(yōu)化。其入口邊緣加工后，能保證葉輪上不會粘上任何東西。

圖5 Sterbery-Flygt公司半開式無堵塞葉輪

Non clogging不纏繞葉輪設計特點：葉輪長纖維不會淤積在葉輪上，效率恒定；無阻塞；

水力技術特點：后掃式的葉片進口邊使得垃圾在此處不會被“勾住” 。

（1）當葉輪旋轉，垃圾被送至釋放凹槽處,而后被推向渦殼泵送出去。

水泵開啟后，污水中的固體物質通過水的流動，一部分進入葉輪，在葉輪的高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，順利地進入泵殼而后通過出口排出；而污水中的大部分固體都會通過葉輪與插入環(huán)之間的間隙，這是因為運動的葉輪會把固體帶到引導銷位置，葉片下端與引導銷的間隙很小，這樣大的固體就會被葉片的前緣刮住，然后會沿后掃式葉片朝出水口的周邊滑動（見圖6）。

圖6 無堵塞葉輪工作狀態(tài)

（2）一般的固體在葉片的作用下進入釋放凹槽，然后離開釋放凹槽進入泵殼后被排出。特別大的固體例如舊毛巾、大塊破布等進入釋放凹槽后，由于固體較大，不會立即離開釋放凹槽進入泵殼，處于只是一部分進入釋放凹槽，一部分還沒有進入狀態(tài)，那么隨著葉片的旋轉固體就會來到插入環(huán)正常的表面，由于凹槽有空間，固體不會對葉輪抬升，而固體被葉片刮到插入環(huán)正常表面后，固體對兩者表面實現(xiàn)了擠壓，插入環(huán)是固定件，該力就全部作用在葉片上，給葉片向上的力，這個力比葉輪自重和向下軸向力之和大得多，葉輪會向上跳動，葉輪與插入環(huán)的間隙擴大，在離心力的作用下，固體被甩向葉片出水邊，由于插入環(huán)上表面高于泵殼下表面，大的固體順利進入泵殼（見圖7）。

圖7 無堵塞葉輪工作狀態(tài)

（3）固體排出。固體被排出間隙后，向上的抬力消失，葉輪在重力和軸向力的作用下，馬上回到初始的位置，繼續(xù)工作，這得益于自清潔型設計。

 1釋放凹槽 2葉輪 3插入環(huán) 4引導銷 5泵殼

圖8 Sterbery-Flygt公司半開式無堵塞葉輪

何謂自清潔型設計，也就是N 葉輪的設計允許其在需要時向上方軸向移動,從而允許最粗大的破片和最不易破碎的碎片順利通過。碎片通過后，水力會讓葉輪返回其原位。這是自適應N水力技術工作原理。

N技術及其自適應N水力技術的優(yōu)點得益于自清潔、抗阻塞的葉輪設計，最大程度地發(fā)揮了實用性；持久高效，節(jié)能最高可達25%；靈活和模塊化的設計，可滿足任何應用的需要；最大程度地減少了計劃外維護的成本。

正常運行下的液壓力分布  碎片通過葉輪時的壓力分布

圖9 Sterbery-Flygt公司半開式無堵塞葉輪

圖10  葉輪移動間隙S

②破碎器模塊可切碎堅韌的固體，有效地防止泵堵塞和性能降低。

使用新型切碎插入環(huán)后,具備切碎功能。這種泵堅固耐磨,有自清洗功能,能切碎堅硬的固體。既不堵塞也不降低泵的效率。葉輪和插入環(huán)都是用專用材料制成的。典型的應用包括農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、食品加工、制漿造紙和有切碎要求的污水處理。食品加工和魚加工污水可以使用選擇性切刀，農(nóng)業(yè)污水也可使用選擇性螺旋送料器。

圖11 切碎器

③總效率（電機效率＋水力效率）高且效率恒定。

圖12 恒定效率

④高效電機設計

a.潛水電機運行在3/4載荷時的效率最高；

b.電機允許在偏離高效點范圍內(nèi)運行；

圖13 Sterbery-Flygt公司高效電機設計

3.1.2 系統(tǒng)解決方案

創(chuàng)新性的污水凈化處理工藝技術結合了系統(tǒng)解決方案。賽萊默飛力Flygt 系統(tǒng)解決方案能夠把一個個孤島式的污水凈化、污泥焚燒和曝氣等設備有機地連接為一個整體，甚至還能夠把垃圾場也納入到“環(huán)保型”的系統(tǒng)控制行列之中（圖14）。這種解決方案不僅僅是通往污水凈化設備的“生物渠道”，而且凈水渠道、冷卻水通道和有機物污染水的通道也都能連續(xù)的受到監(jiān)控。所有來自水泵的信號都可以通過本地泵站控制器進行監(jiān)控或通過賽萊默飛力通信單元發(fā)送到SCADA系統(tǒng)或發(fā)送至智能手機或平板電腦發(fā)送至智能手機或平板電腦。

除了相互連接的“中央型”排污設備之外，在生產(chǎn)設備旁還有分散的排污凈化裝置。它們的主要任務是在集中無害化處理之前對工業(yè)垃圾、工業(yè)污水進行凈化處理和通風排氣。這種分散式配置的無害化處理設備在避免高成本的集中處理、簡化工業(yè)垃圾無害化處理工藝方面有著積極的作用和意義。

圖14 “環(huán)保型”遠程控制

圖15基本單元遠程管控	圖16 地埋式應用

3.2 Grundfos格蘭富

3.2.1重載污水泵

圖17 立式和臥式潛水污水泵

在葉輪結構方面，包括：閉式S-tube?（閉式葉輪結構），帶有一個或兩個通道，提供大通徑和高效率，是輸送低含固量污水的理想選擇。

圖18 閉式葉輪結構

開式（半開式葉輪結構），可以在更寬的運行范圍內(nèi)提供高效水力效率。這種葉輪可以切割，以支持特定的工況點運行。適合中等以上的含固量的市政污水應用。

圖19  閉式葉輪結構   

圖20  開式葉輪結構

SuperVortex（開式葉輪結構，渦流式葉輪），適用于泵送含有高研磨性介質或長纖維材料的污水。

此外，格蘭富還提供采用高鉻白鐵制造的水力部件。與其他金屬材料相比，這種鐵合金組合具備了非常好的耐磨性，其耐磨強度比鑄鐵更高。除了齊全的產(chǎn)品規(guī)格外，還提供廣泛的定制選項，如EMC屏蔽電纜。為了延長對腐蝕和侵蝕性應用的適用性，還提供先進的涂層和各種材質，包括雙相不銹鋼葉輪。

高效電機也是格蘭富的優(yōu)勢所在。

圖21 高效電機

圖22 電機能量損耗

切割系統(tǒng)(圖23)是由一個帶有四個切削邊的固定圈及一個泵軸端部旋轉式切削頭組成。整個切削系統(tǒng)由特種淬火的高合金鋼制成。在葉輪的入口側裝有一件可調(diào)整耐磨環(huán)。

圖23  切割系統(tǒng)

泵配套的控制盒有差異。有控制箱與浮控開關的泵見圖23；有控制箱無浮控開關適合于手動通/斷運行的泵見圖24；有水位控制器LCD的雙泵見圖25。

泵配有一系列內(nèi)置傳感器，用于監(jiān)測水泵和設施的狀態(tài)，以確保最佳、最可靠的運行。所有來自水泵的信號都可以通過本地泵站控制器進行監(jiān)控，或通過格蘭富通信單元發(fā)送到SCADA系統(tǒng)或發(fā)送至智能手機或平板電腦。

就污水泵產(chǎn)品的技術水平而言，目前美國、德國、日本、瑞士居世界泵業(yè)的領先地位。美國、歐盟以及其他一些國家的政府法律現(xiàn)在已經(jīng)要求將一般水泵和“特種泵”（如：無堵塞泵）包括在未來的能量效率標示中。

由于我國這方面起步較晚，使得國內(nèi)的技術水平與工業(yè)發(fā)達國家相比還有一些差距。因此，目前國內(nèi)各污水處理廠所需要的污水泵國外品牌居多。如美國ＡＢＳ、ＩＴＴ及Grundfos等品牌產(chǎn)品。甚至有些城市和單位還使用一般的清水泵來輸送污水。由于被輸送的介質中含有易纏繞的或聚束的纖維物，易使泵的流道發(fā)生堵塞現(xiàn)象。且一旦堵塞將使泵不能工作，甚至造成燒毀電機的事故。另外，用清水泵輸送污水會使泵的效率降低，壽命縮短。

自20世紀90年代后期，國內(nèi)相關院校、企業(yè)開始專注于無堵塞潛污泵研究。以降低客戶運行成本，提升抗堵性和可靠性，減少現(xiàn)場處理和設備維護為目標，涌現(xiàn)了一批知名的潛水（排污）泵制造商。如凱泉、連成、南方等潛水泵制造企業(yè)。

國內(nèi)潛水（排污）泵，包括水利部分（如無阻塞葉輪）、高效電機、智能控制器，智慧云技術及相關的智能控制，相比配置傳統(tǒng)潛污泵，能夠節(jié)約20-50%左右能耗。

國內(nèi)潛水（排污）泵的技術優(yōu)勢:

4.1水力部分

1.國內(nèi)廠家采用三維建模，流體力學分析軟件設計出特殊結構；

2.自清潔式葉輪，相比傳統(tǒng)無阻塞泵節(jié)能25%；

3.定制化水力模塊（高鉻鑄鐵、切割環(huán)）配置確保在磨損、腐蝕及更復雜環(huán)境中泵送高效，降低維修費用；

4.高效水力部件保證了在重載工況下的最佳性能；

圖27 有切割系統(tǒng)泵結構

5.水泵轉速的調(diào)整，在低速運行時實現(xiàn)自清潔功能；

6.切割系統(tǒng)有效防止葉輪堵塞，無需定時清洗；

7.具有大流道的無堵塞、低維護成本的設計降低了堵塞風險，減少維護工作；

圖28  無堵塞（2枚葉片）結構圖

圖29  具有噴射攪拌功能的潛污泵

圖30  切碎式葉輪	圖31 通道式葉輪	圖32 通道式殼體

1.高效電機，相比國標普通電機，提高效率4%以上；

2.降低電機溫度，延長電機及軸承壽命；

3.相比傳統(tǒng)異步電機，低速運行時持續(xù)高效，節(jié)約3%的額外能耗。

4.絕對防水且樹脂密封的電纜，防止任何水進入電機，即使電纜損壞。  

5耐磨的不銹鋼水力部件使得它具有較長的使用壽命。

6電機內(nèi)有任何濕氣進入都會通過濕度傳感器輸出信號，這確保了其可靠的運行。

7傳感器監(jiān)測電機溫度和防止過熱，確保其可靠運行。  

4.3耐蝕、銹蝕

4.4材料

耐腐蝕的不銹鋼材料適用于制造在化學工業(yè)和流程工業(yè)領域中使用的泵。由于這種材料含有較低的碳量，因此有著很好的抵抗點腐蝕和應力裂紋腐蝕能力。利用這種材料制作的污水泵有著很長的使用壽命，可以處理含有磷酸和硫酸的污水。

4.5工藝提升

如凱泉、連成等對潛水電機制造生產(chǎn)工藝進行了全面升級。在升級過程中，為提升電機生產(chǎn)效率，恢復高壓電機制造能力，引進機器人包帶機、匝間膠化一體機等一系列先進電機制造設備。

另外，為最大程度保障產(chǎn)品質量的可靠性，在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品匝間、相間、對地、三相電阻等進行了全面檢測。其中，自動化設備的引入也避免了人為因素對產(chǎn)品質量的影響。

圖37潛水電機生產(chǎn)線（一）	圖38潛水電機生產(chǎn)線（二）

圖39潛水電機生產(chǎn)線（三）	圖40潛水電機生產(chǎn)線（四）	圖41潛水電機生產(chǎn)線（五）

4.6應用推廣

連成、凱泉等新一代潛水泵產(chǎn)品已廣泛應用于污水處理廠、水力工程、工業(yè)循環(huán)、泵站排洪、河川取水及雨水回用等場合。

圖42 安裝調(diào)試	圖43 產(chǎn)品與現(xiàn)場安裝

目前，國內(nèi)品牌的潛水泵（污水泵），應用新型流道技術，實現(xiàn)雨污無堵塞式排放；掠式葉片設計，杜絕了長纖維材料的纏繞。讓新型潛水泵在雨水的搜集與排放、污水的處理及回用領域充分發(fā)揮著獨特的優(yōu)勢。3D技術的優(yōu)化，顯著提升了能效，提高能源利用效率，減少能源浪費，為綠色地球再增添一份力量。

國內(nèi)其他品牌的創(chuàng)新型潛水泵，一如既往了繼承了“高可靠”設計理念，在電機溫控、軸承測溫、漏水保護等方面提供了全面的保護。定制化生產(chǎn)的“快速接頭”線纜，全面密封，杜絕水體滲透。靈活多樣的安裝方式以應對不同環(huán)境的安裝需要，滿足客戶多種類的需求。

污水凈化處理市場因巨大的發(fā)展?jié)摿Χ@得十分誘人。

5.1清潔流速

一般來講，污水泵與輸送的污水量和平均污水成分相適應（包括葉輪類型）。污水泵的結構應該沒有易于堵塞的地方（通過顆粒的直徑最大），堅固耐用和工作可靠（排污可靠性），同時還要注意壓力管道的最低流速。

污水中的固體物質在管道中容易沉積和結塊，尤其在立式輸送過程中，容易造成固體物質不易被抽離泵坑，或者控制閥因沉積污垢而卡死。因此，為了保證設備工作的可靠性，需保證一定的最低自清潔流速：水平管道的最低自清潔流速為0.7m/s，垂直管道的自清潔流速為1m/s。

5.2經(jīng)濟運行

若污水泵的工作運行時間比較短（例如泄洪泵站中的污水泵每年工作的次數(shù)有限），則污水泵的能源利用率高低沒有多大的關系；而對于其他經(jīng)常運行或長年使用的污水泵（輸水泵、循環(huán)泵）來說，其經(jīng)濟性和電動機的效率就格外重要。

對于每年使用次數(shù)很少的泄洪站來講，泵的工作可靠性是最重要的，效率則顯得微不足道。但對于那些經(jīng)常啟動使用的泵、對于那些長年累月不停運行的泵來講，就要考慮泵（給水泵、循環(huán)泵）的效率，就應考慮選擇高效節(jié)能泵以及高效電動機。

5.3節(jié)能控制

由于污水泵運行費用壓力大，性能匹配的合適系統(tǒng)成為人們關注的焦點，因此，泵系統(tǒng)中集成通信技術、符合水泵控制和調(diào)節(jié)要求的控制系統(tǒng)這一發(fā)展趨勢已成為必然，更具競爭力了。