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世界首款19.8級超高強(qiáng)度緊固件研制成功!意義重大!

 草蟲gg 2021-12-11
緊固件作為最常見的通用零部件,包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圏、擋圏、銷、斜釘、組合件和連接副及其他(如焊釘、螺套)等十二類,因為其在工業(yè)領(lǐng)域無處不在、無處不有,而被稱為“工業(yè)之米”。目前,雖然我國緊固件產(chǎn)量很大,但高強(qiáng)度、高性能緊固件仍需大量進(jìn)口。因此,世界首款19.8級超高強(qiáng)度緊固件研制成功,對于我國工業(yè)發(fā)展具有重大意義!

01
世界首款19.8級超高強(qiáng)度緊固件研制成功

11月28日,由上海大學(xué)材料學(xué)院董瀚教授領(lǐng)銜的高性能鋼鐵材料團(tuán)隊、河北龍鳳山鑄業(yè)有限公司、七豐精工科技股份有限公司、舟山市7412工廠、江蘇冶金技術(shù)研究院、上海大學(xué)(浙江)高端裝備基礎(chǔ)件材料研究院、上大新材料(泰州)研究院等七家單位經(jīng)過一年多的聯(lián)合攻關(guān),研制出世界首款19.8級超高強(qiáng)度緊固件,成為世界最高強(qiáng)度等級的緊固件。公開資料顯示,國外目前優(yōu)勢企業(yè)的緊固件最高強(qiáng)度級達(dá)到了17.8級。所以,此舉是國際上緊固件與材料攀登強(qiáng)度高峰的一個突破。將有力地推動我國重大裝備的輕量化制造(如可以實現(xiàn)發(fā)動機(jī)小型化和提高功率密度的目標(biāo)),促進(jìn)中國的鋼鐵生產(chǎn)與緊固件制造領(lǐng)先世界。

該項目通過“材料生產(chǎn)—緊固件制造—服役評價”全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作,基于鋼鐵材料高性能化理論,利用龍鳳山鑄業(yè)生產(chǎn)的高純鐵原料成功研發(fā)出超高強(qiáng)度緊固件用B17.8及B19.8鋼,形成了16.8級和19.8級緊固件制造技術(shù),緊固件實物如圖1所示。

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圖1 16.8和19.8級緊固件實物(規(guī)格為MJ8×1×50)

關(guān)于16.8和19.8級螺栓的幾個方面:

1.通過材料和熱處理工藝優(yōu)化,16.8級和19.8級螺栓室溫抗拉強(qiáng)度分別滿足1600~1770MPa和1900~2070MPa。

2.剪切測試(依據(jù)GJB 3376-1998)結(jié)果表明,16.8級和19.8級螺栓剪切力分別達(dá)到97KN和115KN。

3.室溫拉伸疲勞強(qiáng)度測試(依據(jù)GJB 3376-1998及GJB 715.30A-2002,載荷比=0.1)結(jié)果表明,研制的緊固件滿足疲勞壽命要求(平均疲勞壽命不低于65000次,單個疲勞壽命不低于45000次)。

4.耐延遲斷裂性能試驗(根據(jù)GJB 715.12-1990,大氣環(huán)境下恒定拉應(yīng)力保持96小時)結(jié)果表明,螺栓在測試時間內(nèi)未發(fā)生斷裂破壞,卸載后螺栓表面及螺紋處未發(fā)現(xiàn)裂紋。

總之,新研制的超高強(qiáng)度螺栓綜合性能滿足使役要求。

02
緊固件的等級與強(qiáng)度之間關(guān)系?

高強(qiáng)度螺栓(High-Strength Friction Grip Bolt),英文直譯為:高強(qiáng)度摩擦預(yù)緊螺栓,英文簡稱:HSFG。通常我們把材料等級超過8.8級的螺栓,就認(rèn)為是“高強(qiáng)度螺栓”,其實不是。

表1-1 螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級

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表1-2 緊定螺釘性能等級

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高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓的核心區(qū)別并不在于使用材料的強(qiáng)度,而是受力的形式。本質(zhì)是是否施加預(yù)緊力,并利用靜摩擦力抗剪。(1)*

  (1)*:在有些鋼結(jié)構(gòu)的書中確實有提出,高強(qiáng)度螺栓是指強(qiáng)度超過8.8級的螺栓。對于這種觀點,首先英美標(biāo)準(zhǔn)是不支持的,沒有針對某種特定強(qiáng)度等級來界定“強(qiáng)”與“弱”。其次,也并不符合我們工作中提及的“高強(qiáng)度螺栓”。

實際上在英標(biāo)規(guī)范、美標(biāo)規(guī)范中提到的高強(qiáng)度螺栓(HSFG )只有8.8級和10.9級兩種(BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490),而普通螺栓卻有包含有4.6,5.6,8.8,10.9,12.9等(BS 3692 11款表2);由此可見,材料強(qiáng)度高低并不是區(qū)別高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓的關(guān)鍵。

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按照GB 50017,計算單個普通螺栓(B類)8.8級和高強(qiáng)度螺栓8.8級抗拉及抗剪強(qiáng)度。

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通過計算我們可以看到,相同等級的情況下,普通螺栓的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的設(shè)計值都要高于高強(qiáng)度螺栓。(2)*

 (2)*:為便于對比,此處不考慮復(fù)雜螺栓群的受力情況。

為回答這一個問題,必須從兩種螺栓的設(shè)計工作狀態(tài)入手,研究其彈塑性變形的規(guī)律,并理解到設(shè)計破壞時的極限狀態(tài)。

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普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓工作狀態(tài)下應(yīng)力應(yīng)變曲線

設(shè)計破壞時的極限狀態(tài)

普通螺栓:螺桿本身發(fā)生超過設(shè)計允許的塑性變形,螺桿被剪壞。普通螺栓連接,開始承受剪力前連接板間就會發(fā)生相對滑移,繼而螺栓桿和連接板接觸,發(fā)生彈塑性形變,承受剪力。

高強(qiáng)度螺栓:有效摩擦面間的靜摩擦力被攻克,兩塊鋼板發(fā)生相對位移,設(shè)計考量上即為破壞。高強(qiáng)度螺栓連接,摩擦力首先承受剪力,當(dāng)荷載增大到摩擦力不足以抵抗剪力,靜摩擦力被攻克,連接板發(fā)生相對滑移(極限狀態(tài))。但此時雖然破壞,但螺栓桿與連接板發(fā)生接觸,依然可以利用其本身的彈塑性形變,承受剪力。(3)*

(3)*:承壓型高強(qiáng)度螺栓在設(shè)計時也考慮了螺桿的承壓受力。


03
高強(qiáng)度緊固件用途

超高強(qiáng)度緊固件可以在相同夾緊力下,通過減少自身尺寸來降低重量和增加安裝空間,因此可以對被連接部件進(jìn)行功能和體積優(yōu)化,從而使裝備達(dá)到整體減重和性能優(yōu)化的目的。在當(dāng)前“碳達(dá)峰”和“碳中和”政策下,汽車、高鐵、航空、航天、國防、風(fēng)電等國家重大裝備制造用緊固件對長壽命超高強(qiáng)度緊固件有緊迫需求。

1.汽車緊固件

在汽車制造中,緊固件幾乎可以被應(yīng)用在每一個子系統(tǒng)上,例如:發(fā)動機(jī)、車輪懸掛系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)、安全氣囊、自動防抱死剎車系統(tǒng)等。發(fā)動機(jī)是汽車的核心,其服役條件非??量蹋貏e是發(fā)動機(jī)的缸蓋螺栓、曲軸主軸承蓋螺栓、曲軸皮帶輪螺栓、連桿螺栓及飛輪螺栓等是最關(guān)鍵的5大緊固件,其質(zhì)量關(guān)系到汽車的性能穩(wěn)定和安全性。

汽車緊固件種類繁多,主要分為四大類,包括標(biāo)準(zhǔn)緊固件、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械元件和非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械元件,其中非標(biāo)準(zhǔn)緊固件質(zhì)量要求最高。非標(biāo)準(zhǔn)緊固件中,如汽車發(fā)動機(jī)連桿螺栓、飛輪螺栓、車輪螺栓、懸掛螺栓等由于其要求很高的質(zhì)量和良好的穩(wěn)定性,我國還不能達(dá)到國產(chǎn)化要求,大部分依賴進(jìn)口。

2.風(fēng)電緊固件

緊固件是風(fēng)力發(fā)電環(huán)節(jié)重要不可或缺的一部分,據(jù)相關(guān)資料顯示,一套風(fēng)電設(shè)備需要用到幾千個緊固件,從下圖中,我們可以看出一些主要的緊固件使用,包括風(fēng)電機(jī)塔中的塔筒螺栓、錨栓組件,機(jī)艙中的主機(jī)螺栓,葉片中的預(yù)埋螺套和葉片雙頭螺栓等,而一個風(fēng)電葉片約需要100個預(yù)埋螺套與主機(jī)緊緊相連,風(fēng)電葉片專用的“預(yù)埋螺套”緊固系統(tǒng)部件是大型風(fēng)電葉片制造技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵核心精密部件。

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風(fēng)電用的高強(qiáng)度緊固件由于長期野外服役,環(huán)境惡劣,維修條件差,所以要求風(fēng)機(jī)穩(wěn)定性強(qiáng)。正常連續(xù)工作情況下,風(fēng)電緊固件要求必須保證15年以上的使用壽命。風(fēng)電高強(qiáng)度螺栓大部分選擇10.9級,少量為8.8級。10.9級高強(qiáng)度螺栓,其硬度值32~39HRC,抗拉強(qiáng)度Rm≥1040MPa,斷后伸長率A≥9%,斷面收縮率Z≥48%,低溫沖擊強(qiáng)度(-45℃)KV2≥27J。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用高強(qiáng)度螺栓,作為主機(jī)、葉片、塔架和減速箱的連接件,與主機(jī)一起承擔(dān)著基本性能、構(gòu)件基本功能的各項要求。主要有以下品種。

a.塔筒螺栓:即風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔座上使用的螺栓,主要使用的是GB/T 1228~1231、DIN 6914~6916以及DAST等大六角頭鋼結(jié)構(gòu)連接副螺栓。

b.整機(jī)螺栓:即風(fēng)力發(fā)電機(jī)上使用的螺栓,主要使用的是GB/T 5782、GB/T 5783、GB/T 70.1、GB/T 6170、GB/T 97等六角頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、六角螺母及墊圈。

c.葉片螺栓:即連接風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的螺栓,主要為一些新設(shè)計的非標(biāo)雙頭螺栓及T型圓螺母產(chǎn)品等。

3.航空航天緊固件

在航空結(jié)構(gòu)中使用的緊固件種類很多,像實心鉚釘、螺紋銷釘、螺栓、螺母和單面裝緊固件,當(dāng)然還有其它常見的緊固件,比如開口銷、快卸鎖、墊圈等等。

航空航天緊固件應(yīng)用領(lǐng)域及用途 

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4.高鐵緊固件

緊固件是高鐵的“關(guān)節(jié)”,快速行駛的高鐵,任何一個零部件都有可能造成巨大損失。高速行駛的列車和鐵軌不斷接觸,形成的震動非常大,一些普通緊固件的強(qiáng)度根本無法適應(yīng)高鐵的震動,所以高鐵需要高強(qiáng)度的緊固件。據(jù)了解,平均每一節(jié)高鐵車廂就要用到緊固件1210個。其中包括155個螺栓,121個螺母,900個鉚釘以及34個其他緊固件。為了保證高鐵即動車組同行的電力支線架連接,主要采用不銹鋼螺栓和不銹鋼自鎖螺母來緊固鏈接,每一公里就要使用10000多套。

最后,我國緊固件行業(yè)總體處于中低端水平,高端緊固件依賴進(jìn)口,但是,近年來,我國在高端緊固件方面不斷取得突破性的成就,對推動我國緊固件走向世界,促進(jìn)緊固件企業(yè)全面參與國際合作與競爭,都具有重要的意義。

來源:金屬加工、上大材料、海拓者說、金蜘蛛緊固件 、緊固件專業(yè)展 、百度文庫

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