1給煤機(jī)本體

給煤機(jī)殼體結(jié)構(gòu)是目前唯一按照美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)NFPA85F設(shè)計(jì)和制造的。殼體制造采用整體焊接結(jié)構(gòu)，采取專(zhuān)用設(shè)備下料成形，專(zhuān)用夾具組對(duì)，自動(dòng)焊機(jī)組焊，保證耐壓安全，密封性能良好。安裝座孔在大型加工中心（兩臺(tái)落地鏜銑床）上通過(guò)一次定位全部完成加工。有效的保證了各托輥、滾筒之間的平行度、平面度及膠帶與輥之間的垂直度。能有效提高安裝精度，稱(chēng)重精度和防止皮帶的跑偏。

加工過(guò)的外殼進(jìn)行噴砂處理后，刷二道底漆、二層面漆。轉(zhuǎn)到組裝車(chē)間裝配。

給煤機(jī)兩端設(shè)有STOCK特有懸臂吊掛式端門(mén)。

配有帶雨刷器的觀察窗

用兩個(gè)重型緊固件加固

配有專(zhuān)門(mén)棘輪搬手，可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)關(guān)

給煤機(jī)兩端設(shè)有帶觀察窗的側(cè)檢修門(mén)

給煤機(jī)兩側(cè)設(shè)有帶觀察窗的側(cè)檢修門(mén)

給煤機(jī)兩端兩側(cè)都設(shè)有檢修門(mén)以便維修保養(yǎng)。端門(mén)設(shè)計(jì)成特有懸臂吊掛式，用兩個(gè)重型緊固件加固，配有專(zhuān)門(mén)棘輪搬手，可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)關(guān)，既有快開(kāi)卸壓功能又解決耐壓門(mén)重量大不易開(kāi)啟的問(wèn)題，使檢修方便快捷。

殼體兩端頂部設(shè)有照明燈，以提供良好的內(nèi)部照明，燈泡可以在機(jī)殼外部進(jìn)行更換。門(mén)上裝有觀察窗可觀察工作狀態(tài)下給煤機(jī)的內(nèi)部情況；合理的密封結(jié)構(gòu)，良好的密封性能，具有良好的環(huán)保效果。 

不銹鋼圓管入煤口，由四塊不銹鋼板構(gòu)成煤流整形器，均勻分布煤料，提高程重精度。

輸煤機(jī)構(gòu)由 驅(qū)動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、張緊滾筒、 皮帶構(gòu)成。

（1）驅(qū)動(dòng)滾筒

（2）被動(dòng)滾筒

被動(dòng)滾筒是自潔式，滾筒外壁類(lèi)似于鼠籠，表面均布開(kāi)縱向槽孔，內(nèi)設(shè)螺旋輸送葉片能在運(yùn)行中清理皮帶內(nèi)表面粘積的煤塵；可避免因滾筒表面與皮帶間有煤粉潤(rùn)滑導(dǎo)致皮帶跑偏。滾筒與膠帶內(nèi)側(cè)清掃器相比可以清除皮帶整個(gè)橫截面上的粘煤，尤其是皮帶邊緣。由于用自潔式被動(dòng)滾筒取代膠帶內(nèi)側(cè)清掃器，是給煤機(jī)反轉(zhuǎn)卸煤的一個(gè)必要條件。因此我公司給煤機(jī)可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的反轉(zhuǎn)卸煤。

（3）皮帶張緊裝置

皮帶張緊裝置是利用張緊輥的重力來(lái)實(shí)現(xiàn)。張緊輥以恒定的張力（重力）將皮帶張緊，使膠帶保持恒定的張力，從而保證計(jì)量精度；皮帶松緊的調(diào)節(jié)是通過(guò)固定被動(dòng)滾筒軸端的張緊滑塊在軌道中滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)調(diào)整螺栓等裝置從給煤機(jī)外部可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；張緊滑塊是個(gè)專(zhuān)利螺紋構(gòu)件，具有自清潔、防凍、防鎖死等功能；本結(jié)構(gòu)能可靠快捷方便地張緊皮帶，同時(shí)也是防止打滑的有效措施。

皮帶張緊裝置

張緊拉桿

張緊滑塊

（4）防跑偏結(jié)構(gòu)

給煤機(jī)的皮帶背面帶有凸臺(tái)，滾筒和托輥中部帶有凹槽，滾筒凹槽與皮帶凸臺(tái)配合，具有良好的防跑偏性能。此外，主、被動(dòng)滾筒表面傾角（鼓形）及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性。

（5）給煤機(jī)的皮帶

給煤機(jī)膠帶采用兩側(cè)帶有縫隙裙邊背面帶有凸臺(tái)的特制膠帶，兩側(cè)裙邊既能有效擋煤又使給煤機(jī)寬度減至最小。背面凸臺(tái)可有效地防止膠帶跑偏，裙邊和凸臺(tái)與膠帶整體硫化阻燃具有很高的強(qiáng)度。

 給煤機(jī)膠帶采用專(zhuān)用模具，整體硫化成型，既三層進(jìn)口的高強(qiáng)度纖維帶芯實(shí)際上是一條纖維帶芯在特制的模具上纏繞三層，然后逐段硫化成形，因此是真正的環(huán)形無(wú)接頭，而非硫化接頭型式。具有極高的強(qiáng)度、精度和阻燃性能（高精度可保證膠帶不跑偏，提高計(jì)量精度）。另外，STOCK給煤機(jī)還特殊設(shè)計(jì)了鉸接式膠帶（由用戶(hù)選擇），此種膠帶便于安裝和拆卸，使檢修更加方便和簡(jiǎn)捷。

環(huán)型無(wú)接頭膠帶

鉸接式膠帶（更換膠帶更方便）

給煤機(jī)配套的膠帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)

清掃鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)

給煤機(jī)皮帶下方設(shè)有刮板清掃鏈，由鑄鋼精鑄而成，清掃刮板能不斷清除各類(lèi)塵末，鏈桿（刮板）體堅(jiān)固耐用，其獨(dú)特的表面設(shè)計(jì)具有良好的防漂性且不易粘煤并能清除濕煤，經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn)這種清掃裝置是最受歡迎的，近年來(lái)我們先后為鐵嶺等多家電廠進(jìn)行清掃鏈系統(tǒng)改造，用這種清掃裝置取代其它廠家的清掃系統(tǒng)，清掃鏈的調(diào)整很容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)旋動(dòng)被動(dòng)端的調(diào)整螺栓即可完成。

稱(chēng)重輥采用輕質(zhì)304不銹鋼精密機(jī)加制成，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承置于軸承座中，便于快速更換稱(chēng)重輥和保護(hù)軸承及油封；稱(chēng)重傳感器與外界隔絕不受氣壓影響同時(shí)具有機(jī)械緩沖防震保護(hù)裝置，可避免外部機(jī)械沖擊。懸掛式安裝，不存在笨重的稱(chēng)重平臺(tái)，消除水平方向力對(duì)信號(hào)的影響使其所計(jì)量主要是實(shí)際負(fù)荷皮重影響很小。加之皮帶張緊裝置的合理作用以至材料試驗(yàn)計(jì)量精度高達(dá)±0.25%。

安裝在給煤機(jī)上的稱(chēng)重系統(tǒng)

稱(chēng)重給煤機(jī)特殊設(shè)計(jì)的懸掛式稱(chēng)重傳感器

給煤機(jī)觀察窗帶有用于清掃玻璃的噴嘴等附件，可用水或壓縮空氣清潔觀察窗玻璃，方便有效。作為選擇項(xiàng)也可以配裝雨刷式觀察窗清潔裝置。

該裝置在給煤機(jī)的尾部，沿給煤機(jī)縱向提供一個(gè)均勻可調(diào)的正壓風(fēng)，可以有效的防止磨煤機(jī)的熱風(fēng)及煤粉返上來(lái)，同時(shí)可以避免吹落膠帶的上煤。

 微機(jī)控制稱(chēng)重式計(jì)量給煤機(jī)采用帶座軸承配以專(zhuān)用工具使所有滾（輥）都能實(shí)現(xiàn)快速裝拆并側(cè)抽，在給煤機(jī)兩端和兩側(cè)使維修所需空間最小又方便快捷。

 主動(dòng)滾筒和清掃鏈主動(dòng)軸與減速機(jī)輸出軸的連接采用特制的聯(lián)軸器，安裝非常方便，使檢修和維護(hù)更為簡(jiǎn)化。

給煤機(jī)采用自潔式被動(dòng)滾筒取代膠帶內(nèi)側(cè)清掃器，是給煤機(jī)反轉(zhuǎn)卸煤的一個(gè)必要條件。同時(shí)，為配合反轉(zhuǎn)卸煤功能，在專(zhuān)用工具中增加反轉(zhuǎn)卸煤溜槽。

 出現(xiàn)異常情況時(shí)，給煤機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以反轉(zhuǎn)帶動(dòng)膠帶反向運(yùn)行，并帶有附屬裝置，從給煤機(jī)尾部清除煤倉(cāng)中及膠帶上的煤。

2進(jìn)出口煤閘門(mén)及管路系統(tǒng)

給煤機(jī)上部管路系統(tǒng)一般由給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門(mén)（即煤倉(cāng)出口煤閘門(mén)）、上部落料管、可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成；下部管路系統(tǒng)一般由落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門(mén)、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成。

 整個(gè)系統(tǒng)中凡與煤有直接接觸的部件均采用不銹鋼材料制成，抗腐蝕能力強(qiáng)、經(jīng)久耐磨。閘門(mén)殼體和管壁，采用計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)切割設(shè)備下料，專(zhuān)用設(shè)備、工裝成形，專(zhuān)用夾具固定組對(duì)，自動(dòng)焊機(jī)焊接，焊縫均勻，強(qiáng)度高，密閉性良好，保證系統(tǒng)耐壓標(biāo)準(zhǔn)0.35MPa。

 煤閘門(mén)裝有電動(dòng)執(zhí)行器能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、電動(dòng)啟閉。耐壓殼體兩側(cè)裝有滾輪、齒條板，靠滾輪支撐，閘板移動(dòng)時(shí)，滾輪滾動(dòng)，磨擦阻力小，使閘板門(mén)易于切斷煤流并能在承受煤倉(cāng)壓力下啟閉。齒條板采用耐磨材料，進(jìn)口專(zhuān)用沖壓模具下料成形，閘板門(mén)為不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，啟閉靈活，自身具有自清理功能。

給煤機(jī)閘門(mén)板

給煤機(jī)上閘門(mén)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

給煤機(jī)出口煤閘門(mén)因其主要作用是阻斷磨煤機(jī)熱風(fēng)倒流也稱(chēng)空氣閘門(mén)，其閘門(mén)板表面及入口短管下表面都經(jīng)加工，兩者之間間隙小氣密性好，當(dāng)磨煤機(jī)風(fēng)壓高于定值閘門(mén)板被熱風(fēng)頂起，緊緊地靠在短管下端從而阻斷空氣。制粉系統(tǒng)發(fā)生燃爆時(shí)出口煤閘門(mén)動(dòng)作可有效的隔絕空氣。

給煤機(jī)上下閘門(mén)閘板

控制系統(tǒng)采用美國(guó)STOCK196NT控制系統(tǒng)。

196NT控制器包括：INTEL80C196KC16位微處理器，16MHz工作時(shí)鐘，可編程24位A/D轉(zhuǎn)換器，兩行40字點(diǎn)陣熒光顯示器及鍵盤(pán)等。

給煤機(jī)控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)

給煤機(jī)控制柜操作面板

給煤機(jī)變頻器

綜上所述，微機(jī)控制的稱(chēng)重計(jì)量式給煤機(jī)具備稱(chēng)量精度高，性能穩(wěn)定可靠，功能完整，無(wú)故障運(yùn)行持久，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。