生物降解材料研究院報道，11月2日，霍尼韋爾宣布了一項革命性工藝的商業(yè)化，該工藝擴大了可回收塑料的類型，并可以生產(chǎn)用于制造具有較低碳足跡的回收塑料的原料。新技術(shù)可以減少原始塑料制造過程中對化石燃料的需求，同時實現(xiàn)數(shù)百個循環(huán)循環(huán)，目標是實現(xiàn)塑料的循環(huán)經(jīng)濟。

霍尼韋爾的 UpCycle 工藝技術(shù)利用行業(yè)領(lǐng)先的分子轉(zhuǎn)化、熱解和污染物管理技術(shù)，將廢塑料轉(zhuǎn)化為霍尼韋爾回收聚合物原料，然后用于制造新塑料。UpCycle Process 技術(shù)擴展了可以回收的塑料類型，包括原本無法回收的廢塑料，包括彩色、柔性、多層包裝和聚苯乙烯。當與其他化學和機械回收工藝結(jié)合使用并改進收集和分類時 - 霍尼韋爾的 UpCycle 工藝技術(shù)有可能將全球可回收的塑料廢物量增加到 90%。

根據(jù) AMI International 于 2020 年 9 月發(fā)布的一項研究，到 2030 年，通過先進的回收技術(shù)處理的廢塑料每年可能會額外回收 5 至 1500 萬噸塑料垃圾。

與使用化石飼料生產(chǎn)相同數(shù)量的原生塑料相比，通過 UpCycle 工藝技術(shù)生產(chǎn)的再生塑料可減少 57% 的二氧化碳當量 (CO2e) 排放量。與傳統(tǒng)的廢塑料處理方式（如焚燒和填埋）相比，該過程還減少了 77% 的二氧化碳排放量。這些 CO2e 減少是所有熱解技術(shù)產(chǎn)品中最大的改進之一。

“塑料在我們的社會中發(fā)揮著重要作用，包括延長食品的保質(zhì)期和使車輛更輕，從而減少排放。不幸的是，今天只有一小部分塑料可以成功回收，”總裁兼首席執(zhí)行官 Vimal Kapur 說霍尼韋爾高性能材料與技術(shù)部?！盎裟犴f爾的 UpCycle 工藝有助于解決這個問題。通過擴大可回收塑料的種類，UpCycle 將徹底改變塑料經(jīng)濟，并在提高我們?nèi)粘Ｊ褂玫脑S多產(chǎn)品的可持續(xù)性方面發(fā)揮關(guān)鍵作用?！?/p>

Sacyr是一家總部位于西班牙的全球工程和服務(wù)公司，業(yè)務(wù)遍及全球 20 多個國家，將率先部署霍尼韋爾專有的 UpCycle Process Technology。霍尼韋爾和 Sacyr 將組建一家合資企業(yè)，兩家公司將在西班牙南部的安達盧西亞共同擁有和運營一家工廠，每年可將3萬噸混合廢塑料轉(zhuǎn)化為霍尼韋爾回收聚合物原料。預(yù)計將于 2023 年開始生產(chǎn)。

通過與 Sacyr 等具有廢物管理經(jīng)驗的公司合作，霍尼韋爾將現(xiàn)場回收技術(shù)帶到收集源，從而幫助關(guān)閉塑料供應(yīng)鏈中的循環(huán)。回收工廠采用模塊化設(shè)計，可以直接部署和安裝，在規(guī)模經(jīng)濟和當?shù)禺a(chǎn)生的廢塑料數(shù)量之間取得適當?shù)钠胶狻?/p>

“我們與霍尼韋爾的合作將使 Sacyr 能夠?qū)⒖沙掷m(xù)的循環(huán)解決方案推向市場，”Sacyr Circular 經(jīng)理 Domingo Jiménez 說?！拔覀儐庸S的速度以及該解決方案的全球可行性有可能大大加快我們對我們所服務(wù)的社區(qū)、環(huán)境和整個社會的影響?！?/p>

霍尼韋爾的 UpCycle 工藝技術(shù)是在霍尼韋爾可持續(xù)技術(shù)解決方案 (STS) 小組內(nèi)創(chuàng)建的，該小組是霍尼韋爾 UOP 的一部分。這項最新技術(shù)建立在霍尼韋爾致力于為客戶和社會提供高影響力、環(huán)境可持續(xù)的解決方案的基礎(chǔ)之上。

霍尼韋爾在可持續(xù)發(fā)展方面擁有悠久的創(chuàng)新傳統(tǒng)，包括 Solstice?、新一代低全球變暖潛能值氫氟烯烴 (HFO) 制冷劑、氣霧劑、溶劑和發(fā)泡劑，可減少當前產(chǎn)品對溫室氣體排放的影響市場占有率超過 99%。該公司還開創(chuàng)了 Ecofining?，這是一種將不可食用的天然油、動物脂肪和其他廢物原料轉(zhuǎn)化為 Honeywell Green Diesel? 的工藝，其化學性質(zhì)與石油基柴油相同。