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焊工理論考試參考題庫(kù)及答案（判斷題部分）

 福州電校焊接班 2021-10-29

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（1）轉(zhuǎn)移弧是先在電極與噴嘴之間引燃，然后再轉(zhuǎn)移到電極與焊件之間穩(wěn)定燃燒的等離子弧。（√）
（2）重力對(duì)熔滴的作用取決于焊縫在空間的位置。（√）
（3）中等電流規(guī)范二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，因弧長(zhǎng)較短同時(shí)熔滴和熔池都在運(yùn)動(dòng)，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過渡。（√）
（4）置換焊補(bǔ)燃料容器時(shí)，置換作業(yè)必須以氣體成分化驗(yàn)分析合格為準(zhǔn)。（√）
（5）置換焊補(bǔ)就是利用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底置換排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低到安全濃度，從而保證焊補(bǔ)時(shí)安全。（√）
（6）置換焊補(bǔ)防爆的關(guān)鍵是嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量，經(jīng)不斷取樣分析，使其達(dá)到合格后，才能保證安全。（√）
（7）置換動(dòng)火氣體分析的合格要求是爆炸下限為4%的，置換后的氣體濃度應(yīng)小于0.2%。（√）
（8）直流焊的正極性是指焊鉗接電源輸出端的正極，焊件接電源輸出端的負(fù)極。（×）
（9）渣壁過渡與渣保護(hù)有關(guān)，常發(fā)生在氣體保護(hù)焊中，熔滴是從熔渣的空腔壁上流下的。（×）
（10）在一般情況下，可取30mA為安全電流。（√）
（11）在氧氣中乙炔的含量達(dá)到2.2%～81%的范圍時(shí)，遇高溫就會(huì)產(chǎn)生爆炸。（×）
（12）在選擇使用釬焊時(shí)，要注意釬焊的熔點(diǎn)要低于被焊件的熔點(diǎn)。（√）
（13）在鎢極氬弧焊時(shí)，為防備和削弱高頻電磁場(chǎng)的影響，可采取焊件良好接地、適當(dāng)降低頻率減少高頻電作用的時(shí)間以及個(gè)人防護(hù)措施。（√）
（14）在特別危險(xiǎn)、潮濕的場(chǎng)合中，使用電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓12V（√）
（15）在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上形成的金屬瘤稱為焊瘤。（√）
（16）在容器內(nèi)進(jìn)行切割時(shí)，要保證容器內(nèi)的氧含量為18%～21%（√）
（17）在燃料容器與管道的焊補(bǔ)中，采用置換焊補(bǔ)的方法，要比帶壓不置換焊補(bǔ)的方法安全。（√）
（18）在氣焊銅及銅合金時(shí)，應(yīng)采用201牌號(hào)的助焊劑。（×）
（19）在氣焊氣割中氧氣的工作壓力是隨著氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力下降而降低。（×）
（20）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，為爭(zhēng)取搶救時(shí)間，救護(hù)人宜用雙手操作。（×）
（21）在進(jìn)行密封容器的維修時(shí)，應(yīng)首先測(cè)定容器內(nèi)物質(zhì)蒸氣濃度，合格時(shí)不必要對(duì)容器進(jìn)行開孔。（×）
（22）在進(jìn)行觸電救護(hù)，使觸電者脫離電源時(shí)，救護(hù)人最好用單手進(jìn)行救護(hù)。（√）
（23）在X射線透視中，鎢夾雜在底片上是一清晰的淡白色的影像（√）
（24）在金屬管道內(nèi)作業(yè)，使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)采用安全電壓24V（×）
（25）在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。（√）
（26）在各種頻率的電流中，常用工頻（50Hz）電流危險(xiǎn)性最?。ā粒?/section>
（27）在高頻電磁場(chǎng)作用下，使人產(chǎn)生頭暈、乏力、記憶力衰退、失眠多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀為電磁生理傷害（√）
（28）在電網(wǎng)為三相四線制中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)中，焊機(jī)必須安裝保護(hù)性接零裝置；在三相三線制對(duì)地絕緣的供電系統(tǒng)中，焊機(jī)必須裝設(shè)保護(hù)性接地裝置。（√）
（29）在低壓系統(tǒng)中，電焊機(jī)的接地電阻不得大于5Ω。（×）
（30）在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過程中，應(yīng)采取的安全措施是：嚴(yán)格控制容器內(nèi)氧含量和作業(yè)范圍內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，保持容器和管道正壓狀態(tài)。（√）
（31）在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過程中，如發(fā)現(xiàn)“猛烈噴火現(xiàn)象”應(yīng)及時(shí)切斷可燃?xì)鈦碓础＃ā粒?/section>
（32）在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過程中，必須對(duì)容器或管道內(nèi)的氧含量進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。（√）
（33）在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過程中，保證安全的關(guān)鍵是容器及管道內(nèi)應(yīng)保持正壓狀態(tài)。（√）
（34）在烙鐵釬焊中松香是一種軟釬劑。（√）
（35）采用直流弧焊電源焊接時(shí)，電弧燃燒比采用交流弧焊電源焊接時(shí)穩(wěn)定。（√）
（36）由于釷鎢棒會(huì)產(chǎn)生放射性，因此釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi)（√）
（37）因?yàn)橹睋舴ㄒ〔粫?huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以是生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。（√）
（38）采用交流電源焊接時(shí)，因?yàn)殡娀〉臉O性是周期地改變的，故采用交流電源比直流電源的穩(wěn)弧性好。（×）
（39）乙炔與銅銀等金屬及其鹽類長(zhǎng)期接觸后會(huì)生成爆炸性的化合物。（√）
（40）乙炔在丙酮中的溶解度隨著溫度的升高而增加。（×）
（41）乙炔氣瓶著火可用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅。（×）
（42）乙炔氣瓶表面溫度一般不超過80～100℃。（×）
（43）乙炔瓶受到劇烈振動(dòng)或撞擊，瓶?jī)?nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔處于高壓狀態(tài)，乙炔瓶就可能發(fā)生爆炸。（√）
（44）乙炔瓶必須直立放置，不能臥放。以免丙酮流出引起燃燒爆炸。（√）
（45）乙炔的分解爆炸與存放的容器的形狀和大小有關(guān)，直徑越大，乙炔越不容易爆炸。（×）
（46）一般情況下，把擺脫電流限值確定為安全電流限值。（√）
（47）一般情況下，室顫電流能夠危及生命，所以把它的電流限值確定為安全電流限值。（×）
（48）一般情況下，實(shí)心焊絲和藥芯焊絲對(duì)水分的影響不敏感，不需做烘干處理。（√）
（49）可燃物著火可用酸堿滅火器或清水滅火，油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。（√）
（50）液體鋼最強(qiáng)的表面活化物質(zhì)是氮和硫。（√）
（51）液化石油氣瓶不得充滿液體，必須按規(guī)定留出氣化空間。（√）
（52）液化石油氣的火焰溫度比乙炔的火焰溫度高。（×）
（53）液化石油氣不會(huì)與空氣或氧氣構(gòu)成爆炸性混合物。（×）
（54）要特別注意對(duì)整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。（√）
（55）氧氣幾乎能與所有可燃?xì)怏w和液體燃料的蒸氣混合而形成爆炸性混合氣體。（√）
（56）氧氣管要用1.5倍工作壓力的熱水和蒸汽進(jìn)行清洗，內(nèi)外不得沾有油脂。（√）
（57）氧氣、氫氣、乙炔氣都是可燃?xì)怏w，并且具有爆炸的危（×）
（58）氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。（√）
（59）鹽浴釬焊前，焊件要經(jīng)過徹底烘干。（√）
（60）嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。（√）
（61）氬弧焊所產(chǎn)生的紫外線強(qiáng)度是焊條電弧焊的5～30倍。（√）
（62）氬弧焊時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)度較高的紫外線和紅外線，因此焊工在操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。（√）
（63）氬弧焊時(shí)，紫外線強(qiáng)度比焊條電弧焊要小得多。（×）
（64）氬弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的臭氧、氮氧化物和一氧化碳，因此作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。（√）
（65）氬弧焊對(duì)人體最主要的有害因素是高頻電磁場(chǎng)。（×）
（66）氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊電源的空載電壓是85V左右。（×）
（67）選用含微量或不含放射性元素的材料，如鈰鎢、純鎢及釷鎢來制作電極。（√）
（68）鎢極氬弧焊對(duì)人體的危害有：有毒氣體、放射和高頻電磁場(chǎng)三個(gè)方面。（√）
（69）鎢極氬弧焊的弧柱溫度高，紫外線強(qiáng)度大，所產(chǎn)生的有毒氣體也比一般的焊條大得多，所以采取通風(fēng)措施最為關(guān)鍵。（√）
（70）我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定臭氧的最高允許濃度是0.3mg/m3。（√）
（71）我國(guó)目前使用的焊條電弧焊電源的空載電壓限制在90V以下，工作電壓為25～40V。（√）
（72）未經(jīng)置換或雖經(jīng)置換但未做取樣分析的可燃容器，均不能動(dòng)手切割。（√）
（73）X射線底片上，未焊透缺陷常顯示為一條斷續(xù)或連續(xù)的黑直線。（√）
（74）為防止人身接觸觸電危險(xiǎn)，電焊機(jī)必須裝設(shè)短路熔斷器或自動(dòng)斷電器。（√）
（75）為保證電焊機(jī)起弧容易，焊機(jī)采用的空載電壓越高越好。（×）
（76）交流焊機(jī)的空載電壓比直流焊機(jī)低，因此交流焊機(jī)不會(huì)有空載電壓觸電事故。（×）
（77）交流弧焊機(jī)的空載電壓一般在50V以上，所以為保證安全，電焊機(jī)外殼必須接地。（√）
（78）脫離高壓電源的方法是首先通知有關(guān)供電部門拉閘停電。（√）
（79）通過人體的心臟、肺部或神經(jīng)系統(tǒng)的電流越大，危險(xiǎn)性越大，所以從左手到右腳的觸電事故最危險(xiǎn)。（√）
（80）通風(fēng)是消除焊接塵毒的危害和改善勞動(dòng)條件的有力措施。（√）
（81）為防止觸電，電焊機(jī)的空載電壓一般約為25～50V。（×）
（82）碳弧氣刨適應(yīng)于一些強(qiáng)度等級(jí)高，對(duì)冷裂紋十分敏感的低合金鋼厚板。（×）
（83）所有金屬材料都能被氧乙炔焰切割（×）
（84）所有焊接電源輸入電壓均為220V或380V，都是50Hz工頻交流電，因此觸電的危險(xiǎn)都比較大。（√）
（85）所有焊割能夠產(chǎn)生的臭氧量都高出允許濃度許多倍，所以作業(yè)區(qū)的通風(fēng)最關(guān)鍵。（√）
（86）所謂自由過渡，是指熔滴經(jīng)電弧空間自由飛行，焊絲端頭和熔池之間不發(fā)生直接接觸。（√）
（87）酸性焊條施焊時(shí)煙塵中的有毒成分主要是錳化物，而堿性焊條所含的有毒成分除錳化物外，還有毒性更大的氟化物，對(duì)人體傷害更大。（√）
（88）水下焊割時(shí)，所有設(shè)備和工具必須有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于1MΩ。（√）
（89）水下焊割前，要對(duì)所使用的器具嚴(yán)格檢查，必要時(shí)要進(jìn)行絕緣、水密、工藝性測(cè)試。（√）
（90）水下電弧焊與電弧切割，可用交流電。（×）
（91）水下電弧焊的致險(xiǎn)因素是觸電，其危險(xiǎn)程度比陸地要大得多。（√）
（92）水有導(dǎo)電性，因此不能用水撲救帶電設(shè)備的火災(zāi)，但可撲救油類、可燃?xì)怏w的火災(zāi)。（×）
（93）手工鎢極氬弧焊的噴嘴直徑常用8～20mm。（√）
（94）手工鎢極氬弧焊的電源均為交流。（×）
（95）焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化，能產(chǎn)生大量的煙塵，是需要防范的重點(diǎn)。（√）
（96）室顫電流是人體心室發(fā)生纖維顫動(dòng)的最小電流。（√）
（97）不熔化電極常用的材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢三種。（√）
（98）火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防回火和產(chǎn)生黑煙。（√）
（99）火焰釬焊是用可燃?xì)怏w與氧氣（或壓縮空氣）混合燃燒的火焰進(jìn)行加熱的。（√）
（100）使用射吸式焊炬時(shí)，正確的點(diǎn)火順序是先開啟乙炔調(diào)節(jié)輪，后開氧氣調(diào)節(jié)輪。（√）
（101）使用埋弧焊機(jī)時(shí)，要清除焊機(jī)行走通道上的金屬構(gòu)件，以免造成短路。（√）
（102）使用埋弧焊機(jī)時(shí)，其控制箱、弧焊電源及小車的外殼都必須可靠接地。（√）
（103）使用置換法時(shí)，不但要將容器內(nèi)徹底置換，還必須注意清洗容器外部 （√）
（104）使用焊機(jī)時(shí)，工作電流不得超過相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率（暫載率）規(guī)定的許用電流。（√）
（105）液化石油氣瓶、乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊⒀鯕馄績(jī)?nèi)部的壓力與溫度成正比。（√）
（106）液化石油氣瓶、乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證位于瓶體最高部位，防止瓶?jī)?nèi)液體流出。（√）
（107）施工現(xiàn)場(chǎng)釷鎢棒不能一次存放太多，主要怕放射性劑量超標(biāo)傷人。（√）
（108）盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶應(yīng)小心輕放豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。（√）
（109）設(shè)備外殼接零與接地能減少人觸電的危險(xiǎn)，是因?yàn)榻拥仉娮韬腿梭w電阻串接在大地上。（×）
（110）造成凹坑的主要原因是電弧過長(zhǎng)及角度不當(dāng)，在收弧時(shí)未填滿弧坑。（√）
（111）閃燃指可燃性混合氣體（粉塵）遇到一定能量火源，發(fā)生一閃即滅（瞬間結(jié)束）的燃燒現(xiàn)象。（√）
（112）弧焊電源外特性分為緩降特性、陡降特性以及垂直下降特性三種。（×）
（113）熔化極氣體保護(hù)焊是采用連續(xù)等速送進(jìn)焊絲與焊件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和焊件的金屬，形成熔池和焊縫的焊接方式。（√）
（114）熔滴通過電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過程稱為熔滴過渡。（√）
（115）人體碰觸漏電的焊機(jī)外殼發(fā)生觸電稱為直接電擊。（×）
（116）燃料容器只要經(jīng)過置換處理即可進(jìn)行焊補(bǔ)。（×）
（117）燃料管道、容器的焊補(bǔ)，應(yīng)注重預(yù)防觸電和電弧輻射的危害。（×）
（118）清洗燃料容器時(shí)，可先放堿，后放水，通蒸氣蒸煮。（×）
（119）潛水焊割人員不能在水中懸浮作業(yè)，必須事先安裝操作平臺(tái)或在構(gòu)件上選定安全固定位置。（√）
（120）氣體保護(hù)焊就是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊區(qū)進(jìn)行焊接。（√）
（121）氣瓶?jī)?nèi)留有余壓，使氣壓保持正壓，以便充氣時(shí)檢驗(yàn)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氣瓶?jī)?nèi)。（√）
（122）氣瓶和電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。（√）
（123）碳弧氣刨時(shí)的電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。（√）
（124）氣流對(duì)電弧穩(wěn)定性的影響很大，因此在風(fēng)較大時(shí)，一般都要求采取必要的措施加以遮擋或停止焊接。（√）
（125）氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)2300℃以上，被焊金屬在高溫作用下產(chǎn)生有害物質(zhì)危害焊工健康。（×）
（126）氣焊時(shí)，熔劑的選擇要根據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)而定。（√）
（127）氣焊、氣割使用的氣體包括助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w，其中，助燃?xì)怏w是氧氣，可燃?xì)怏w有乙炔、液化石油氣等。（√）
（128）普通碳弧氣刨的缺點(diǎn)是有煙霧、粉塵污染及弧光輻射，影響作業(yè)者的健康。（√）
（129）頻率為25～300Hz的交流電對(duì)人體的傷害最大，現(xiàn)在使用的工頻交流電是沒有危險(xiǎn)的（×）
（130）逆變式弧焊整流器的“逆變”的含義是指從直流電變?yōu)榻涣麟?。（√?/section>
（131）埋弧焊中形成的熔渣只起保護(hù)作用，不會(huì)影響焊縫的化學(xué)成分和性能。（×）
（132）埋弧焊應(yīng)在引弧后，立即施放焊劑（×）
（133）埋弧焊適用于焊接3mm的薄板。（×）
（134）埋弧焊是一種靠電弧在焊劑層下燃燒，使工件局部熔化的焊接方法。（√）
（135）埋弧焊時(shí)，為提高焊接質(zhì)量，在增大焊接電流的同時(shí)，必須相應(yīng)地提高電弧電壓，以保證相應(yīng)的焊縫寬度。（√）
（136）埋弧焊時(shí)，為提高焊接質(zhì)量，應(yīng)使焊絲伸出長(zhǎng)度長(zhǎng)一些。（×）
（137）埋弧焊焊縫熔深與焊接電流成反比（×）
（138）埋弧焊電源的空載電壓為70～90V，電渣焊電源的空載電壓一般是40～65V。（√）
（139）埋弧焊采用直流反接時(shí)，焊接熔深較小。（×）
（140）埋弧焊不適用于1～2mm以下的薄板焊接，其原因是當(dāng)電流小于100A時(shí)，電弧的穩(wěn)定性差。（√）
（141）爐中釬焊時(shí)，如果氫氣突然中斷，必須立即通氮?dú)獗Ｗo(hù)爐腔和焊件。（√）
（142）爐中釬焊一結(jié)束，應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵。（√）
（143）鄰近效應(yīng)是指當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此正向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí)，電流集中流動(dòng)于導(dǎo)體鄰近側(cè)的一種奇異現(xiàn)象。（×）
（144）紅外線是造成電光性眼炎的主要原因。（×）
（145）利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。（×）
（146）過梁是指高頻焊縫處的液態(tài)金屬。（√）
（147）可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣和粉塵，爆炸極限范圍越寬危險(xiǎn)性越大。（√）
（148）弧焊電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來進(jìn)行選擇。（√）
（149）開啟氧氣瓶閥應(yīng)緩慢，以防止沖擊波的產(chǎn)生，造成壓力表?yè)p壞。（√）
（150）開動(dòng)電阻焊機(jī)時(shí)，會(huì)有很大的起動(dòng)電流，所以開動(dòng)前必須首先開啟冷卻水閥門。（√）
（151）禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。（√）
（152）供乙炔氣使用的用具，不能用銀和大于70%的銅合金制造。（√）
（153）進(jìn)入鍋爐容器或狹小艙室內(nèi)焊接，為保持空氣新鮮應(yīng)及時(shí)供氧以防止窒息。（×）
（154）進(jìn)入電渣焊過程后，電弧要熄滅。（√）
（155）進(jìn)行水下作業(yè)的焊割人員必須穿干式潛水服，帶干式絕緣手套。（√）
（156）進(jìn)行水下焊割時(shí)，在不具備自動(dòng)開關(guān)箱時(shí)，更換焊條一定首先要拉信號(hào)繩，斷電后才能更換。（√）
（157）進(jìn)行水下焊割時(shí)，首先要查清被焊割件的性質(zhì)和特點(diǎn)，如果不能確定就不能進(jìn)行作業(yè)。（√）
（158）進(jìn)行安全隔離時(shí)，室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔開，一定要關(guān)好門窗。（×）
（159）增加對(duì)接焊縫的余高，不可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。（√）
（160）接觸過渡是焊絲端部的熔滴與熔池表面通過接觸而過渡。（√）
（161）堿性焊條的發(fā)塵量和有毒氣體比酸性焊條低。（×）
（162）堿性焊劑的烘干溫度比酸性焊劑的烘干溫度稍高一些，如HJ250的烘干溫度為300～400℃，保溫2h。（√）
（163）堿性焊條的塑性、韌性和抗裂性能均比酸性焊條好，所以在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)一般均采用堿性焊條。（√）
（164）焊接時(shí)采用直流正接，能夠減少氣孔。（×）
（165）焊接電流是決定焊縫厚度的主要因素。（√）
（166）焊條電弧焊的電弧電壓值取決于電弧長(zhǎng)度，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高，電弧短，電弧電壓低。（√）
（167）焊條電弧焊時(shí)，焊條作為電弧的一個(gè)極，向熔池提供熱量，并起保護(hù)熔池的作用。（√）
（168）焊接電流越小，焊接電弧的燃燒越穩(wěn)定。（×）
（169）焊接灰鑄鐵時(shí)形成的裂紋主要是熱裂紋。（×）
（170）焊接坡口角度越大，則熔合比越小。（√）
（171）焊接鋼時(shí)，在熔池中添加一些銅，不會(huì)促使焊縫產(chǎn)生熱裂紋。（×）（172）焊接方向是指焊接操作時(shí)焊接熱源在焊縫長(zhǎng)度方向上的運(yùn)動(dòng)方向。（√）
（173）焊接作業(yè)中的放射性傷害，主要來自氬弧焊和等離子弧焊的釷放射污染。（×）
（174）焊接作業(yè)場(chǎng)所的臭氧濃度同焊接方法、焊材、電流強(qiáng)度、通風(fēng)條件以及焊接時(shí)間等因素有關(guān)。（√）
（175）焊接用變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零或接地。（√）
（176）焊接時(shí)，加熱并熔化焊條的熱量有：電流通過焊條所產(chǎn)生的熱量、電弧熱和化學(xué)熱。（×）
（177）焊接電弧的弧長(zhǎng)越長(zhǎng)，電弧電壓越低。（×）
（178）焊接電纜應(yīng)采用整根的導(dǎo)線，中間不應(yīng)有接頭，如需用短線接長(zhǎng)則接頭不宜超過2個(gè)。（√）
（179）焊接電弧是高溫強(qiáng)輻射的熱源。（√）
（180）焊接場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)焊工造成危害。（√）
（181）焊接時(shí)直線形運(yùn)條法適用于寬度較大的對(duì)接平焊縫及對(duì)接立焊縫的表面焊縫的焊接。（×）
（182）焊接處如有油漆、油脂、水分和銹層等存在，電弧的穩(wěn)定性不會(huì)因此而改變。（×）
（183）焊機(jī)所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、絕緣隔離板等。（√）
（184）焊機(jī)的空載電壓高比低好，但過高的空載電壓將危及焊工的安全。（√）
（185）焊機(jī)的接地電阻一般小于4Ω。（√）
（186）焊機(jī)輸出端不能形成短路，否則電源熔絲將被熔斷。（×）
（187）焊條的焊芯有兩個(gè)作用，一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換為熱能；二是作為填充金屬，但不能起調(diào)整焊縫中合金成分的作用。（×）
（188）焊割作業(yè)中的防火防爆措施主要是控制著火源。（×）
（189）焊割設(shè)備安裝、檢查和維修必須由持證電工來完成，焊工不得自行檢查和維修焊接切割設(shè)備。（√）
（190）焊割嘴過熱或被異物等堵塞也是回火的因素之一。（√）
（191）焊補(bǔ)作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場(chǎng)所。（×）
（192）焊補(bǔ)燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆防火防中毒技術(shù)措施。（√）
（193）焊工長(zhǎng)期使用高錳焊條以及焊接高錳鋼時(shí)，如果防護(hù)不良，易造成錳中毒。（√）
（194）焊工的手或身體只允許接觸二次回路的帶電體。（×）
（195）焊件、焊絲中P、S含量高，Mn含量低，在焊接過程中容易產(chǎn)生熱裂紋。（√）
（196）焊件必須放置平穩(wěn)，特殊形狀的焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。（√）
（197）焊條電弧焊機(jī)的空載電壓限制在90V以下。（√）
（198）焊條直徑是焊接參數(shù)之一，其選擇應(yīng)根據(jù)母材的厚度和焊接層道數(shù)確定。（√）
（199）高頻振蕩器在鎢極氬弧焊時(shí)被用來引弧和穩(wěn)弧，在高頻振蕩器工作時(shí)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)輻射。（√）
（200）高頻焊一般不用焊劑。高頻焊無飛濺現(xiàn)象。（√）
（201）高頻焊時(shí)需施加壓力。（√）
（202）高頻焊熱影響區(qū)大。（×）
（203）高頻焊機(jī)裸露的部分要用鋁或銅板屏蔽。（√）
（204）高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的危害較小，所以不必采取防護(hù)措施。（×）
（205）高頻引弧就是在鎢極與焊件之間加一瞬時(shí)高頻高壓產(chǎn)生火花放電引燃電弧。（√）
（206）高處作業(yè)，使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)采用安全電壓36V。（×）
（207）感應(yīng)釬焊是將釬焊件放在感應(yīng)線圈所產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)中，依靠感應(yīng)電流加熱的一種焊接方法。（√）
（208）感應(yīng)釬焊的高頻加熱設(shè)備周圍要鋪設(shè)耐壓35kV的絕緣膠版，以保證工人安全。（√）
（209）感應(yīng)釬焊的高頻加熱設(shè)備要安裝專用的接地線，接地電阻不大于4Ω。（√）
（210）感應(yīng)釬焊的防護(hù)重點(diǎn)應(yīng)為：防高頻輻射，防觸電。（√）
（211）氟化氫主要是在焊條電弧焊使用堿性焊條形成的。（√）
（212）氟化氫有毒氣體主要是酸性焊條在電弧高溫作用下形成的。（×）
（213）防護(hù)臭氧的首要措施是加強(qiáng)焊區(qū)的通風(fēng)，也可以在氬氣中加入少量一氧化氮。（√）
（214）發(fā)生燃燒的三個(gè)條件是：可燃物、助燃物和火源，防止火災(zāi)的措施就是消除或控制其中一個(gè)條件。（√）
（215）工頻電流對(duì)人體的傷害較大。（√）
（216）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，為保持電弧穩(wěn)定，一般采用直流反接。（√）
（217）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，飛濺較多，應(yīng)防止人體被灼傷。（√）
（218）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比焊條電弧焊強(qiáng)，因此要加強(qiáng)防護(hù)。（√）
（219）直徑大于1.6mm的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲稱為粗絲。（√）
（220）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊導(dǎo)電嘴的材料一般采用鋼。（×）
（221）熔焊時(shí)電流過小，焊速過高，熱量不夠或者焊條偏離坡口一側(cè)易產(chǎn)生未熔合。（√）
（222）對(duì)于燃料管道及容器已采取了徹底置換，就可以開始焊補(bǔ)。（×）
（223）對(duì)焊接區(qū)充入惰性氣體的目的是在電弧周圍形成氣體保護(hù)層隔絕空氣，從而獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。（√）
（224）頂鍛壓力是為了達(dá)到預(yù)定的塑性變形量而施加的力，其值與材料的熱強(qiáng)度性能和加熱溫度分布無關(guān)。（×）
（225）頂鍛階段是閃光對(duì)焊加熱過程的核心。（×）
（226）電阻率是在一定的電壓下，電流所遇到的阻力系數(shù)。（×）
（227）電阻焊一般采用低電壓、大電流。（√）
（228）電阻焊是指采用電阻加熱原理進(jìn)行焊接操作的一種焊接方法。（√）
（229）電阻焊控制箱裝置的檢修與調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。（√）
（230）電渣焊不產(chǎn)生飛濺。（√）
（231）電渣焊設(shè)備的焊接電源、控制箱和焊機(jī)的機(jī)頭必須可靠接地。（√）
（232）電渣焊縫的金屬組織晶粒粗大，必須進(jìn)行回火處理。（√）
（233）電擊是由于電流通過人體內(nèi)而造成的內(nèi)部器官在生理上的反應(yīng)和病變。（√）
（234）電擊指電流通過人體，造成的內(nèi)傷。（√）
（235）電傷指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體的傷害。（√）
（236）電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部或神經(jīng)系統(tǒng)的功能叫電擊。（√）
（237）電流通過人體的途徑中從右手到腳最危險(xiǎn)。（×）
（238）電流對(duì)人體危害程度影響因素主要有電流大小、電流途徑、持續(xù)時(shí)間、電流種類、人體特征和人體電阻等。（√）
（239）電流對(duì)人體的危害分為電擊、電傷和電磁生理傷害三種形式。（√）（240）電流引起人的心室顫動(dòng)是電擊致死的主要原因。電流越大，引起心室顫動(dòng)所需時(shí)間越短，致命的危險(xiǎn)性越大。（√）
（241）電阻焊的腳踏開關(guān)應(yīng)加護(hù)罩。（√）
（242）電弧光中的紅外線、紫外線、強(qiáng)可見光對(duì)人體無害。（×）
（243）電弧輻射主要產(chǎn)生可見光、紅外線、紫外線和X射線。（×）
（244）電弧輻射中含有的紅外線、紫外線及強(qiáng)可見光對(duì)人體健康有著不同程度的影響。（√）
（245）電弧焊時(shí)，焊條（或焊絲）端部形成的并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴叫熔滴。（√）
（246）電焊機(jī)著火時(shí)在未斷電前，可用泡沫滅火器滅火。（×）
（247）電焊機(jī)著火時(shí)，在未斷電之前，只能用“1211”、二氧化碳、干粉滅火器滅火。（√）
（248）電焊機(jī)二次端與焊件不應(yīng)同時(shí)存在接地或接零裝置。（√）
（249）電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。（√）
（250）電源外特性曲線和電弧靜特性曲線的兩個(gè)交點(diǎn)都是電弧穩(wěn)定燃燒的工作點(diǎn)。（×）
（251）電焊弧光輻射主要包括紅外線和紫外線，不包括可見光線。（×）
（252）電焊工在施焊時(shí)，強(qiáng)烈的弧光能傷害電焊工的眼睛，造成電光性眼炎。（√）
（253）等離子焰熱噴涂用的是非轉(zhuǎn)移弧。（√）
（254）等離子弧切割時(shí)，不用戴耳塞。（×）
（255）等離子弧切割電源的空載電壓高達(dá)300～450V。（√）
（256）等離子弧焊所產(chǎn)生的光輻射是所有焊接方式當(dāng)中危害最大的。（√）
（257）等離子弧焊及切割的紫外線強(qiáng)度是焊條電弧焊的10～50倍，所產(chǎn)生的臭氧會(huì)高出允許濃度許多倍。（√）
（258）等離子弧焊割時(shí)，焊工容易受到電擊傷害的原因是焊割電流較大。（×）
（259）等離子弧焊常見的焊接缺陷有咬邊、氣孔等。（√）
（260）等離子弧焊的空載電壓一般在150V以上，甚至達(dá)400V。應(yīng)采取安全措施，防止觸電。（√）
（261）等離子弧焊和焊條電弧焊的電弧具有本質(zhì)的區(qū)別。（×）
（262）氬氣是惰性氣體，它在高溫下分解并與焊縫金屬起化學(xué)反應(yīng)。（×）
（263）氬弧焊實(shí)質(zhì)上就是利用氬氣作保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊接方法。（√）
（264）登高焊接時(shí)，可以使用拉力較好的尼龍安全帶，但長(zhǎng)度不得超過2m。（×）
（265）登高焊割作業(yè)時(shí)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。（√）
（266）登高焊割作業(yè)時(shí)，使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。（√）
（267）登高的梯子要符合安全要求，梯子要防滑、防倒，上下端要放置牢靠，與地面的夾角不應(yīng)大于60°。（√）
（268）當(dāng)置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)密度大時(shí)，應(yīng)從容器或管道的最低處送進(jìn)，由最高處排出。（√）
（269）當(dāng)在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)戴通風(fēng)帽，使用經(jīng)過處理的壓縮空氣供氣，切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。（√）
（270）當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即就地進(jìn)行暢通氣道，口對(duì)口（鼻）人工呼吸，胸外按壓（人工循環(huán)），這是支持人生命的三項(xiàng)基本措施。（√）
（271）單相觸電時(shí)，交流電壓是110V，是比較危險(xiǎn)的。（×）
（272）帶壓不置換焊補(bǔ)之前和焊補(bǔ)過程中，必須進(jìn)行容器或管道內(nèi)可燃?xì)怏w含量的檢測(cè)。（×）
（273）帶壓不置換焊補(bǔ)必須同時(shí)滿足三個(gè)條件，容器內(nèi)氧含量不超過1%，保持正壓1.47～4.9MPa和作業(yè)場(chǎng)所周圍可燃物含量小于爆炸下限的1/3。（√）
（274）觸及電焊設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)的帶電體，或登高作業(yè)靠近高壓電網(wǎng)和電氣設(shè)備所發(fā)生的電擊，稱為間接電擊。（×）
（275）觸電時(shí)人體阻抗越大，通過人體的電流就越小。（√）
（276）彎曲試驗(yàn)是測(cè)定焊接接頭的塑性。（√）
（277）采用置換法進(jìn)行焊接，關(guān)鍵是要控制好容器內(nèi)氧氣含量標(biāo)準(zhǔn)。（×）
（278）采用等離子弧焊接或切割時(shí)，它的空載電壓較大，最大可達(dá)400V，所以防止電擊的安全措施必須到位。（√）
（279）采用帶壓不置換方法進(jìn)行焊接時(shí)，關(guān)鍵是控制好容器內(nèi)可燃物的含量。（×）（280）表面張力是在焊條端頭上保持熔滴的主要作用力。（√）
（280）表面張力是在焊條端頭上保持熔滴的主要作用力。（√）
（281）避免回火的措施就是要保證混合氣體的流動(dòng)速度大于燃燒速度。（√）
（282）爆炸下限低的可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣和粉塵，危險(xiǎn)性較大。（√）
（283）爆炸極限的幅度越寬，其危險(xiǎn)性就越小。（×）
（284）爆炸焊因?yàn)樵诒ㄟ^程中會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量，使焊件熔化，所以它屬于熔焊范疇。（×）
（285）擺脫電流數(shù)值不大，所以無生命危險(xiǎn)。（×）
（286）按照加熱方法的不同，切割方法分為：火焰切割、電弧切割和冷切割。（√）
（287）彎曲試驗(yàn)時(shí)，側(cè)彎易發(fā)現(xiàn)焊縫根部缺陷，而背彎能檢驗(yàn)焊層與焊件之間的結(jié)合強(qiáng)度。（×）
（288）安裝減壓器之前，要略打開氧氣閥吹除污物。在開啟瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人。（√）
（289）與焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊相比，等離子弧焊的弧光輻射強(qiáng)度更大。（√）
（290）增加對(duì)接焊縫的余高，可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。（×）
（291）危險(xiǎn)性最小的電流路徑是腳至腳，但觸者可能因痙攣而摔倒導(dǎo)致二次事故。（√）
（292）根據(jù)國(guó)家《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，最高允許濃度為10mg/m3。（×）
（293）弧長(zhǎng)發(fā)生變化時(shí)，焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。（√）
（294）低氫藥皮焊條只能選用直流弧焊電源。（×）
（295）弧焊電源其外特性都是陡降的。（×）
（296）直線往返形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫。（×）
（297）對(duì)于焊后要求射線探傷的焊縫，不需進(jìn)行外觀檢查。（×）
（298）與焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊相比，等離子弧焊的弧光輻射強(qiáng)度更大。（√）
（299）超聲波金屬焊接時(shí)，焊接材料不熔融，不削弱金屬特性。（√）
（300）結(jié)束氣割時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧切割調(diào)節(jié)輪，再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)輪，后關(guān)混合調(diào)節(jié)輪。（√）
（301）焊條電弧時(shí)，電弧長(zhǎng)度大于焊條直徑時(shí)稱為長(zhǎng)弧焊。（√）
（302）真空爐中釬焊設(shè)備費(fèi)用較低，因此應(yīng)用范圍較廣。（×）
（303）氧含量指混合氣體中氧氣的百分比。（√）
（304）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的電壓不得高于36V。（√）
（305）氣流對(duì)電弧穩(wěn)定性的影響很大，因此在風(fēng)較大時(shí)，一般都要求采取必要的措施加以遮擋或停止焊接。（√）
（306）用人單位除特殊情況外，必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。（×）
（307）適當(dāng)?shù)販p小縫焊尺寸，有利于減小焊接殘余變形。（√）（308）上坡焊就是向上立焊。（×）
（308）上坡焊就是向上立焊。（×）
（309）對(duì)于焊縫內(nèi)部的裂紋，超聲波檢驗(yàn)比射線檢驗(yàn)的靈敏度高。（√）
（310）坡口角度越大的V形坡口，其焊件焊后角變形越大。（√）
（311）后熱也稱焊后熱處理。（×）
（312）等離子弧切割時(shí)，不要戴耳塞。（×）
（313）減小熔合比是焊接灰鑄鐵時(shí)防止形成裂紋的工藝措施之一。（√）
（314）特種作業(yè)人員在發(fā)生因工傷亡事故時(shí)要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，為了安全不可參加搶險(xiǎn)救援。（×）
（315）可焊接金屬材料多，焊接和熱切割作業(yè)人員必須掌握的常用金屬材料主要有鐵和有色金屬。（√）
（316）多層堆焊時(shí)，由于加熱次數(shù)多，且加熱面積大，致使焊件容易產(chǎn)生變形，甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。（√）
（317）導(dǎo)熱性高的金屬不適合氣割。（√）
（318）采用接觸引弧法是手工鎢極氬弧焊最好的引弧方法。（×）
（319）金屬材料焊接性好壞主要決定于材料的化學(xué)成分。（√）
（320）釬焊是典型的熔焊方法。（×）
（321）鹽浴釬焊前，焊件要經(jīng)過徹底烘干。（√）
（322）自燃指大量的可燃物質(zhì)堆積在一起的時(shí)候，因蓄熱發(fā)生自動(dòng)燃燒的現(xiàn)象。（√）
（323）燃點(diǎn)是指用火源能夠點(diǎn)燃可燃物的最高溫度值。（×）
（324）著色探傷可以檢查各種金屬、非金屬、磁性、非磁性材料及零件的表面缺陷。（√）
（325）滲透探傷適用于任何焊縫表面缺陷的檢測(cè)。（√）
（326）射線探傷可以顯示出缺陷在焊縫內(nèi)部的形狀、位置和大小。（√）
（327）磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵素體鋼焊縫的表面缺陷。（√）
（328）射線檢測(cè)能從底片上直接判斷出缺陷種類，而超聲波檢測(cè)判斷缺陷的種類較難。（√）
（329）磁粉探傷不能用于有色金屬、奧氏體鋼、非金屬等非導(dǎo)磁性材料的檢驗(yàn)。（√）
（330）用超聲波方法檢驗(yàn)的對(duì)接焊縫，一般都進(jìn)行一定比例的射線探傷復(fù)檢。（√）
（331）焊縫的化學(xué)分析是檢查焊縫金屬的化學(xué)成分。（√）
（332）引起閃燃的最低溫度值叫閃點(diǎn)。（√）
（333）短路引弧就是使用電極直接與焊件接觸引弧。（√）
（334）爆炸下限和爆炸上限以外的范圍稱爆炸極限。（×）
（335）開動(dòng)電阻焊機(jī)前，應(yīng)先開放冷卻水。（√）
（336）儲(chǔ)存氧氣的容器、用具及其零件禁止沾染油脂。（√）
（337）置換動(dòng)火就是通過清洗，用惰性介質(zhì)置換容器內(nèi)的物質(zhì)，將殘存的可燃物排出，使其在容器內(nèi)的含量低于爆炸極限的下限，從而保證補(bǔ)焊操作的安全。（√）

來源：電焊工手冊(cè)

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