一次性紙杯是如何造出來的？

泰榮林黑皮 2021-10-26

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一次性紙杯是一種方便攜帶和使用，價格低廉的紙質(zhì)杯子，是許多家庭和公共場所常見的喝水工具。紙杯的一般性原料為：食品級木漿紙+食品級PE薄膜。

從原紙到包裝的紙杯，主要經(jīng)過以下工序：

1、PE淋膜：即把原紙(白紙)用淋膜機淋上PE膜，淋膜一面的紙張叫做單面PE淋膜紙；兩面淋膜叫做雙面PE淋膜紙

2、分切：用分切機把淋膜好的紙張分切為(做紙杯壁用的)矩形紙片和(做紙杯底部用的)卷筒紙

3、印刷：用凸版印刷機在(做紙杯壁用的)矩形紙片上印刷各種圖案

4、模切：用平壓壓痕切線機(俗稱模切機) 將印刷好圖形的紙片切成做紙杯用的扇形片

5、成型：操作人員將扇形紙杯片和杯底卷筒紙放到紙杯成型機的進料口，紙杯成型機自動送紙、封合、沖底等操作，自動成型各種規(guī)格的紙杯。全過程一個人就可以輕松操作

6、包裝：把做好的紙杯用塑料袋密封包裝好，然后包裝到紙箱里面

目前，除規(guī)模較大的生產(chǎn)廠商獨立完成全部工序外，大多數(shù)投資商在開始時都將印刷和模切兩道工序托外加工完成。一來可以減少初期投資；二來印刷工藝專業(yè)性強、由專業(yè)印刷廠做更能保證質(zhì)量；三來一臺印刷機和平壓壓痕機（模切）的生產(chǎn)速度可匹配四臺紙杯成型機，否則會造成設(shè)備閑置。