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班組長作為現(xiàn)場第一管理責(zé)任人，承擔(dān)著每天生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、損耗、安全、衛(wèi)生、紀律等方面的管理責(zé)任，也是生產(chǎn)現(xiàn)場可以時刻守護現(xiàn)場的唯一管理責(zé)任人，對每個作業(yè)人員的情況都非常熟悉，生產(chǎn)現(xiàn)場的動態(tài)變化都在班組長的眼界中，生產(chǎn)現(xiàn)場的一舉一動都能掌握在班組長的視野中，作為班組長也是第一個能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各類問題，也是第一個能督促落實整改各項問題的監(jiān)督者。那么，為了確保生產(chǎn)現(xiàn)場各項工作順利有序開展，不斷提高生產(chǎn)現(xiàn)場工作效率，降低生產(chǎn)運營過程中出現(xiàn)的各種不足，作為一個優(yōu)秀的班組長，每天都是從哪些方面監(jiān)督巡查與督促，確保上述各方面的責(zé)任落實到位并產(chǎn)生效果呢？班前會是提升班組士氣的最有效方法之一，也是振作班組工作精神的最有效方法之一，更是在開工之前檢查班組工裝穿戴是否規(guī)范到位的方法，所以優(yōu)秀的班組長非常重視班前會的召開。班前會召開時間一般控制5分鐘左右，班前會需要講解的內(nèi)容要點：
1.上一天生產(chǎn)過程中班組存在的不足或問題總結(jié)2.今天生產(chǎn)過程中需要提醒班組特別注意的事項根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)排產(chǎn)、員工的特長、各工序的操作復(fù)雜難易程度、關(guān)鍵質(zhì)量控制點等因素將班組人員合理安排，以確保當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)順利保質(zhì)、保量完成，同時確?，F(xiàn)場的生產(chǎn)安全以及生產(chǎn)紀律。第三：生產(chǎn)排產(chǎn)進度跟蹤與督促不定時到現(xiàn)場提醒班組的生產(chǎn)進度比如已完成多少、還剩余多少，給予班組緊迫感與成就感，鼓舞班組工作士氣，肯定班組成績，提升班組工作效率。第四：生產(chǎn)過程質(zhì)量巡查與糾正不定時到各工位查看過程產(chǎn)品質(zhì)量的符合性，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時提醒工位予以糾正并重視；同時提醒各工位操作人員一定要徹底自我檢查產(chǎn)品質(zhì)量以及自我檢查的質(zhì)量關(guān)鍵點，讓質(zhì)量意識永遠印記到工位操作人員頭腦中。第五：生產(chǎn)工作紀律監(jiān)督檢查不定時到現(xiàn)場查看工作紀律，防止員工串崗、在生產(chǎn)現(xiàn)場隨意走動、跑動、嬉鬧、玩弄手機、追逐、交頭接耳等影響工作紀律的情況，一是確保員工的安全，二是確保產(chǎn)品的質(zhì)量，三是確保生產(chǎn)安全等不定時到現(xiàn)場查看有關(guān)生產(chǎn)安全方面的事項比如員工的勞動防護用品佩戴、危險化學(xué)品的安全管理、電氣設(shè)施的安全管理、消防設(shè)施的安全狀態(tài)、消防區(qū)域、消防通道、安全出口指示燈、安全通道指示燈、安全警示標(biāo)識、設(shè)備的安全防護裝置、員工的安全操作等等，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改落實，將安全事故控制在安全隱患前面。第七：現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督檢查衛(wèi)生潔凈的現(xiàn)場同樣可以約束與改善員工的不良工作行為，可以扶正員工的懶惰思想，從而可以保證生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、產(chǎn)品質(zhì)量，作為班組長在每天工作期間要不定時到現(xiàn)場查看衛(wèi)生包括地面、墻壁、設(shè)備設(shè)施外觀、柱子、工作臺、物品外觀等等，確保現(xiàn)場衛(wèi)生符合要求。第八：現(xiàn)場物品3S工作監(jiān)督檢查我們都知道5S最關(guān)鍵的是前面三個S（整理、整頓、清掃），整理即區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場需要與不需要的物品，將不需要的物品徹底清理出現(xiàn)場；整頓即將留下的物品分類標(biāo)識，定位、定量擺放整齊，以便在使用時易于快速查找，節(jié)省尋找物品的時間，降低不必要動作上的浪費，從而提高生產(chǎn)效率；清掃即對生產(chǎn)現(xiàn)場每天都要搞衛(wèi)生，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔符合要求，給工作人員一個寬敞明亮潔凈的環(huán)境，愉悅工作人員的心情，從而提升工作效率。所以作為班組長，是生產(chǎn)現(xiàn)場的第一層次管理人員，也是生產(chǎn)現(xiàn)場時刻管理的守衛(wèi)者，一定要不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場的3S工作是否落實、是否到位巡查監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)不足，及時督促整改。生產(chǎn)過程操作記錄是反應(yīng)班組每天生產(chǎn)作業(yè)效率、質(zhì)量、績效等方面的證據(jù)，尤其是按照計件工資核算的企業(yè)，更是直接關(guān)系到作業(yè)人員收入；其次是當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題時，只有通過生產(chǎn)操作記錄追溯導(dǎo)致問題的環(huán)節(jié)，以便更有針對性地解決問題、杜絕同樣或類似的問題再次發(fā)生，以防止出現(xiàn)因無法追溯到問題產(chǎn)生原因而導(dǎo)致整個班組受罰；第三通過記錄顯示的各項數(shù)據(jù)可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，及時采取補救措施，防止問題擴大化和嚴重化，進一步降低損失，從而可以確保班組的工作績效。所以作為班組長，巡查生產(chǎn)現(xiàn)場時，一定要認真查看各工位操作記錄的填寫情況：真實性、準(zhǔn)確性、及時性、一致性、完整性、清晰性。生產(chǎn)結(jié)束，班組長負責(zé)組織對生產(chǎn)現(xiàn)場進行整理，不給下一班組的工作帶來不利，包括現(xiàn)場衛(wèi)生、物品擺放、工具歸類清點、物料日點日清等，并且要對整理的結(jié)果監(jiān)督檢查，符合要求后方可下班。每天生產(chǎn)結(jié)束，作為班組長要對當(dāng)天當(dāng)班的生產(chǎn)成績進行匯總比如各作業(yè)人員的產(chǎn)量計數(shù)、生產(chǎn)效率、總產(chǎn)量、當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成情況、物料使用情況等等，形成班組日報表提交直屬上司審查確認。作為班組長，每天生產(chǎn)結(jié)束現(xiàn)場整理后，需要與下一個班組進行交接，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性與延續(xù)性，同時確保班組相互之間的和諧與互助，共同提升彼此之間的績效。
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