盡管現(xiàn)在很多企業(yè)早已經(jīng)引入了精益生產(chǎn)管理模式，但是隨著市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，企業(yè)發(fā)現(xiàn)很多方法變得有些過(guò)時(shí)了，和其他企業(yè)相比，存在著效率低下、產(chǎn)能較低等現(xiàn)象，精益生產(chǎn)改善成為了亟待解決的問(wèn)題。 在這里，有必要先給大家解讀一下精益生產(chǎn)管理的概念。精益生產(chǎn)并不是一件新鮮事物，它是由美國(guó)麻省理工學(xué)院的幾個(gè)專(zhuān)家，通過(guò)對(duì)全球十幾個(gè)國(guó)家近百家汽車(chē)制造廠進(jìn)行調(diào)查分析后，得出的一種生產(chǎn)組織管理模式，在國(guó)外這種模式被稱(chēng)為L(zhǎng)P—Lean Production。 這個(gè)研究團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種方法，之后的時(shí)間里，精益生產(chǎn)管理大多只是應(yīng)用在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，而如今，隨著這種模式的改良，它已經(jīng)逐漸地延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)中，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。  精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)，就是最大程度上對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化，大幅提升工作的效率。這是因?yàn)樵趯?shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，類(lèi)似的事情屢見(jiàn)不鮮：過(guò)度加工——產(chǎn)生了很多不需要的加工和程序；等候——因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)完成工序而導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)；多余的程序——人員在工作中不必要的動(dòng)作……最大程度上消除這些工時(shí)浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的最重要的內(nèi)容。  要實(shí)現(xiàn)上述目的，進(jìn)行精準(zhǔn)的工時(shí)統(tǒng)計(jì)是必不可少的，vioovi ECRS工時(shí)分析軟件可以很好地幫助企業(yè)解決這些問(wèn)題。從名字上就可以看出，vioovi ECRS工時(shí)分析軟件它不單單是統(tǒng)計(jì)工時(shí)，更重要的是對(duì)工時(shí)進(jìn)行分析，進(jìn)而為企業(yè)提供完美的精益生產(chǎn)管理方案。這款軟件可以對(duì)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，分析哪些動(dòng)作是多余的可以刪減的，哪些動(dòng)作是能夠進(jìn)行合并的，哪些工序可以進(jìn)行重新排列…… 經(jīng)過(guò)這樣的一系列流程下來(lái)，vioovi ECRS工時(shí)分析軟件就可以幫助企業(yè)分析出最合適的作業(yè)方法，提升工作的效率。除此之外，該軟件還可以幫助企業(yè)更好地確定工作量、計(jì)算操作機(jī)的臺(tái)數(shù)、制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃、評(píng)估交貨周期等。有了它，就相當(dāng)于有了進(jìn)行精細(xì)化管理的數(shù)據(jù)支持，能夠幫助企業(yè)持續(xù)地對(duì)管理模式進(jìn)行改善，進(jìn)而適應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。  在一些有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)看來(lái)，精益生產(chǎn)和精益管理是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，不是一蹴而就的，企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)模式之后也不能認(rèn)為是一勞永逸的，而應(yīng)該把精益生產(chǎn)作為一種“習(xí)慣”，逐漸地滲透到企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中去，vioovi ECRS工時(shí)分析軟件為企業(yè)提供了有力的條件！ |
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