【紡織技術(shù)】蠶絲蛋白、甲殼素纖維混紡紗線的開發(fā)

奶茶色月季 2021-06-02

展開全文

張紅梅袁秋梅（汶上如意技術(shù)紡織有限公司）

隨著人們生活水平的不斷提高，對紡織品和服裝的舒適性、環(huán)保性提出了更高的要求。因此天然功能性，健康環(huán)保類紡織品成為未來紡織品市場的主流。近期通過市場調(diào)研，我公司開發(fā)生產(chǎn)了蠶絲蛋白、甲殼素纖維的混紡紗線。

1 蠶絲蛋白纖維性能

蠶絲蛋白纖維是綜合利用高分子技術(shù)，制成的新型生物質(zhì)纖維，手感柔軟、滑爽細(xì)膩、便于染色、色澤艷麗，光澤柔和。蠶絲蛋白纖維由18種不同的氨基酸組成，對人體皮膚十分有益，具有呵護(hù)肌膚的特殊功效，可消除肌膚疲勞、抗紫外線，延緩衰老。

2 甲殼素纖維性能

甲殼素纖維是以天然高聚物蟹殼、蝦皮等原料加工制成的一種新型環(huán)保纖維。生物降解快，吸濕透氣性好，可直接用活性、還原多種染料進(jìn)行染色，色澤鮮艷。具有獨(dú)特的抗菌、消炎、止血、鎮(zhèn)痛作用。

3 產(chǎn)品品種定位

開發(fā)針織內(nèi)衣用紗線。由于新型纖維的價格較貴，首先考慮的是原料成本的投入，在保證紗線性能的前提下選擇合適的混紡比、顏色、紗支、組分等。

我公司選用精梳細(xì)絨棉、莫代爾與蠶絲蛋白、甲殼素纖維混紡，即可以保持蠶絲蛋白、甲殼素纖維混紡的保健性和功能性，又降低了生產(chǎn)成本，同時增加了紗線的強(qiáng)力，提高紗線的可紡性，保證車間生活正常。

根據(jù)2013年法國PV發(fā)布的2014春夏顏色流行趨勢及客戶需求進(jìn)行定色。我們將顏色、原料及混紡比定為：35棉/35莫代爾/20蠶絲蛋白/10甲殼素40S/1針織紗，顏色：R09(灰色)、 R5013（紅色）、R2012（米色）。

4 原料準(zhǔn)備

為了使面料柔軟滑順又不過分懸垂，并保證生產(chǎn)順利，我們選用了性能適中的原料：1.2D×38mm蠶絲蛋白纖維、1.5D×38mm甲殼素纖維、1.4D×38mm莫代爾纖維和普通細(xì)絨棉纖維。

5 纖維預(yù)處理及工藝流程

（1）蠶絲蛋白纖維、甲殼素纖維分別經(jīng)和毛機(jī)預(yù)開松一遍。

（2）由于蠶絲蛋白纖維、甲殼素纖維在加工過程中易產(chǎn)生靜電，在和毛過程中加油水進(jìn)行預(yù)處理。分別加入0.5%抗靜電劑、2%的水，單獨(dú)養(yǎng)生12-16小時。

（3）養(yǎng)生后的蠶絲蛋白纖維、甲殼素纖維與莫代爾、棉再進(jìn)行三遍混合，以確?；旌暇鶆蚨?。

（4）工藝流程：和毛→梳棉→并條機(jī)（采用三道）→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒。

6 質(zhì)量控制要點(diǎn)

6.1梳棉工序工藝技術(shù)措施

梳棉工序主要解決梳棉成條困難、堵斜管問題。為提高纖維的轉(zhuǎn)移能力，錫林-蓋板隔為0.35、0.35、0.30、0.30、0.35mm，生條定量為17.5g/5m，上下軋輥間隔距為0.20mm，提高各通道光滑度，減少堵塞斷條。錫林轉(zhuǎn)速為330r/min，刺輥轉(zhuǎn)速為780r/min，蓋板速度為81mm/min，道夫轉(zhuǎn)速為17r/min。生條棉結(jié)為2粒/g，棉網(wǎng)清晰度良好，生條外觀光滑細(xì)膩。

6.2并條工序工藝技術(shù)措施

并條采用三道并合，膠輥用WSN型涂料進(jìn)行處理，車速偏低控制，喇叭口偏小掌握，提高條子抱合力。前羅拉線速為225m/min，喇叭口2.4mm，熟條定量15.0g/5m，羅拉隔距15×20mm。

6.3粗紗工序工藝技術(shù)措施

合理選擇粗紗捻系數(shù)，既要提高纖維間抱合力，又要防止細(xì)紗出“硬頭”現(xiàn)象，經(jīng)優(yōu)選粗紗捻系數(shù)定為91。紡紗時紡紗張力偏小掌握，以減少紗條意外伸長。

粗紗定量為5.5g/l0m，總牽伸7.5倍，前羅拉轉(zhuǎn)速為195r/min，羅拉隔距10×26.5×31mm。

6.4 細(xì)紗工序工藝技術(shù)措施

細(xì)紗總牽伸38.5倍，后牽伸1.2倍，捻系數(shù)378，前羅拉轉(zhuǎn)速185r/min，羅拉隔距18×24mm，鉗口隔距塊2.5mm。成紗質(zhì)量較好，管紗質(zhì)量指標(biāo)見表1。

表1棉/莫代爾/蠶絲蛋白/甲殼素35/35/20/10 40S/1成紗質(zhì)量指標(biāo)

6.5 絡(luò)筒工序工藝技術(shù)措施

自動絡(luò)筒采用低速度、小張力，以降低單紗條干CV值、毛羽等指標(biāo)的惡化，同時自動絡(luò)筒也確保了筒紗的良好成形，減輕后工序斷頭。線速為800m/min，張力采用4~8mbar。

6.6 合理控制溫濕度

根據(jù)紡紗經(jīng)驗(yàn)，各工序濕度稍偏大控制對紡紗有利，經(jīng)摸索各工序溫濕度規(guī)定見表2。

表2 各工序質(zhì)量要求

按以上溫濕度合理調(diào)整，各工序紡紗生活正常，質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。

7 結(jié)論

通過加強(qiáng)對原料性能、產(chǎn)品定位、設(shè)備配置、工藝參數(shù)等方面分析研究和優(yōu)化調(diào)整，使產(chǎn)品達(dá)到了預(yù)期的要求。

編輯：紡織大學(xué)堂

本站是提供個人知識管理的網(wǎng)絡(luò)存儲空間，所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布，不代表本站觀點(diǎn)。請注意甄別內(nèi)容中的聯(lián)系方式、誘導(dǎo)購買等信息，謹(jǐn)防詐騙。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容，請點(diǎn)擊一鍵舉報(bào)。

轉(zhuǎn)藏 分享

QQ空間 QQ好友新浪微博微信

獻(xiàn)花（0） +1

來自：奶茶色月季 > 《纖維》

舉報(bào)/認(rèn)領(lǐng)